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我司是做有色金属冶炼的，现在需要采购自动化装袋设备。1、产品：矿石（产品密度是2.33），大小规格都不一样，直径在110mm以下，可参考附件图片，目前厂里已经有分拣设备将这些矿石分开了（是分成三份的，0mm-8mm、8mm-50mm、50mm-110mm），分拣完需要把矿石进行装袋（装在pe袋里，一袋10公斤，三个等级的不混装）；2、厂里的装袋这工序都是人工在做的，有500个人工，一小时能做1.1吨左右/人；3、现在想实现自动化操作，包括送袋、撑袋 、装料、封口，对于重量的要求比较高，要求偏差在±5克（希望称重也可以实现自动化，如果不能也可以考虑人工）；需要16条线，有能做的厂家可直接联系。
我司是做保健食品的，需要采购料盘自动化摇晃理料设备 1、产品如附件图所示，一个料盘里装的是玻璃瓶装的液体产品，铝制料盘规格34*52cm，一盘重27斤； 2、产品在上自动灯检机前需要把玻璃瓶里面的液体摇匀，目前是人工操作，如附件视频所示； 3、现在想设备代替人工，整盘产品进行摇匀，实现自动化后，要求设备效率2分钟3盘； 4、能做的厂家可参与。
我司是专门从事煤机行业设备研发及制造的，现需要托辊数控卧式双端自动化压装设备，目前组装是人工操作，如视频所示，产品资料见附件，项目需要招标，厂家注册资金100万以上，需要做过类似案例，能做的厂家参与。
我公司是做化工产品的，现需要购买自动热合封包设备， 1.产品是编织袋装的，一袋25公斤，目前是设备灌装，人工封内袋、设备缝包、人工断线的，见附件视频一； 2.现在想重新购买封口的设备，如附件视频二，产能一小时400包以上； 能做的设备厂家可参与。
我司是专门从事煤机行业设备研发及制造的，现需要托辊自动化切管机， 1、产品加工范围为φ89-159，长度为250(或300)-1600；材质：Q235/T4003CR/高分子（超高分子聚乙烯）； 2、普通切管机设备要求：工件不转，刀具转，自动上料、送料。其中高分子管体壁厚≤15mm，碳钢和不锈钢管体厚度≤6mm。 3、如果使用激光切管机，需要厂家评估是否能够加工高分子材质托辊，提供激光切管机的优点、缺点进行说明，提供相关资料方案， 项目需要招标，厂家注册资金100万以上，能做的厂家参与。
我司是专门从事煤机行业设备研发及制造的，现需要镗管机或车管机， 1、工件材质：Q235/T4003CR/高分子（超高分子聚乙烯）； 2、加工管径范围φ89-159/219可根据具体标机选择；加工长度为250(或300)-1600; 3、以辊圈外圆定位，其中高分子辊圈两端止口加工深度≤60mm，径向切削深度≤5mm；碳钢及不锈钢辊圈两端止口深度≤10mm，径向切削深度≤3mm； 4、镗管机加工后须考虑将管体内铁屑清理干净，方式不限， 项目需要招标，厂家注册资金100万以上，做过相关案厂家参与。
我司现需要瓶盖自动化下料设备， 1、塑料瓶盖规格一样，直径在30毫米，如图所示， 2、现需要通过震动盘和滑道将瓶盖下料到瓶口上即可，设备一分钟做15-20个就可以， 能做的厂家参与。
我司是做日用家电的，现需要刷头自动化植毛设备， 1、产品有两种规格，如图1、2所示， 2、目前产品植毛10小时可以做6000个左右， 3、现考虑实现自动化植毛，类似视频中设备，速度要求20个孔位3秒左右完成， 预算10万内，能做的厂家参与。
我司是做食品类生产加工的，想找蛋白粉混合生产线。现在还没生产，想看下有没有全自动生产线方式，具体要求见附件所示，能做的厂家联系我。
我司是做机械及配件生产加工的，现在想找全自动化焊接设备。 1、产品是各种各样的钛合金废料，都是不规则的，如附件1、2所示，最大1.5m，厚度200mm； 2、需要把废料焊成墩子或者其他形状的产品，都是批量性加工的，现在厂里是工人手动焊的，采用氩弧焊方式，焊的接口都不一样，如附件3、4、5、6最大的产品有6吨； 3、想实现自动化寻缝焊接，能焊接好、牢固就行，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做汽车零配件的，现在厂家有机械想进行焊接、车削加工自动化改造。 1、产品是45号钢空心活塞管，长度500mm，直径14--25mm，壁厚4mm； 2、 现在厂里有6台摩擦焊带车削机床，如视频所示机器，现在一台产能一天800件； 3、想将2台机器进行自动化改造，改造成车削拿出去单独车削，步骤是：1.上料（料头和管），2.焊接，3.下料到车削外焊道的机床进行车削，4.下料。加工完成，具体技术要求见附件4、5、6、7。 4、焊接之后车削，想在中间加一个数控车床或者机床，可以不耽误节拍，需要自动化和车削外焊道的机床一起做方案； 能做的厂家参与。
我司是做金属加工的，现需要薄片自动化抛光设备， 1、产品是圆薄片，硬度hrc80左右，能导电，没有磁性，直径在30毫米，最终加工好的成品厚度是0.8毫米， 2、产品是军工产品，资料需要保密，主要是做表面的打磨抛光，打磨平面磨床加工后的刀纹，表面光洁度需要达到0.6以下， 3、现需要设备自动化打磨，之前试过研磨机但是不合适，一天大概有700-800片，设备需要纯国产的，具体看厂家提供的方式， 能做的厂家参与。
