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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做标准管道支吊架的,现需要剪板冲压自动化上下料、输送设备, 1、现需要能使用机械手自动化将板材上料、下料、输送,具体要求见附件, 2、项目计划在22年初实施,预算100万以内,厂家优先考虑江苏、上海的厂家(如果别的地区厂家有服务部、站点保证后期沟通和维护也可以),能做的厂家联系详谈。
我司是做高压交直流互感器的,现需要定制动力辊筒流水线,1、输送产品的重量:最重1吨以内,最轻100-200公斤, 2、产品的最大尺寸是1.4米*1.4米*1米,3、场地运输的路线如图所示,4、流水线需要附带柔性起吊工具、封闭压缩空气吹洗吸尘装置、产品流转工装、工装工具定置折臂架,5、具体技术参数厂家联系后提供,能做的厂家联系详谈,地域不限。初步预算在50万人民币左右
我司是做机械工程行业的,有需求购买胶管视觉检测设备;1.检测产品为胶管,材质为丁晴橡胶,产品直径10mm-100mm之间不等,长度多种,最长为100m;2.主要检测的产品的外观,自动识别磕碰,划伤,缺料等外观缺陷,附件图片为其中一种缺陷;3.考虑到来料,要求将视觉检测设备设置在生产线上,生产线输送过程较慢,设备在输送过程中自动检测产品,遇到缺陷直接进行发生警告,最好可以在缺陷处标记(胶管主要是黑色的,用白色颜料进行标记);4.不良品由人工进行处理;5.对厂家区域没有要求,能做的厂家来联系详谈,预算50万。
我司是做金属制品制造的,现在需要采购自动化视觉检测、排序设备。1、产品是:35达因笔,产品在高速冲压模具之后,输送到自动化清洗线(产品有方向要求),清洗之后,需要自动检查尺寸、外观、排序,产品每个月产量要达到1000万只;2、我司计划3个工厂生产此产品(参考附件图片),每个产品3条线,总共9条线,初步预算在几千万人民币3、现在想找一个厂家实现自动化视觉检测、排序(主要就是检测外观的缺陷、划痕、划伤等,以及不符合完好成品的尺寸),检测出不合格的要进行自动剔除;有能做的厂家可直接联系,要求和厂家详细沟通项目细节(项目很靠谱),厂家尽快提供方案以及报价,优先考虑苏州地区的厂家参与。
我公司是做精密制造的,现在需要机械配件自动化检测设备; 1,产品是机械配件,有20-30种规格,长度25cm之内,宽度4mm之内; 2,主要是外观缺陷检测,检测产品上有无疙瘩、有没有高出来的部分、槽里面有无东西等,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作,每年产量400万件,希望实现自动化或者半自动化都可,考虑输送带上拍照检测; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做化妆品、日用产品生产的,想找蜘蛛手识别抓取摆放设备。 1、产品是一款准备新上的食品级药片保健品,如视频1所示,产品料是在固定位置摆放好的,尺寸约25*45mm; 2、料框是在输送线上,5个一栏移动来料的,每个料框里放一片产品,如附件所示,一分钟出25*5个; 3、可用蜘蛛手拿取摆放到料框里,如视频2这种方式,速度可调; 能做的厂家参与。
我司是做纸管生产加工的,想采购自动化上料和码垛设备。 1、纸管长短不一,长度在560mm--1.2m之间,单根直径2.95cm,一般是30根捆扎起来的,最长的一捆重12公斤; 2、现在是人工从料框拿取母料到平台上,人工再捆扎好放在输送线上,如附件1和视频所示,之后再搬运码垛到托盘上,托盘是标准托盘,一般码垛1米多高,如附件2、3、4所示; 3、希望实现自动化上料和成品码垛,2台机器,码垛速度一分钟2捆就行; 江苏、上海这边的厂家参与,最好是距离一两个小时车程内的。
我公司是做服装服饰零售的,现在需要纺织品自动化码垛设备; 1,产品是纺织品,外包装是纸箱,尺寸为40*50*23cm,每箱重27kg; 2,现在需要将产品从输送带码放到托盘上,托盘尺寸为1.1*1.m,码放高度2m,每层码放4箱; 3,需要类似附件视频中的设备(网上看到的),旋转码放整齐,速度每分钟13箱; 能做的厂家可参与。
我司是做橡塑产品生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是精密密封条,矩形长宽是700*450mm,断面尺寸是1.6*4mm,端面是近菱形的,如附件1、2、3所示; 2、需要检测整个产品的外观缺陷,如缺料、杂质、破损等,宽度放向两侧为功能面 (红色)不能缺料,如附件4所示,现在人工拿着2-3分钟才检测一件; 3、希望实现自动化检测,后续可以设计挂着来料,输送线没有,也可以厂家配套,将合格品和不合格品分离开来,缺陷处要打标记,方便后续识别,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做金属制品锻造、配件等产品加工的,想找自动化输送、点数设备。 1、产品是圆形的铁制品,直径从10--300cm不等,重量1--10公斤不等; 2、产品从机器出来后就需要输送带加点数,量很大,现场工序见视频,输送带宽度70--100cm都可以,长度3--5m; 3、需要铁的输送带,塑料的容易磨损,现在厂里有6台设备,先弄一台,理想的话全都要改; 最好可以到现场考察,江浙沪地区能做的厂家参与。
