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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做婴儿童车、童床生产的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是布料标签,有多种规格尺寸,标签尺寸约6--20cm; 2、布标上有印刷好的英文标签,需求检测标签是否印刷错误、漏印等情况,现在是人工抽检的,容易检测不出来; 3、希望实现自动化视觉检测,类似视频这种设备,不合格的剔除,速度一秒一个,越快越好; 后续可到现场考察沟通,能做的厂家参与。
我司是做齿轮生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、齿轮有很多种规格,齿轮数和大小不同,最大的100mm,但是这种量比较少,常用的是外圆90mm、40mm的; 2、需要检测外观和尺寸,外观缺陷包括:磕碰划痕、凹凸不平、绣斑等,尺寸检测需求不一样,有一般检测要求,也有精度高的检测要求,如球径精度在+-0.025内,主要根据图纸来检; 3、现在10来个工人检测,产能一天2万件; 4、想实现自动化在线检测,不合格的剔除,主要想代替人工,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做精密零件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款,分6大类,每类都是相似的,都是批量性加工的,如附件1、2所示; 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸(精度1-2丝),缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等,现在是人工在平台上拿着检的,每款生产量几千到几万件不等; 3、希望实现自动化检测,可以是带转盘式或者输送线形式的,不合格的发出警报,检测节拍一小时1--2千件,简单的零件速度要求更快; 预算一台10万,能做的厂家参与。
我司是做电瓷、工业陶瓷件产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电瓷件,有很多种规格,最大的宽度400mm,高度100--300mm,如附件所示; 2、需要检测产品的尺寸、外观缺陷,尺寸是根据客户的要求来定和检测,精度要求比较高,一般要符合国家电网相关产品标准,外观缺陷如缺釉、缺料、破损等方面,内外都需要检测; 3、现在是人工检测,一人一分钟检查7-8件,产能一天5000--6000件; 4、希望实现自动化,检测要准确,不合格的产品发出警报,速度要高于人工,越快越好; 最好是做过相关案例,能做的厂家参与。
我公司是做机电设备的,现需要购买换热器板片自动化视觉检测设备, 1.产品有不同版型的,见附件,最大长2m、宽700-800mm、厚1.5-2mm; 2.现需要检测产品的拉伸薄厚,槽深,是否有孔洞;薄厚是压制完再拉伸,拉伸情况各有不同也就是薄厚不同,精度要求正负30丝; 3.目前是人工抽检的,现在想引进自动化设备,可以人工上料,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与,考虑天津附近的厂家。
我公司是做机械及配件的,现需要购买定位环自动视觉检测设备, 1.现需要检测产品的内径、外径、厚度,还需要检测外观缺陷,主要是划痕毛刺,尺寸公差及规格见附件图纸; 2.要离线检测,可以考虑振动盘上料,产能要求8小时一万个; 能做的厂家可参与,优先考虑江浙沪、广东地区厂家,设备要在6月1日前交付。
我司是做药品包装的,现需要垫片自动化加装检测设备。 1、产品有多种规格,尺寸范围在22.5mm-47mm,垫片为铝箔材质,需要将垫片加装进瓶盖中,瓶盖总高10mm-22mm,瓶盖外径17mm-55mm,分两种加装形式:单层盖入垫、双层盖组装后入垫; 2、另外需要设备对垫片以及入垫效果进行视觉检测,检测垫片是否有瑕疵、划痕、大面积起皱,入垫效果检测垫片的正反和是否有漏垫、多垫,不合格品直接剔除,次品后续统一人工处理; 3、目前是人工操作,单层盖入垫产能在4-4.5万/天,双层盖组装后入垫产能在2万/天,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可进行估价。
我公司现需要购买异形冲压件自动化视觉检测设备。 1,产品规格较多,产品图片检测要点及不良品见附件,现有的产能不固定。 2,想实现自动化检测,最终成品入库检测,由人工上下料,不合格品需要剔除,速度越快越好。 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做空调方面的,现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品为:空调配件,有很多种类型,需要检测产品的外观缺陷部分; 2、目前是人工用量具检测的,需要产品全检,现在产能没有统计; 3、想实在自动化设备进行检测,比如流水线产品,有没有设备能够在线检测焊料融深,如附件所示,同时可以自动报警功能,还有其他配件的检测,到时候会根据相关要求来检; 最好能到现场考察,厂家要有实力,能做的与我联系详谈。
