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所含工艺：
我公司是生产木制品的，现需要购买木质冰勺自动视觉检测设备， 1.冰勺长75mm，需要检测外观缺陷，包括裂痕、色差、黑点毛刺，弯曲变形等； 2.目前人工检测效率低，想引进自动化设备代替，实现自动上料检测，不合格的剔除，如附件视频中设备； 3.产能要求一小时6000-7000个； 能做的厂家可参与，考虑大连周边的厂家。
我司是做五金加工的，需要采购小五金自动化检测设备 1、产品：小五金件，如附件图所示，规格在M5-M12之间，不重； 2、因为在组装过程中会有漏装垫片和多装的情况，需要设备把这个检验出来（可以按高度），还有就是检测成品有无内螺纹； 3、产品需要在发货之前做全检，设备单独检测，检测出不合格品，剔除出去； 4、现在有一种筛选机效率1分钟是能达到300-500颗，实现自动化后，要求视觉检测设备效率越快越好，能不低于现有筛选机； 5、优先考虑江浙沪附近的厂家，能做的厂家可参与。
我司是做各类玻璃生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、平面透明玻璃尺寸大小不一，最大的长度1.5m，宽度1m，高度100mm； 2、需要检测玻璃的外观尺寸，精度误差正负0.3mm，现在厂里是模板套模检测的，产能一天4000--5000件； 3、可以产品一件件上料，实现自动化三维检测，要记录产品尺寸数据，不合格的剔除，要把合格品和不合格品可以分成两类，检测节拍10秒以内； 预算十几万，能做的厂家参与。
我公司是做水产的，在泰国有三家工厂，现需要购买虾仁自动视觉检测设备， 1.虾仁从生产线输送出来，需要把里面带壳的和残次品、用激光挑选出来； 2.目前是人工挑选的，现在想引进自动化设备，要在线检测，不合格的直接剔除，如附件视频； 3.产能一天5-10吨； 设备要在泰国使用，人也在泰国不方便接电话，想参与的厂家可以直接加微信沟通。
我司是做合金材料产品加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一种金属合金件，如视频1和附件1所示，有多种规格，直径6-8mm，长度35--60mm； 2、需要检测产品的外观缺陷，如沙眼气泡、黑皮等瑕疵，如附件2、3所示，现在是2-3个工人目测检测的，最高产能一天5000--6000件； 3、想实现自动化在线检测，能做尺寸和重量检测更好，重量要求0.3克、外径尺寸公差+-0.01，不合格的产品剔除，产能8小时检测5000件以上； 能做的厂家参与。
我公司现在需要细管自动化视觉检测设备； 1，产品是细管，红色塑料材质，就一种规格，长度为100mm左右，直径为2.5mm左右，中间位置贴了一个不干胶的透明塑料贴； 2，主要检测的是产品上是否有贴不干胶塑料贴，检测出的不合格品需要剔除； 3，流水线过来有贴管机进行贴，都是定位好之后贴的，所以需要在定位贴好后的出口增加检测设备，每日产能10万个，每日漏贴率0.02-0.03%，漏贴原因可能是细管、标签各种问题产生的； 4，产品图片保密，需要厂家联系沟通； 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做光电子器件制造的，现需要芯片自动化视觉检测设备，产品检测资料和要求见附件黑色字体，检测速度没有特殊要求，一天大概2000-3000个，厂家需要有相关案例，能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的，现需要工件自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格，形状差不多，尺寸差距不大，一般在高20mm，宽10mm； 2、考虑设备或人工上料，由设备自动检测产品表面是否有瑕疵缺陷，不合格品直接剔除，具体可参考附件（缺陷不需要标记）； 3、目前是人工检测，每天产能3万件以上，现在想实现自动化代替人工，产能节拍要求40-60件/分钟； 能做的厂家可参与。
我公司现在需要碳刷自动化检测设备； 1，产品是碳刷，有20多种规格，最大尺寸为35*5*3mm左右，最大尺寸为25*5*3mm左右，具体参考附件； 2，现在需要检测整个产品上面是否有气孔，是否有划痕等，检测出的不合格需要剔除； 3，目前是人工在盒子里面拿出来一个个进行检测，每人5分钟产能70-80个，人工视觉疲劳，希望实现自动化，需要设备检测精准度高； 4，可以配套振动盘上料检测等，也可以直接人工上料检测，后期看成本及效率； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做注塑产品的，现需要医疗接头自动视觉检测设备。 1、产品为注塑件，有多种规格，尺寸一般在20*13mm左右，需要设备自动检测产品表面是否有毛刺、变形、黑点、油污、色差，不合格品直接剔除，可在流水线上检测，具体可参考附件； 2、目前是人工检测，现在想实现自动化代替人工，产能节拍越快越好，要求设备能兼容不同规格的产品； 能做的厂家可参与，考虑上海周边的厂家合作。
我司是做焊接材料加工的，现在想找焊条自动化视觉检测设备。 1、焊条长度在300--400mm，直径4--8.5mm，有4种规格：300*4.3；350*5.30；4.0*6.30；400*7.7，如附件1所示，产品是一根根横放在输送线上连续不断传送来料的，如视频所示； 2、需要检测产品的外观缺陷部分，如划伤、划痕、凹凸不平等，如附件2所示，现在是人工目测挑选的，每分钟700根，但次品一般低于10根，或少量连续几根； 3、想实现自动化检测，整体外表面都需要检测，最好能设计翻面检测，不合格的自动剔除，产能节拍越快越好； 需要实地考察，能做的厂家与我联系详谈。