我公司是做汽车关键零部件的，现在需要配件自动化检测、测量设备； 1，产品是配件，有13种规格，材质是半硬泡沫，产品尺寸如附件1所示（附件中为典型的产品尺寸，最大及最小）； 2，主要检测的是产品空位是否有余料、蓝色粘贴是否漏沾位置是否偏差大、发泡是否有大的发泡缺陷，检测出的不合格品需要剔除； 3，还需要测量产品的尺寸和孔位，外形尺寸+/-1，孔位+/-0.1，检测精度要求至少比这个要求高，需要给到测量数据，再对产品自动扫描一下零件标识，看是否可以扫描出正确的信息； 4，目前还没有开始做，做好可以在传送带上实现检测，需要配套传送带，检测速度10s每个； 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做机械设备的，现因减速机24小时不断生产，需要配置AGV来做智能出入库 1、产品：减速机，包括成品和各类零部件，木箱包装的，规格：20*30*40cm-1.5*1.5*1.5m，最重30公斤/箱，常规10-20公斤/箱； 2、产品生产出来后，需要AGV搬运到仓库，再将其放到货架上，需要出库时，再自动搬出来； 3、现在产品有两个库房，单个面积在2000-3000平方，货架都是固定的，需要进行智能出入库改造； 4、出入库流量不固定，目前1天最多需要出库几千台的产品； 5、我是沈阳的采购部，优先考虑沈阳附近的厂家，便于我去实地考察设备； 6、有此设备的厂家可参与，尽快与我联系去现场沟通。
我司是做金属材料制造的，现需要造球盘、杂物自动化分拣设备， 1、造球盘是把铁精粉粉末滚动成8-16mm的颗粒，但物料中有较大颗粒的粘连块、或者杂物，会滚动成很大的球，出不来，需要人工捞出来、挤压破碎后捡出球核里面的杂物，如视频所示， 2、现需要个性化设计机械臂，完成造球盘大球、杂物自动筛捡，造球盘和杂物分选出来是分开放置的，大球抓起来后挤压，外层粉末就自己掉了，球核中杂物挪到旁边收集桶内，作业环境粉尘、蒸汽污染比较严重，需要结构简单（动作也简单）、运行稳定、成本低、免维护特点，如图所示， 工厂在新疆哈密，总共需要12台，前期先研发一台，后续11台一次性供货，但第一台的测试必须到现场过来调试、评估达到预期后再进行后续供货，业务得上招标平台，证明业务范围、供货能力就行，项目12月份-1月份左右开标，目前处于前期技术沟通阶段，能做的厂家参与。
我司是做耐镁质材料的，现在需要镁碳砖自动化喷涂设备 1、产品：镁碳砖，100mm宽，130mm长，需要在产品上喷涂防滑涂料，只要喷一个面； 2、成品如附件图所示，要求设备在生产线上进行自动化喷涂，现产线是每35s出4块砖，但3s就能通过传输带； 3、实现自动化喷涂后，要求设备3s喷涂完4块产品； 4、能做的厂家可参与。
我司是做新材料的，现需要晶硅自动化撑袋、装袋设备， 1、产品如图所示，一袋装10公斤，pe塑料袋子尺寸一致：160*160*540毫米， 2、需要设备能自动化撑袋，希望可以类似视频中的这种撑袋方式，然后再自动化装袋，对产品装袋没有精度要求，正负1公斤以内都可以，后面装好之后会有人工在进行复称， 3、目前人工操作如视频所示，一天24小时可以生产120-150吨的量，希望一台设备一小时可以做3吨的量，不能接触任何金属，需要做金属防护，只能考虑用聚氨酯或碳化钨合金， 设备台数看设备产能，厂家需要有实力和相关的案例，能做的厂家可以参与（厂家在11—13点、16—20点之间联系）。
我司是生产盐的，现需要编织袋自动化卸车设备， 1、产品是编织袋包装，一袋100斤， 2、产品是需要从集装箱中卸料，集装箱是固定的6米，一车厢30吨，目前一天8小时大概有200-300吨的量需要卸车，卸车点可以在同一区域， 3、现需要类似视频中卸车设备，速度看厂家提供的方案， 厂家可以提供相关资料，能做的厂家参与估价。
我司是做建筑材料的，现需要AMR自动化搬运设备。 1、产品为膜、胶、树脂，项目较大，先解决膜库的自动化搬运，膜最长1.3m，最重200斤； 2、需要设备自动在货架上单卷抽取产品，货架最多有三层，最高4.5m，具体可参考附件； 3、目前是叉车单卷抽取，现在想采购设备实现自动化； 能做的厂家可参与。
我司是生产防火材料的，需要采购金属框架自动化打磨设备 1、产品：金属框架，材质：铁，长度：最长1.22m，小的260mm，宽度：固定625cm，高度：240-470mm； 2、预想打磨设备（如附件图2所示）：将产品放在一个架子上，做成往复的打磨，主要打磨表面的环氧涂料，使其平整光滑，正面和侧面都需要打磨到； 3、厂家能做架子最好，再加打磨设备，架子要求宽度1.2m，长度3.5m，架子可伸缩，便于放不同规格的产品，上下料由人工做； 4、实现自动化后，要求设备单天能打磨100-200平的产品，参考附件图2来说，1次平摆5件产品，面积共10平米，要求往复机半小时能打磨完； 5、能做的厂家可参与。