我司是做光伏新材料的,想找自动化输送设备。 1、产品主要是塑料板,板材最大尺寸907*210*10mm,最小是700*167*10mm; 2、是现在厂里有切割机、磨砂机、清洗机、修边机,经过切割成7--8份的板材,两边会有20--100mm的废弃边条; 3、塑料板是切割下料是横着下来的,需要将切好的塑料板纵向传输到打磨机上,后端打磨过的塑料板还要传送到修边机上; 4、现在都是人工拿的,需要找2台传送设备,输送线方式没有要求,主要是要解决横向改成纵向传送,不能切斜,以及废弃边条要去掉,不能到打磨机上; 5、两者工作距离5m以内,机器加工速度一般是一分钟20m,后续传送速度要可调节;, 江浙沪地区能做的厂家参与。
我司是做管道生产加工的,现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是拳头大小的塑料件,有不规则的,有10来种规格,如附件所示; 2、现在产品从输送线来料,是混合的,速度不快,十几秒一米,工人检测黑点、缺料、破损等方面,以及个别尺寸,尺寸误差1丝以内; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的剔除,不需要分类,速度要求不高; 周边地区能做的厂家参与。
我司是生产各类材质地板的,想找自动化码垛设备。 1、地板尺寸在600*600mm,单片重量为12--15斤; 2、需要从输送线码垛到托盘上,托盘也是600*600mm的,码垛1.5m高; 3、现在是人工搬运的,如视频所示,一天8小时2000多片,希望实现自动化,速度不低于一小时300片; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做劳务的,现需要购买大米自动装车码垛设备, 1.大米一袋重20/50/100斤不等,需要从输送带码垛到车上; 2.车是不固定的,有平板车、半挂车等,是在仓库内装车的,现在想引进自动化设备,如附件视频; 3.产能一天250吨左右; 有此设备的厂家可参与,优先江苏附近的。
我公司是做金属制品生产的,现在需要压板自动化计数、输送设备; 1,产品是压板,有4种规格,最大尺寸为7*5cm,产品图片如附件所示; 2,现在需要将产品放到输送带上输送进行点数,分别点300个、150个、100个等,输送带1-2m即可,需要自动启停; 3,目前是人工称重点数的,不准确,现在考虑购买自动化设备、光电计数或者更加合适的,速度暂无要求、计数准确度高; 4,后续人工上料或者自动上料都可,看方案和性价比,螺帽拧的不是很紧、不能掉; 能做的厂家可参与。
我公司是做包装材料的技术研发的,现在需要泡沫自动化输送设备; 1,产品是泡沫,需要从生产线输送到烘房,烘好后再输送到打包区,产线到烘房距离100m,烘房到打包区距离30m; 2,目前是人工用车子拉的,参考附件所示,现在考虑实现自动化,如果用循环链速度3小时转600m,需要设备承重30kg; 3,共有14米的室外,可以考虑搭通道,后期框中也可以调整用小点的,地面有上坡下坡; 4,常州能做的厂家可联系沟通,给出合适的方案;
我司是做海带、紫菜等产品加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是块状的海带,尺寸是19*21cm,是从输送线不断来料的; 2、现在厂里是人工分布在流水线处检测,海带两边都需要检,如头发丝、木屑等异物,一人一天可以检测4000多片,人工一小时总产能有1万多片; 3、想找自动化设备在线检测,不合格的剔除,速度几秒一片; 4、想找国产的设备,预算十几二十万,最主要是能解决问题,能做的厂家参与。
我司是做辅助器材生产的,需要采购两条装配传输线 1、产品:残疾人的辅助器材,需要配置两条组装的传输线,一条传输线上设置10个左右的工位; 2、传输线上最大负重在500斤左右,单条宽在800mm,长在20m,要求传输线最慢1分钟2-3m,快无上限; 3、要求传输带间隔4-5m留一个机芯、一个复位开关,然后气管、接头、插头都要预留空位; 4、能做的厂家可参与。
我司是做餐具加工包装的,现在想找自动化蜘蛛手抓取设备。 1、是饭店常用的5件套餐具,现在厂里输送线有了,人工将产品5件配套放在一起; 2、现在厂里有十几个工人,产能一天几万套,后道包装机已经有了; 3、想找自动化视觉抓取跟踪拼装,现有的输送线也是视频上这种,再加蜘蛛手就行,速度和视频上差不多; 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零配件批发的,现在需要汽车变速箱齿轮自动化检测设备; 1,产品是汽车变速箱齿轮,规格很多(可以先考虑做1-2种量大的),产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的高度、跳动、花件的外观品质、磕碰压伤、内孔、产品内径尺寸等,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,可以考虑增加输送带在上面进行检测,最好速度达到3-4秒一个,检测完成后需要进行包装; 4,目前不方便提供图纸(具体误差等需要按照图纸要求做),需要厂家实地考察、联系沟通; 能做的厂家可参与。