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我司是做金属制品制造的，现在需要采购自动化视觉检测、排序设备。1、产品是：35达因笔，产品在高速冲压模具之后，输送到自动化清洗线（产品有方向要求），清洗之后，需要自动检查尺寸、外观、排序，产品每个月产量要达到1000万只；2、我司计划3个工厂生产此产品（参考附件图片），每个产品3条线，总共9条线，初步预算在几千万人民币3、现在想找一个厂家实现自动化视觉检测、排序（主要就是检测外观的缺陷、划痕、划伤等，以及不符合完好成品的尺寸），检测出不合格的要进行自动剔除；有能做的厂家可直接联系，要求和厂家详细沟通项目细节（项目很靠谱），厂家尽快提供方案以及报价，优先考虑苏州地区的厂家参与。
我公司是生产加工模具的，现需要购买铝件自动视觉检测设备， 1.铝件直径20mm左右，是冲压后化学电镀的，见附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括外观划伤、凹陷、毛刺、缺孔、孔不圆、电镀不良、花斑等等； 3.现想引进自动化设备，实现自动上料检测，不合格直接剔除，产能一天8小时2.5万个； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的。
我公司是生产加工精密模具的，现需要购买铝件自动检测设备， 1.产品见附件，规格180*160mm，厚度70mm； 2.现需要做暗裂全检，检测表面有没有开裂的情况，用视觉或气密性检测等方式都可以，无具体要求； 3.要离线检测，可以配一个人工上料，产能 一天8小时4000个左右； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区。
我司是做特种设备的，新建厂需要采购埋弧焊焊道自动化检测设备 1、产品：不锈钢~碳钢复合中厚板，几层钢板叠加焊接的成品； 2、目标：实现不锈钢~碳钢复合中厚板直角坡口埋弧填充焊的焊皮、缺陷等自动化检测+自动化机器人处理； 3、坡口状态：碳钢板坡口加工，不锈钢板不加工；坡口平面夹角45度两直边为30mm，水平焊接及检测（见草图），焊道单面长度3~12m；工件：长度3~12m，厚度80~250mm；坡口内充填焊接三道（5mm双丝）；第一道焊接涉及板间焊缝密封； 4、检测清理内容：焊皮、焊瘤、焊渣、焊道开裂等，重点埋弧焊皮； 5、需要配置视觉系统+机器人系统，机器人要加装铣刀，能自动清理焊皮，可自动换刀； 6、设备需求量：10套，能做的厂家可参与。
我司是做五金产品生产的，想找自动化检测设备。 1、产品是轴承钢，长度从67--220mm，外径12--55mm； 2、主要检测产品两端的外径尺寸，见附件，现在厂里有6条线，每条线2个工人检测，有全检有抽检，单条线产能一天1000多件； 3、想实现自动化检测，不用视觉，直接测量，不合格的剔除报警，最好还能记录数据，检测节拍12--15秒左右； 4、先定一台机器，后续合适再考虑剩下几条产线，能做的厂家参与。
我司是做橡塑产品生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是精密密封条，矩形长宽是700*450mm，断面尺寸是1.6*4mm，端面是近菱形的，如附件1、2、3所示； 2、需要检测整个产品的外观缺陷，如缺料、杂质、破损等，宽度放向两侧为功能面 （红色）不能缺料，如附件4所示，现在人工拿着2-3分钟才检测一件； 3、希望实现自动化检测，后续可以设计挂着来料，输送线没有，也可以厂家配套，将合格品和不合格品分离开来，缺陷处要打标记，方便后续识别，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做管道生产加工的，现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是拳头大小的塑料件，有不规则的，有10来种规格，如附件所示； 2、现在产品从输送线来料，是混合的，速度不快，十几秒一米，工人检测黑点、缺料、破损等方面，以及个别尺寸，尺寸误差1丝以内； 3、希望实现自动化在线检测，不合格的剔除，不需要分类，速度要求不高； 周边地区能做的厂家参与。
我司是做电子电器产品相关的，想找插头线自动化视觉检测设备。 1、产品有十几种规格，一般是几公分到十几公分宽，每个排线空挡一样的，产品保密； 2、现在是机器一条一条生产下来的，需要检测细线压着状况、线束缺少、插头缺少等不合格部分，目前是人工检的，一天两个班12000左右； 3、我们想在一条一条生产下来的时候就视觉检测相机在那边检测，不合格剔除或者发出警报，检测速度越快越好； 可到现场考察或者面谈，苏州这边能做的厂家联系我。
我司是做电脑配件的，现需要笔记本间隙自动化检测设备， 1、主要是检测笔记本触摸板间隙和台阶KB间隙(Touchpad gap& step KB gap)，检测标准要求见附件， 2、考虑在线检测，产线速度10秒， 3、预算大概50万，厂家需要在苏州周边（远的厂家不考虑），视觉背景要强大，有比较丰富的视觉项目背景，可以提供相应的案例资料，能做的厂家参与。
