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所含工艺:
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做五金零件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一款五金件,就一种规格,见附件1-2和视频1所示,长宽厚60*60*25mm; 2、需要检测M8的内螺纹孔上有没有螺纹,螺纹小径是否超差,其它加工孔是否有毛刺,现在人工塞规检测的,见视频2所示,一条线2名人工,一天2万件; 3、希望实现自动化在线检测,最好能记录数据,不符合要求的可以剔除,产能要求达到一天3万件; 能做的厂家参与。
我公司是做3c电子产品的,现需要购买笔记本电脑自动贴辅料、检测设备, 1.辅料包括铝箔、散热网、保护膜等,需要实现视觉抓取、粘贴,还需要在线检测外观缺陷,比如外壳、面板或其它配件; 2.缺陷包括漏贴多贴、漏焊、断胶、缺胶、毛刺、划痕、碰伤等,产品种类多,很多地方需要用到视觉,需要厂家来现场实地考察详谈的; 3.产能单种一天3000-4000件; 能做的厂家可参与详谈,要实力强有经验的。
我司是做针灸针、各类针工具生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、针的长度一般是7cm,直径0.18--0.20mm,需要检测针尖和针身上的3个部位直径(如顶端到2mm,3--5mm,5--7mm三个位置)、还有针尖角度也需要检测识别记录; 2、现在是人工显微镜和千分尺抽检的,要分段检测的,见附件所示,精度0.001mm,产能不固定; 3、现在主要想实现自动化检测,还是抽检的,最好能和电脑联系,检测后显示数据,速度暂无要求; 能做的厂家参与。
我司是做羽绒产品生产加工的,现在想找自动化视觉识别分拣设备。 1、产品是羽绒绒毛,梗和绒毛是混合在一起的,需要将偏大的梗挑选出去,绒毛还要称重; 2、这个是新开发的项目,目前还没有做分拣,想看下能否用机械手将梗识别分拣出去,或者采用视觉检测设备,将梗剔除,无论梗大小,只留绒毛,之后整套设备还要配套小的电子秤给绒毛称重,每份零点几克不等,用于后续检测的; 3、我司想自己先采购一台,合适后续还有行业客户,可以卖给客户,想找厂家设计研发,可到现场考察沟通; 能做的厂家参与详谈。
我司是做电子元器件制造的,现需要电子元器件自动化检测设备, 1、产品只有两种,如图所示,大小和晶体二极管相当,如图所示, 2、主要是产品热敏电阻焊接后,利用视觉检查元器件外观有无破损(特别是晶体二极管),焊接是否合格无虚假焊, 3、一板有20只,检查速度每小时1~1.2万只,自动上下料,可以利用照片上面的周转车,如图所示,具体看厂家提供的方案, 优先安徽的厂家,能做的厂家参与。
我司是做饮用水生产销售的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是8.9升一桶装矿泉水,现在从灌装线灌装封口好过来,需要检测水里有没有杂质异物; 2、现在是经过屏幕灯,一个工人目测查看有无异物的,肉眼可见的都要检测出来,现在一天最少2000桶; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的发出警报,主要想代替人工,速度一小时900桶; 能做的厂家参与。
我司新上一条生产线,现需要金属圆片自动化码垛线, 1、产品是金属椭圆片,材料是铝件,多种型号,椭圆片长半轴365毫米,短半轴258毫米,一片200-300克,材料厚度0.4-2.5毫米, 2、产品通过冲床加工,预计的新线设备模具产品布置如图1可参考,一次冲切成品5件,冲床冲切频次40次/分钟, 3、冲切好的产品通过输送带输出,需要通过视觉相机将错位的产品检测并整理好,将产品整齐的进行码垛到托盘上,考虑机械手可以一次抓取5片,码垛高度700毫米,一个托盘放9垛,大概布局可以参考图2, 项目急,优先考虑重庆附近的厂家,能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买配件自动视觉筛选设备, 1.产品有6-7种,有细长形、圆柱形、扁状异形的,尺寸差别不会特别大,最大的长2cm以内、宽5mm左右,其中两款参考附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括毛刺、开裂、缺损等,还需要检测尺寸、如长宽、轴长等; 3.现想引进自动化设备,考虑柔性振动盘视觉筛选,一个振动盘可以兼容各种产品,产能一秒一个; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做电子产品的,现需要购买线路板自动点胶检测设备, 1.产品直径10mm左右,现需要在指定位置点胶,见附件图片圈住位置; 2.点胶后要求视觉检测,点胶是否合格,有无溢胶、漏胶等情况; 3.最好可以自动上料,产能一天6000-7000件; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做扑克牌的,现在需要扑克牌自动点数、视觉识别检测设备; 1,产品是分切后的扑克牌,需要检测产品是否黏在一起,中间会有卡纸的情况,还需要检查前面的牌有没有跑到后面的牌里面去,每副牌有54张、55张、56张不等; 2,目前是人工操作的,每日产能5000副左右,希望实现自动化代替人工,类似附件视频中的; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
