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所含工艺:
我司新上一条生产线,现需要金属圆片自动化码垛线, 1、产品是金属椭圆片,材料是铝件,多种型号,椭圆片长半轴365毫米,短半轴258毫米,一片200-300克,材料厚度0.4-2.5毫米, 2、产品通过冲床加工,预计的新线设备模具产品布置如图1可参考,一次冲切成品5件,冲床冲切频次40次/分钟, 3、冲切好的产品通过输送带输出,需要通过视觉相机将错位的产品检测并整理好,将产品整齐的进行码垛到托盘上,考虑机械手可以一次抓取5片,码垛高度700毫米,一个托盘放9垛,大概布局可以参考图2, 项目急,优先考虑重庆附近的厂家,能做的厂家参与。
我司是做食品加工的,想找柠檬片自动化视觉检测设备。 1、柠檬片是切好湿润的,最大直径约6cm,是一片片均匀有序从流水线来料的; 2、在包装之前会进行异物检测,如丁腈手套碎屑或者除柠檬片以外的其他异物,最小的是毛发; 3、现在是人工目测的,生产量一天有10万片,希望实现自动化代替人工,需要翻转检测,10万片要能全检完,不合格的发出警报; 能做的厂家参与。
我司是做各类玻璃生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、平面透明玻璃尺寸大小不一,最大的长度1.5m,宽度1m,高度100mm; 2、需要检测玻璃的外观尺寸,精度误差正负0.3mm,现在厂里是模板套模检测的,产能一天4000--5000件; 3、可以产品一件件上料,实现自动化三维检测,要记录产品尺寸数据,不合格的剔除,要把合格品和不合格品可以分成两类,检测节拍10秒以内; 预算十几万,能做的厂家参与。
本公司是生产磁瓦的,现在需要购买磁瓦自动化视觉检测设备, 1.磁瓦是波浪形的,长度15-80mm,宽5-30mm,厚1-5mm,如附件; 2.需要在线检测磁瓦的轮廓度是否达到要求,也就是测量弧度处最高点,还需要检测长宽厚三个尺寸,精度要求正负0.5丝,然后把不合格的产品自动剔除; 3.产能要求一分钟100片,能做的厂家可直接联系详谈,考虑江浙沪地区厂家。
我司是做铁路零件的,现需要零件自动尺寸检测设备。 1、产品有一百多种规格,形状不一,尺寸一般在20cm以内,由于产品保密,暂不方便提供图片; 2、需要设备自动上料并视觉检测产品的尺寸精度,要求精确到μ,具体精度误差视图纸要求,不合格品直接剔除; 3、目前是人工抽检,现在想实现自动化代替人工,要求全检,产能效率视厂家方案,需要厂家来实地考察; 能做的厂家可参与。
我司是做焊接材料加工的,现在想找焊条自动化视觉检测设备。 1、焊条长度在300--400mm,直径4--8.5mm,有4种规格:300*4.3;350*5.30;4.0*6.30;400*7.7,如附件1所示,产品是一根根横放在输送线上连续不断传送来料的,如视频所示; 2、需要检测产品的外观缺陷部分,如划伤、划痕、凹凸不平等,如附件2所示,现在是人工目测挑选的,每分钟700根,但次品一般低于10根,或少量连续几根; 3、想实现自动化检测,整体外表面都需要检测,最好能设计翻面检测,不合格的自动剔除,产能节拍越快越好; 需要实地考察,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做特种钢管的加工制造的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、钢管直径2mm-90mm,长度在1m-6m,需要检测钢管的直线度以及外观缺陷,直线度:每1m直线度不要超过0.5mm,外观缺陷包括:划伤、分层、坑点等(内壁我司用自己的方法在操作的); 2、目前厂里都是人工检的,有5-6个人工,一天大概能操作100根; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,要求出现不合格的情况,发生报警; 有能做的厂家可直接联系。
我司是做油墨塑料瓶的,表面是进行丝网印刷的,印刷完,人工检查印刷质量,合格品进入烘干工序。目前想采用自动视觉检测来替代人工检测。主要检测清晰度、印刷位置是否准确、有无断线条等。能做的厂家请联系。
我公司是生产空心胶丸的,现在需要购买空心胶囊自动化视觉检测设备, 1.胶囊有各种颜色的,见附件,需要在线检测外观缺陷,包括破洞、色差、黑点、接口不齐等,还需要检测外径及长度; 2.尺寸精度要求正负0.05mm,产品在生产线上是均匀下料的,检测出的不良品需直接剔除; 3.检测速度每小时10万粒; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司从事聚氨酯海绵的制造、加工的,现欲提升我司整体的自动化制造水平,对多个加工流程(包含海绵泡块的搬运、移动、海绵卷料的投入、检测、卷取、捆包)进行自动化改善,地址在上海奉贤,希望有自动化非标设备设计、制造能力的厂家能到实地考察指导看那些工序可实现自动化,给出自动化改造方案,能做的厂家可联系详谈。
我司有一条钢管热处理线,下线的钢管要进行表面检查、尺寸测量(长度和直线度)。 目前采用人工搬运进行检查。钢管直径25~40mm ,长度400~1500mm,现想找做自动化视觉检测厂家来做自动化检测。 主要检查缺陷:黑斑、划伤、凹凸点等缺陷。 产线速度每根之间间隔7~8 秒。 能做的厂家请联系。