我司是做汽车灯具、配件生产的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、灯具有上百种规格，尺寸不定，大多是批量性加工的，需要检测产品的外观缺陷以及尺寸等方面； 2、大部分都要检测，要求各种各样，如灯具玻璃上是否有灰尘、螺丝是否漏装、尺寸以及外观的各种缺陷等情况； 3、现在厂里有50--60台CCD检测机器，但是速度慢，想找厂家看有没有更快、智能的机器可以检测，速度越快越好； 4、设备最好能通用，厂家要有实力，要直接到现场考察，具体详谈，周边地区能做的厂家参与。
我司是做电子产品的加工制造的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品：电阻，产品有大有小，芯片的直径10mm、7mm、5mm、30mm（一个直径下的电阻有几十个的，组织都不同），需要检测的大概有20-30种，要检测电阻的外观，包括：缺边、表面块状物、露底、桃型、表面粗糙，引线问题（发黑、露铜），跨距问题（跨距小、跨距大），漆脚问题（漆脚超长、引脚粘粉、包封挂挡），印字问题（没有印字、印字不正、印字重叠、印字不清等），具体的要求可以参考附件文档； 2、要求CCD要做到自动剔除，记录合格数、不合格数的功能，数据可以抛给MES系统，提供点位表和密码； 能做的厂家可参与估价，项目地：南京，优先考虑南京附近的厂家参与。
我司是做玻璃制品加工的，现在需要瓶口自动化螺纹定位程序。 1、产品为：化妆品玻璃瓶，如图所示，主要检测瓶口螺纹定位； 2、程序主要用于瓶口螺纹定位，采用线扫相机（之前已经购买了整套设备，机构和电控部分我司自动化部门已经开发好了，只需完成视觉部分）； 3、目前公司是人工检测的，有40多个人工； 4、项目落地时间一个月内，可以一起开发，江浙沪地区能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做电子设备、电子元件生产销售的，现需要购买自动检测设备； 1、产品为图1点火线圈，长5cm，图2-3画圈的地方是不良的情况，现在是人工目测； 2、目前我们的设备在改造，具体结构还在设计中，可以预留一个检测工位，考虑通过视觉筛选不良品，去掉人工，最终是装在图4外壳里的； 3、要求检测速度达到每小时600个，即满足需求，在此前提下希望厂家离我们距离近些； 能做的可联系我详谈。
我司是做紧固件生产的,现在想要采购紧固件自动化检测设备 1、产品:紧固件(如附件图所示),材质:钢的、铝的,长度1cm左右,中间有一个转孔,孔径0.4cm,有内螺纹; 2、主要检测产品的外观缺陷,毛刺、烂牙、划痕等,检测出不合格品需要剔除出来; 3、现在1周产能有几十万件,都是人工用显微镜在挑,效率低下,实现自动化后,要求设备能完成一周的产能; 4、设备主要难点在于内螺纹的缺陷检测,有能做的厂家可联系详谈。
我公司是生产阀门的，现在需要购买阀门卡套自动化视觉检测设备， 1.阀门卡套是316不锈钢材质，外径10-2omm不等，见附件图片； 2.需要检测产品的外径、内径以及锥度，目前是人工用投影仪检测的，现在想引进自动化设备代替人工，最好是在线检测，类似附件视频中设备； 3.精度要求正负0.05mm，要把不合格的产品直接剔除； 产能暂无具体要求，有此设备的厂家可直接联系详谈。
我公司是做自动化送料设备的，现需要购买铁皮自动视觉检测设备，与已有设备配套使用； 1.铁皮需要先卷成圆柱体，直径有5mm、6mm、8mm的，然后通过输送带传送到冲压设备，冲压毛刷部分，见附件； 2.现在需要在传送过程中，配套视觉检测设备，检测铁皮接口的缝隙，要求缝隙只能朝上或朝下放置，防止后续冲压时裂开； 3.产能 一天（9小时）1.2万个左右； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司承接了一个项目，现需采购铁件视觉检测设备。 1、产品为铁件，共三种规格，可参考附件图片，图一的高度为25mm，长度和宽度也都是25mm左右，图二的厚度约为7mmm； 2、需检测：①附件图1物件的高度要求检测精度为±0.01mm，②附件图2物件底面两面的垂直度要求精度为±0.015mm，③附件图3物件底面与上端面的平行度要求精度为±0.015mm； 3、在线检测或离线检测都行，需要作为我司做的产线上的一个分站，检测到不合格品后报警即可，要求检测节拍为1pcs/min； 能做的厂家可直接与我联系详谈，考虑江浙沪地区的厂家参与，设备先交付在苏州，由我司现场验收。
我公司是生产电线电缆的，现在需要购买线缆自动化视觉检测设备， 1.在线检测线缆表面是否有黑点、瑕疵，线缆有各种颜色，如黑、白、红、橙等等（黑色线缆上检测白点）； 2.只检测朝上的一面，要能在显示屏上放大很多倍，不需要报警或标记； 3.速度 1s/m。 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司现有塑料件，如附件视频中透明胶带，需要视觉检测设备； 1、瓶盖大小，2-3cm左右，需要检测缺陷，产品上面的脏污、斑点； 2、现在10人检测，每天产能大概30万左右； 3、想用设备操作，可以跟生产线接上自动传输，生产好的产品直接检测好下料，暂无产能要求； 交货在江苏南京，考虑南京附近厂家，能做的请联系。
我公司是做电子产品的，现在需要购买晶片自动化视觉检测设备， 1.晶片是3*2mm的大小，是放在托盘里的，一托盘400多个； 2.需要在线瑕疵检测，见附件一，目前是人工检测的，见附件二，现在想引进自动化设备代替人工，正常检测速度即可。 有此设备的厂家可直接联系详谈。
