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所含工艺：
我司是做食品饮料生产加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是瓶装矿泉水，厂里有两条生产线，一条线是做小瓶的，有350毫升、500毫升，另一条线是大瓶，有9升、12升的； 2、需要检测瓶子上瓶盖颜色是否正确，一般是白色或者蓝色批量来的，少数混杂的其他颜色，还有检测瓶子上有没有贴标签； 3、现在每条线输送速度一小时有6000瓶，瓶盖颜色不对以及没有贴标的将其推出去，速度跟上现在产线速度； 如果合适的话两条线后续都要改，能做的厂家参与。
我司是做服装纺织的，现需要针织品自动化检测设备， 1、产品如图1所示，最大尺寸范围：长度在45厘米左右，高度在10厘米以内， 2、主要是检测产品外观瑕疵和尺寸，瑕疵如：破损，漏织等，尺寸精度：长度误差在0.8厘米以内，高度误差在0.5厘米以内， 3、视频中产品需要设备能配合产线直接检测，图片2中片料需要出厂前逐片检测，速度不固定看厂家提供的方案， 优先考虑福建附近厂家，能做的厂家参与。
我司是做弹力绳的，想找自动收料装置。 1、厂里现在有40多套弹力绳生产线，每个机台有6个出线口，如视频1、2、3所示； 2、需要把6根线下料后单独收整齐，现在是人工绕收的，箱子里会出现打结的情况，下线速度比较慢，一分钟几厘米，最多几十厘米； 3、希望在设备纸箱的位置加装一个装置，同步收线，可以用电机控制横杆，横杠上面有圆形的格子分开，6个头可以分6格，然后电机同步上面的齿轮一起走，上面的齿轮是把线拉上来； 4、卷也可以收成圆的，收卷大小没有太大要求，主要加装有两点，一点可以方便后续的加工，或者后续裁切，装置好用全部都需要改装，可以代替人工收料； 要简单点的，可以看厂家报价和方案，能做的厂家联系我。
我公司是做玻璃制品的，现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备， 1.玻璃泡烧制出来后，头部的针尖都比要求的尺寸长很多，现需要先切割掉一截，使总长在24.5mm，见附件图片； 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测，包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲（歪10度以上不合格），尺寸包括两个球体的直径（公差正负0.1mm）、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等，具体参考附件图纸； 3.目前有8-9个人工检测的，但效率低，现想引进自动化设备代替，产能一小时最少2500个； 4.要求能自动上料，产品易碎，检测不合格的直接剔除； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子产品的，需要采购薄膜开关印刷自动化检测设备 1、产品：薄膜开关（如附件图所示），检测印刷产品表面的印刷缺陷，如印刷字符的缺失、字符长毛刺、缺笔画等等； 2、成品单独进行检测，检测出不合格品，剔除； 3、对检测要求没有具体要求，主要是能检测出不合格品，检测率越高越好； 4、能做的厂家可参与。
我司是做热熔胶厂家，会用到纸盒，想找自动化折叠的设备。 1、产品是离型纸张，是不同规格，有A4大小的，最大是60*45cm的，需要将一张纸折叠成盒子，都是长方形的； 2、现在是外包出去找人折叠，产能一天8000---1万件，想找自动化设备来折叠，速度越快越好； 公司在广州，项目地在湖南郴州，能做的厂家参与。
我司是做建筑装饰材料生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是大理石台面，如附件所示上面的大理石板，有多种规格，一般是2*1m或者1.6*1.6m的； 2、需要检测裂纹、缺料、破损等瑕疵，人工肉眼看不出来，工人会进行喷漆，裂纹等缺陷会塌陷，之后再人工修补好，方便后续再上流水线喷漆封釉（输送宽度2m，速度一分钟1-2m）； 3、现在是人工在上流水线之前喷漆检测缺陷的，想实现自动化检测，要喷漆之前检，检测不合格的最好能显示位置、发出预警，人工去修补，设备可以架在流水线处； 能做的厂家参与。
我公司是做电阻电容电感及其他元件的，现在需要贴片式电感器自动化检测设备； 1，产品是贴片式电感器，有多种规格，尺寸3-15mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面是否有划伤、裂开、油漆脱落、缺角等，还需要检测产品的尺寸，精度要求正负0.1mm； 3，需要在线检测，检测出的不合格的需要剔除，每小时产能1000个不到； 周边能做的厂家可参与。
我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。