公司是做金属产品的,现需要购买冲压件自动视觉检测设备, 1.冲压件规格在600mm以内,有上百种款式,现需要检测外观缺陷和尺寸; 2.外观缺陷包括压伤、划痕、毛刺、少孔等,尺寸有孔径、长宽等,款式不同检测的尺寸不同,精度要求正负0.1mm; 3.目前新建了厂房,需要引进新设备,要求在线检测,速度一分钟30个,不合格的直接剔除,可以考虑引进多套设备; 图片和视频暂未提供,能做的厂家可参与详谈,要专业的有成熟案例的。
我公司是做汽车零件的,现需要购买零部件自动视觉检测设备, 1.零件有不同形状规格的,最小1-2mm、最大400-500mm,其中一种参考附件,尺寸约40*150mm; 2.现需要在线检测产品的位置度尺寸和轮廓尺寸,和图纸进行比对测量,精度正负0.01mm、不需要剔除,只要生成报告; 3.现想引进自动检测设备代替人工,产能效率越高越好,具体看方案效果; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做金属加工的,现需要活塞自动化视觉检测设备, 1、产品有不同尺寸,尺寸在70-110毫米,可以先做其中一种产品, 2、主要是检测外观划伤、磕碰伤、铸造不良、气孔, 3、产品是人工在全检,目前有140人在做这个检查,月产量300万个, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,能做的厂家参与。
我司要找自动化视觉检测设备。 1、产品是汽车上LOGO,有20多种规格,产品高度1mm,最长280mm,如图片1所示; 2、需要检测平面外观轮廓尺寸,现在是多个工人抽检、手动测量,产能一天1万多件; 3、想实现自动化在线检测,如视频1、2所示,精度要求0.1mm,不合格的剔除,产能越快越好; 最好是做过相关案例,预算几万块钱,江浙沪地区能做的厂家参与详谈。
我公司是生产汽车配件的,现需要购买齿轮、轴类自动化视觉检测设备, 1.产品是变速器里的齿轮和轴,盘齿类直径尺寸在φ30mm-350mm,轴类长度50mm-450mm,轴直径φ15mm-200mm,见附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括碰伤、锈蚀、划痕、凹陷、黑点等; 3.目前是人工肉眼检测的,约5-7秒一件,现想引进自动化设备,要求在线检测,如果不好实现自动剔除,不合格的直接报警提示即可; 快速简易的设备就行,能做的厂家可参与详谈。
我司是做食品的,现需要食醋自动视觉检测设备。 1、产品都是瓶装的,有多种规格,有500毫升和550毫升的: 2、需要检测产品外包装上的生产日期是否打印出来,如有未打印生产日期的不合格品需设备警报提示,由人工剔除处理; 3、目前是人工检测,现在想实现自动化代替人工,需要在线全检,具体可参考附件,单条线产能要求2.2万瓶/小时; 要求售后服务及时,江浙沪地区能做的厂家参与。
我司是做汽车配件生产加工的,想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是火花塞,如附件1所示,有多种规格,都是差不多形状和规格,常规尺寸为7.8cm,最长不超过10cm; 2、现在是厂里有3条烧结炉产线出料,是人工目测看下产品外观缺陷的,如视频所示,包括组装不合格、字迹不全等缺陷,对比如附件2、3所示,还有一个漏出的产品长度也需要检测,出来的长度1--1.2mm之间,如附件4所示; 3、目前3个人12小时可以检测9万件,希望实现自动化在线检测代替人工,不合格的自动剔除,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做食品加工的,想找柠檬片自动化视觉检测设备。 1、柠檬片是切好湿润的,最大直径约6cm,是一片片均匀有序从流水线来料的; 2、在包装之前会进行异物检测,如丁腈手套碎屑或者除柠檬片以外的其他异物,最小的是毛发; 3、现在是人工目测的,生产量一天有10万片,希望实现自动化代替人工,需要翻转检测,10万片要能全检完,不合格的发出警报; 能做的厂家参与。
我司是做轴承、橡塑制品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是注塑轴承密封圈,有几种规格,外径在22-- 62mm,内径为8--52mm,如附件1、2所示; 2、需要检测产品内外径尺寸、正反面和缺陷,缺陷包括缺料少料、不圆、边角凸起等部分,如附件3、4所示,正反面是根据颜色区分的(如附件5、6); 3、现在是人工抽检的,一天抽检12万片,想找自动化设备在线检测,可配自动输送带,误差要求不高,大多都是标准件,检测缺陷的剔除,正反面检测能翻转最好,做不到也可以先剔除,检测量一天要12万以上; 能做的厂家参与。