我司是做医疗器械的,现需采购自动化检测设备。 1、需要检测的是我司一款很小的产品上的1mm以内的毛刺,产品涉及到保密,不方便透露,产品的直径为0.6mm,长度为2mm; 2、要求设备能做到双目视觉、三维定位,检测到毛刺后需记录下来; 3、目前是人工在进行检测的,三小时能完成2000件,要求设备的效率不低于人工; 有能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑上海附近的厂家参与。
我司是做服装的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、主要是在布料上刺绣一些图案的,布料的最小尺寸:1cm*1cm,最大尺寸:50cm*50cm,每款布料刺绣的图案都不同,大概有几百—几千多种; 2、目前厂里都是人工肉眼在进行检测的,有3个人工,电脑刺绣完毕后,是在流水线上检测的,需要把有污渍、图案缺失、钩针、倒针、漏针、线头、颜色是否正确等不合格的产品检测出来(可参考附件图片); 3、现在想代替人工,要实现自动化操作; 有能做的厂家可直接联系,考虑江浙沪地区的厂家参与。
(此项目之前发布过,同项目编号71401,现在还未解决,需要继续寻找) 我司需要购买视觉检测设备,主要产品是PET瓶。 1、尺寸检测范围: 瓶体颜色最好兼容任意透明色和任意实色范围,瓶体外径范围20mm~100mm(公差±0.2mm),瓶体高度范围50mm~200mm(公差±0.5mm) 检测功能指标:(漏检率0%,错检率10%)必须达到要求;瑕疵有阀值范围可以调整,个数可以调整; 生产节拍匹配1~1.5s/pcs(最快状态) 瓶身和瓶肩黑点、麻点、凹坑、瓶身脏污、杂质纯黑缺陷:对比度>40,>0.1mm*0.1mm; 浅黑缺陷:对比度>25,>0.1mm*0.1mm;裸眼距离 300mm 明显可识别; 瓶身和瓶肩(裂纹/拉丝,毛丝宽度>0.1mm 且长度>1mm,裸眼距离 300mm明显可识别); 瓶身和瓶肩擦花,划伤(宽度>0.1mm 且长度>1mm,裸眼距离300mm 明显可识别); 瓶口缺料,凹坑,变形(直径>0.5mm2,裸眼距离 300mm 明显可识别); 瓶底凹坑,变形,灌点偏位(直径>0.5mm2,裸眼距离 300mm 明显可识别)。 2、设备技术要求:至少四个检测工位:瓶口,瓶肩,瓶身,瓶底;设备无明显尖锐角,底座稳定,活动部位要有安全防护; 单站检测项目可以打开或者关闭;视觉检测系统必须有记数功能,提供良品、不良品数据和比例等; 3、产品换型功能:快捷方便,参数可记忆; 设备的对接(双方于上荣吹瓶车间工作机台边确认,设计图纸规划核定), 4、基本要求:入料和上荣全冠吹瓶机台对接,出料和上荣自动包装机对接; 5、设备易损件备库:至少 1-2 件;设备带远程功能,方便生产突发异常时供方能远程协助。 不一定要求标准设备,接受定制设备,需要专业做视觉的; 项目地在上海,考虑江浙附近厂家参与,广东有可定制设备厂家也可,单台设备接受30万左右的价格,有意向请与我联系。
我司是做自动化的,目前接了一个项目其中一部分需要外包出去,现需要扇叶自动送料装置,X Y轴直线运动模组+视觉检测,具体要求见附件,能做的厂家联系详谈,地域不限。
现有塑料件产品需要自动化检测, 1、产品为不规则的,如附件1、2所示,有多种类型,目前是人工检测产品的缺料、毛刺、尺寸(根据图纸尺寸检测)。 2、现在需要采购视觉检测设备,产品检测形式为重新上料检测,产能节拍暂无要求。 3、预算11万-12万,超过12万的厂家勿扰。 江浙沪地区能做的厂家可以与我联系详谈。
本公司因业务需求,现在需要采购电子接插件自动化组装设备,自己开厂生产所用。 1、装配基本步骤:9根针脚,长度:20mm,直径0.45mm,有三组。各针穿过圆盘上的9个针孔,到位后固定好。头部要打扁,扁头方向要正确,不能跑偏,可参考附件图片,重点是机械装配自动化,如果能高度自动化,加配视觉检测更好; 2、效率没有特殊的要求,越快越好; 3、共需要50-60台左右的自动化装配设备; 4、有能做的厂家可直接联系,我司的最终项目地在上海松江,有意者可以来我司看样品并洽谈,要求厂家做过类似的产品,公司的实力规模相对大一些,考虑长三角地区的厂家参与(此项目之前发布过,同项目编号72944,现在还未解决,需要继续寻找)
现有塑料标签需要进行检测 1、产品为圆形,底膜为塑料,涂不干胶,直径1cm,如附件1所示。 2、需要视觉设备检测,检测圆形边上毛边、尺寸(具体公差范围与我沟通)、检测色差,检测形式为重新上料检测的形式,产能节拍越快越好。 上海地区能做的厂家可以与我联系详谈。
现有煤炭和石块等混合在一起,需要通过颜色将煤矸石和矿石分选开来,需要视觉识别分选机,产能越多越好,能做的厂家可以与我联系详谈,地域不限。
本公司因业务需求,现在需要采购电子接插件自动化组装设备,自己开厂生产所用。装配基本步骤:9根针脚,长度:20mm,直径0.45mm,有三组。各针穿过圆盘上的9个针孔,到位后固定好。头部要打扁,扁头方向要正确,不能跑偏,可参考附件图片,重点是机械装配自动化,如果能高度自动化,加配视觉检测更好,效率没有特殊的要求,越快越好,共需要50-60台左右的自动化装配设备,有能做的厂家可直接联系,我司的最终项目地在上海松江,有意者可以来我司看样品并洽谈,考虑长三角地区的厂家参与,公司实力规模要大些。