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所含工艺:
我司是生产纸箱的,现在需要进行纸箱生产线自动化改造 1、场地面积3500平,目前是30名人工+设备在生产,1天8小时产能在20万张; 2、目前模切机上下料、转运、码垛类等都是人工在做,现在想通过自动化改造减少人工,要求保留人工越少越好,产能不能低于现有产能; 3、优先考虑辽宁附近的厂家,能到我们工厂实地考察,主要看我们现在哪些能做成自动化的,给出自动化改造规划方案,因为现在大都都是人工; 4、能做的厂家可参与。
我司是做食品加工的,现在需要做食品厂上下料、装箱、码垛自动化改造 1、产品:各类食品,有真空装的,有直接袋装的,共有20-30种产品; 2、目前工厂都是人工+设备生产,现在想通过自动化上下料(如传输带)将生产设备串联起来; 3、现多有包装码垛都是由人工负责,想自动化代替掉,要求设备适用的尺寸能多元化一些,能实现多产品的生产串联自动化; 4、现工厂生产人员有500-600人,要求厂家至少能实现70%的自动化改造; 5、可来我们现场直接观摩、设计方案,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做空调的,现在需求采购自动加工设备; 1.产品紫铜毛细管,材质为紫铜,管直径为3.0mm,壁厚0.5mm,外表面用pert塑料包裹厚度为0.36mm; 2.线轴缠绕每轴约500kg(大约10000多米长), 第一步:需要裁成19m、25m、31米一根, 第二步:放线检测,对毛细管表皮有划痕,露铜,等缺陷点进行识别并标记, 第三步:管线无损盘绕,即从管长度中心盘绕,成螺旋形,两管头分别在螺旋盘两侧,要求管排列整齐,螺旋盘正面打热溶胶固定,防止散盘中间开始盘圆,两头露在外面, 第四步:取盘,机械手将螺旋盘取出并码垛(12个盘为一垛)然后传送到焊接位置, 第五步:传送, 第六步:焊接,采用高频气保焊带降温装置,将12路管盘固定在升降旋转台上插入分热气,分热器一端与12路管焊接和另一端与9.52单管管焊接,12路管另一端分热器做对称焊, 第七步:成品氮气保压检测,合格产品打包装; 3.要求自动化以下方面:自动放线、自动检测标记系统、自动计米、自动裁断并剥皮预留焊头、自动盘绕系统、自动打胶系统、自动取盘机械臂、抓取码垛、半自动气保焊接系统、半自动成品检测系统; 4.项目地在辽宁沈阳,能做的厂家联系详谈。
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