我公司是做半导体等产品的，现需要购买碳化硅片自动磨角设备， 1.碳化硅片是圆形的，直径 38-150mm的，厚度1-1.5mm ； 2.产品边缘本来是直角的，现需要磨成弧形的，弧度可以通过更换磨盘来调节； 3.目前是半自动砂轮打磨的，见附件，现在想找更好的方法实现我们的工艺，实现自动上料磨角下料，产能越高越好，具体看设备效果； 能做的厂家可参与，可以来现场实地考察的厂家优先。
我公司是做家居建材的，现在需要木板自动打孔、锁螺母设备； 1，产品是木板，就一种规格，长度20cm，宽度10cm，产品图片如附件所示； 2，现在需要在产品上自动打孔、锁螺母，2个孔的间距10cm之内，螺母是M8和M6； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化代替人工，每日产能2000片以上； 4，预算2-3万； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做配送的，现在需要鸡肉自动化分切设备； 1，需要一个输送带加一个分切机，类似附件视频中的设备； 2，预算2.5w之内，越便宜越好； 能做的厂家可参与。
我公司是做纸制品的设计的，现在需要纸制品自动化卷绕设备； 1，产品是纸制品，就一种规格，圆弧的半径26mm，最大长度55mm； 2，现在需要将附件1涂胶后卷绕粘起来就成为附件2，成品2头的尺寸为5mm、7mm； 3，目前有一二百人进行操作，每日产能2000多个，速度很慢，希望实现自动化，每日产能1-2万个； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做消毒器械生产的，现需要不锈钢管子自动化切割设备， 1、产品如图所示，规格种类比较多，直径最大的有2-3米，管径常规的在φ76×3，φ89*3，φ114*3，厚度在3-4毫米，材质有304 、316， 2、目前是4名人工手工划线，角磨机切割加工，将圆管切割成图片中的半管，加工时间较长，现手工切割时间约一个人约7小时，管子大小不一，产能不固定， 3、现需要实现自动化切割半管，人工上料到机器，设备自动化按照要求切割完成，速度看厂家提供的方案，半管主要是焊接在图片中设备上，要求不允许存在飞溅渣子之类的， 能做的厂家参与。
我司是做户外用品的，现需要布料自动化折叠设备， 1、产品折叠好的尺寸如图所示，未折叠的尺寸范围在4-6米， 2、目前产品是人工在折叠，如视频所示，一天大概有1000个左右的量， 3、现考虑实现自动化折叠、压缩、打包，可以先人工将大的布料折叠成一个相同的方形或长方形，设备在进行折叠完成捆扎好，速度没有特殊要求， 能做的厂家参与。
我公司是做金属件加工的，现需要购买工业铣刀自动化视觉检测设备， 1.铣刀直径6-8mm，现需要检测外观缺陷，包括缺口、划伤、毛刺等，具体见附件； 2.目前是人工检测的，现在想引进自动化设备代替人工，要离线检测，速度15秒一个，不合格的最好直接剔除； 能做的厂家可参与，要有成熟案例及经验的。
我司是做服装辅料的，需要采购尼龙带自动化切断设备 1、产品：尼龙带，长度如附件图1测量所示，宽度1.2CM； 2、产品是卷料，要求设备自动拉带子、自动切带子，可以配置个加热剪刀，用来自动切断； 3、实现自动化后，要求设备效率越快越好； 4、能做的厂家可参与。
我司是生产变压器的，需要采购电子元器件自动化检测设备 1、产品：电子元器件，都是标准件，检测产品的外观缺陷，如产品有8个棱角，缺了一个，或者多了一个，焊点没焊好等； 2、目前是人工检测，1条自动生产线上配2名人工检测，产能不固定（根据订单生产，有的多有的少），产量大的时候，会多配人工，现工厂有几条产线在生产，工作情况如附件视频所示，现在想自动化设备代替人工； 3、在生产线上检测，检测出不合格品，剔除，实现自动化后，要求设备检测合格率越高越好； 4、生产基地在湖南益阳沅江市和桃江县，两个工厂，都需要进行自动化检测代替人工，能做的厂家可参与。
我加工厂家是做手表零部件的，现需要表盖自动化检测包装设备， 1、表盖产品规格种类很多，常规是圆形表盖，也有些方形的，如图所示，圆形表盖最大直径外围在50毫米以内， 2、现在产品检测瑕疵和包装是外发人工操作，有3个人工，一天8小时大概可以做20几包，一包在1000个左右， 3、现需要实现自动化检测、包装，检测产品歪斜、损坏、划伤，检测好的产品直接包装到袋子中，需要装袋整齐，如图所示，一袋装1000片，外包装可以根据厂家的方案来定做， 4、一台机器需要能适用十几种的产品，速度能一天8小时完成50包的量即可， 能做的厂家参与。
我司是生产绝缘产品的，现需要绝缘产品自动化检测设备， 1、产品如图所示，有几款规格，大小相差不大， 2、主要是检测产品尺寸，检测要求见图纸2、3所示， 3、希望设备在产品打磨之后就可以检测出来，检测方式看厂家提供的方案，一天8小时大概有15000个，检测不良品可以直接剔除， 能做的厂家参与。
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