我公司是做塑料制品的，现需要购买塑料件自动化视觉检测设备， 1.塑料件有不同形状规格的，约70-80种，参考附件； 2.现需要检测外观缺陷， 包括缺料、飞边、多胶少胶、未打孔等，离线或在线检测都可以，具体看方案可行性； 3.产能越高越好，最好可以兼容多种，性价比高也可以考虑购买多台； 能做的厂家可参与，最好是江浙沪地区厂家。
我司是做纺织品的，现需要腰带自动视觉检测设备。 1、产品有两种规格，长1.5m，宽40mm，涤纶材质，每条腰带有12个孔，需要检测孔内径是否合格，孔内径6/7mm，精度误差正负0.25mm， 2、目前在开发阶段，人工用游标卡尺检测，由于产品是纺织品，手动测量容易拉扯布料，检测精度不高，现在想实现自动化代替人工，产能节拍越快越好； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的厂家合作。
我司是做电子产品的，现需要五金件自动视觉检测设备。 1、产品规格有上千种，需要检测产品的外观尺寸，要求设备可兼容不同规格，可调试，需要在线全检，不合格品直接剔除； 2、目前是人工检测，产能不好估算，现在想实现自动化代替人工，产能节拍越快越好； 能做的厂家可参与。
我司是做类似橡胶制品加工的，现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品有都比较小，有十几二十种规格，产品是批量性的，但是每天做的产品会不一样，最大的尺寸200*20mm，最小的5*10mm； 2、现在是人工检测的，主要是检测产品的外观尺寸，精度要求0.3mm，产能不固定； 3、想实现自动化检测，误差较大的自动剔除或者发出预警； 上海附近能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品、汽车配件加工的，现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为：汽车配件，都是同一种类型，大小会不一样，类似手枪的形状，如附件所示，前端圆柱体的直径为10mm，长度为30mm； 2、现在是人工检测的，检测圆柱体表面的砂眼，大于0.3mm的剔除掉，5个人工12小时可以检测5000--6000件； 3、想采用自动化设备检测，不合格的产品自动剔除，可以减少4个人工，产能节拍越快越好； 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈，厂家有要实力，最好是做过相关案例，要保证售后。
我司是做车辆配件生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品为：螺栓，有很多种尺寸规格型号，长度在24--170mm，粗细16--24mm，如附件1、2、3所示，产品都是批量性的，单件重量在0.2-1公斤以内； 2、需要检测产品是否带扣或者是否有孔，每批检测的产品是同一种规格，现在是4个工人在做检测和包装装箱，一箱30公斤，一人一天可以检测包装100箱； 3、想实现自动化在线检测、自动化上料（振动盘不考虑，大件不方便，而且噪音太大），不合格的自动剔除，产能要高于现有的； 能做的厂家可以参与估价。
我司是做石墨制品的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品是石墨产品，长度300mm，宽度300mm，需要检测产品的外观，包括：外形有没有受损、划伤、磕碰 、外形的差异等； 2、目前厂里有5个人工，都是用肉眼看的，加工出来后，是放在料斗里的，人工再拿取进行检测，都是全检的方式； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，需要重新上料，振动盘不考虑，最好是输送带上料。2个面都需要检，可以简单参考附件图片； 有能做的厂家可直接参与估价，考虑上海附近的厂家参与，我司可以寄一些样品给厂家试样。
我司是做零件加工的，现需要非金属件自动化视觉检测设备， 1、设备主要是检测托盘上的产品，一托盘上面有1250块，料块直径是8.5毫米，长度是12毫米， 2、视觉检测产品长度和不良品，如有破损的产品用机械手讲不良的产品剔除掉， 3、视觉特长是测整张产品，总共是25列，一列是25块儿，测这25块的每一列的25块儿的长度，如果有不良剔除以后，需要把这个不良品长度减掉，然后输入信号输入到计算机中，信号长度是20毫米左右，每一行间距是12毫米， 4、需要在线检测，一分钟可以检测一盘， 优先考虑大连附近的厂家，具体产品图片和资料保密，需要能做的厂家联系之后再沟通。
我司是做食品加工的，现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品为：坚果，主要以开心果、扁桃仁、腰果几种为主，需要检测坚果物料瑕疵和尺寸； 2、将瑕疵如虫蛀、颜色、畸形、花斑挑选出去，尺寸按照大小分三级； 3、目前是人工检测的，产品每种是单独来料的，现在要挑选量比较多，全年开心果要检测5000吨（40亿颗），其余两种分别为1000吨和700多吨（扁桃仁为20亿颗）； 4、想实现自动化上料、检测，最好每个都要检测，不合格的自动剔除，振动盘效率太低，可以看下有没有其他高效的方式； 能做的厂家可以参与估价。