我司是做五金配件生产加工的,现在想找钢针自动化视觉检测设备。 1、钢针的直径2mm,长度100mm以内,如视频1、2所示,产品规格比较多,一头有打孔,另一头有凹槽,需要将其整理成顺序一致; 2、现在是人工肉眼看和分方向的,如视频3、4所示,产能一天15--20万根; 3、想找自动化设备上料、检测,可以采用振动盘上料,方向错误的将其拨转正确或者气缸将其弹出,具体看厂家设计和方案,产能越快越好; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是生产汽车零部件的,需要对汽车油箱端口进行检测。 1、产品如附件1、2所示,现在是人工肉眼识别,卡尺辅助测量,测量部位为附件3圈起来的位置,端口外径7.1mm,正负0.18公差,产品角度90度,正负30分,有两种端口,一种壁厚1.4mm,另一种壁厚2.5mm。 2、现在需要一款外径尺寸视觉检测设备,检测零件的大小、尺寸等是否符合要求,效率一分钟30根。 可以不用在线检,天津及周边能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做电子零件等生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品为:无线充线圈,具体尺寸、图片见附件1、2所示,需要检测产品尺寸及外观瑕疵检测; 2、目前是人工用放大镜一个一个检测外观,成品尺寸靠卡尺抽检,制成半成品靠套具管控,产品外观需要全检,瑕疵部分如附件3所示,现在产能一天2-3万件; 3、想实现自动化在线检测,上料可以采用输送线形式,产品不合格的自动剔除,节拍越快越好; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做电动车的加工制造的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、目前厂里有20条线生产电动车,大车、小车都有涉及到,一条线有60个人工,一条线一天大概能做2000台电动车左右,需要检测:(1)整车的外观缺陷,主要是检测漏装零部件、少零部件的情况、(2)轮胎碟刹组装,漏打螺丝的情况,可以参考附件图片; 2、希望通过ccd拍照的形式,检测出不合格的,直接报警即可,是在线检测的方式; 有能做的厂家可直接参与估价,具体详谈。
我司是做塑料制品的印刷的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品:塑料薄膜,幅宽2m-5m,塑料薄膜在制造过程中,一般厚度是47微米,有的地方厚、有的地方薄,需要利用设备检测哪些地方不合格(公差4微米); 2、目前厂里都是手工在抽检的,现场的工况可以参考附件视频; 3、现在想实现自动化,全检,都是在线检测的方式,超过范围给个信号即可(2-3秒收集一下数据); 有能做的厂家可直接参与估价。
我司是做橡塑配件产品加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品是:管道阀门配件,一种橡胶制品,都是圆形的,如附件1所示,有7个规格,外径在72--238.2mm; 2、是要检测产品表面的缺陷,包括少料、扎膜、裂痕、鼓泡等,如附件2、3、4所示,现在是人工在输送线上检测的,3人一天检测1000多件(人工还会做一些修边等工序); 3、检测形式为在线检测,想实现自动化,不合格的自动剔除或者发出预警,可以去掉人工,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做航天产品的,现需要碳纤维产品组装零件自动化检测设备, 1、产品规格繁多,都是不同尺寸的产品,尺寸范围在:30毫米~2600毫米,材质是碳纤维,产品图片保密, 2、目前我们单零件产品在加工的过程中都是完成检查、开完合格证的,我们现在需要的是在装配的过程中间使用视觉识别系统,在装配的过程中监测,有没有拿错产品和检测尺寸, 3、要求见附件,尺寸误差值正负±0.2毫米, 项目急,厂家最好能在5.30好联系,能做的厂家联系详谈。
我司是做光学元件的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品:隔圈,是五金件,直径7mm-10mm,需要检测隔圈的外观缺陷,包括:缺料、两面是否发白、生锈等情况; 2、目前厂里都是人工在检测的,有2个人工,会存在漏检,不良品可以参考附件图片; 3、现在想实现自动化操作,需要重新上料的(振动盘上料就行),效率越快越好; 有能做的厂家可直接联系,要求设备性价比高。
我司是做钢结构工程的,现需要购买视觉检测设备;1、产品是焊接的钢结构,有多种规格,尺寸大小跨度很大,常规的长度5-15m之间(最长18米),构件截面尺寸1.5*1.5m内,上面有一些零配件(如图所示);2、希望用3D相机或激光扫描,扫描一遍后对它的外观尺寸,可以在跟模型对比,在我们设定的误差范围内;3、不一定要涵盖所有的产品,能包含80%左右就行,检测精度要求局部达到正负1mm以内,大部分都是正负2mm、3mm、4mm,需要快速扫描读取和数据分析对比速度1分钟可以完成(可以多用几个工业摄像机拍摄角度然后合成或者可以通过轨道滑行拍照,具体看厂家提供的方案);4、目前有十几名质检员,希望设备控制在三年内回本,能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是生产仪器的,现有螺钉检测的项目,需要购买螺钉自动化视觉检测设备, 1.产品见附件,直径5mm、长度40mm,需要离线检测,包括产品表面毛刺,螺钉顶尖与图纸的符合性(即有无钉尖),异物,色差(局部或者整体)、产品规格是否正确(直径、长度)等; 2.设备需实现振动盘自动上料、检测,产能一分钟40-60个; 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是生产糖浆的,现需采购自动化视觉检测设备。 1、糖浆是用透明玻璃瓶或塑料瓶装的,每罐100ml; 2、需要检测是否灌满,目前是人工抽检的,±5%左右为合格品; 3、现想引进自动化,利用设备在产品灌装好后在产线上进行全检,检测到不合格品报警即可,要求精度越精确越好; 4、每天生产的产能没具体统计过,量比较大; 有能做的厂家可直接联系详谈,地域不限。