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所含工艺:
我司是做五金件生产的,现在需要采购螺栓自动化识别、上料设备1、产品:螺栓(如附件所示),材质:碳钢,不同品种的产品规格尺寸也不同,直径6到12mm,长度50到100mm;2、目前有20台搓丝机,一台机器配一名人工上料,搓丝机可以根据更换模具来加工不同规格的产品(产品批量生产,一般一天换一次模具);3、产品是乱序的状态(一筐中只有一个型号的螺栓),需要设备通过视觉引导抓取,给螺纹搓丝机上料,上料精度在±0.1毫米,4、设备抓取零件的固定位置、以固定姿态上料,实现自动化后,要求设备3s完成1件产品。考虑使用国产机器人上料,一名人工一年工资在10万左右,考虑设备能两年回本,做过类似案例的厂家联系详谈。
我公司是生产电缆的,现在需要购买电缆自动化视觉检测设备,1.电缆外径70-150mm(直径区间需要同一台检测机器兼容),产品见附件1-2,线缆都是黑色pe表面。2.现需要在线检测产品的外观(外径尺寸只需要设备显示出来即可),包括表面凹陷,凸起,裂纹等,见附件3-7,检测出缺陷设备发出警报(可以在电脑系统中给坐标),不良品由人工处理;3.产线速度5m/分钟。共有4条产线,先做其中的一条产线,一条产线预算大概有25万,计划设备落地时间在明年1-2月份,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做珠宝的制造的,现在需要采购智能仓储设备。 1、目前我司已经有一个立体仓库了,现在要新建一个智能化的无人仓储;2、计划要从零开始规划,从入库、储存、拣货、派送、邮寄等实现自动化;3、整栋即将准备动工开始建设,占地面积1万平左右(最多能建6层),;4、存放的产品有2千万件,有5万-6万个种类,预计仓储位还没有确定好; 5、我司目前的珠宝是利用塑料袋装的,具体怎么做更方便的抓取,厂家可以设计的,只要求自动化,实现无人化;有能做的厂家可直接联系,具体详谈,该项目预计在3年后要正式落实好。 6,初步预算过亿
我公司是做呼吸阀、阻火器的,现在需要管子自动化焊接设备; 1,产品是管子,材质有钢的和不锈钢的,厚度6mm和8mm,管径68mm和124mm,要求可参考附件; 2,目前是人工进行操作,每年产能1000-2000万吨,焊接工艺氩弧焊,希望实现自动化,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做保健食品的,需要采购料盘自动化摇晃理料设备 1、产品如附件图所示,一个料盘里装的是玻璃瓶装的液体产品,铝制料盘规格34*52cm,一盘重27斤; 2、产品在上自动灯检机前需要把玻璃瓶里面的液体摇匀,目前是人工操作,如附件视频所示; 3、现在想设备代替人工,整盘产品进行摇匀,实现自动化后,要求设备效率2分钟3盘; 4、能做的厂家可参与。
我司是做特种航空装备及零部件,现需要一体化压铸底盘自动化上下料设备, 1、产品是汽车配件,最大尺寸范围:长1.3米,宽1.2米,厚度60厘米,重量在60多斤, 2、目前产品是人工上料到机加加工中心的,如图所示,加工中心操作数据面板如图所示, 3、现考虑实现自动化上下料代替人工,上料速度尽量快点否则影响机加时间,具体实现方式看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要车架自动化焊接设备; 1,产品是三轮车车架里面的零部件,510、610、700的钢板居多,厚度8-16mm,小件和小件焊接起来、有平面焊的,产品图片如附件所示; 2,目前是人工进行操作,零部件比较多有15-16个人焊接、产能8-10台,焊接的工艺是氩弧焊,希望实现自动化,产能达到12台以上; 3,国产、进口机器人都可以考虑,主要看合适及性价比; 能做的厂家可参与。
我司是做生物医药、医疗器械相关的,想找瓶子洗烘灌封一体化设备。 1、是装的5ml液体西林瓶子,如附件1所示,都是同一种款式的; 2、现在厂里有半自动灌装机,效率太低了,灌装精度是按国家标准来,产能一天5000多支; 3、公司计划新上西林瓶5ml液体洗烘灌封一体化设备生产线,灌装封口部分如视频1、2所示,产能提高到一天3万支; 能做的厂家参与。
我司是做特种航空装备及零部件,现需要螺纹深度自动化检测设备, 1、产品如图所示,M8的螺丝, 2、主要是设备测螺纹深度,需要测5公分深度,精度要求在0.5毫米, 3、目前是人工用手扭,耗时长,人工一个产品速度在30秒,二道三台设备一个单元,一小时量在500到700个,这是机加员工的一个工序。 4、现考虑在线上检测,自动或半自动测螺纹都可以考虑,速度要快,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做硬质合金的,现需要购买硬质合金自动化视觉检测、包装设备, 1.产品有一两百种不同形状规格,整体是圆柱形的,直径8-12mm,一端做了倒角、另一端形状是变化、不固定的,见附件图片; 2.现需要检测尺寸(直径和高度),直径的精度要求正负0.001mm、高度的精度要求正负0.01mm,还需要检测外观缺陷,包括划痕、掉块、裂纹、粘料等,不合格的直接剔除,产能一分钟80个; 3.检测后还需要10公斤以内装一包,袋子可以卷料; 能做的厂家可参与,预算20万以内。
我公司是做医疗器械及日用品的,现需要购买一次性内裤自动折叠包装设备, 1.内裤有3个码,需要先按要求折叠好,见附件文档; 2.折叠后再装袋,目前包装见附件图片,但包装袋后期可能会改、可以改成枕式包装,目前还没确认,主要先考虑折叠,装袋方式后期可以和厂家讨论; 3.目前一个人工一小时折叠200个,设备产能效率越高越好; 能做的厂家可参与,最好是武汉附近的厂家。
我司是做汽车的,现需要白车车身自动化检测设备, 1、车子不止加工一款车型,最大尺寸在5米以内, 2、主要是白车车身出厂前表面缺陷检测和间隙面差测量检测,如图所示, 3、现考虑自动化检测,设备需要柔性的,共线加工,需要适用不同款式产品,每天大概有1200台,需要设备43秒检测一台, 4、厂家需要做过相关案例,可以提供案例资料,能做的厂家参与。
我公司是做汽车关键零部件的,现在需要配件自动化检测、测量设备; 1,产品是配件,有13种规格,材质是半硬泡沫,产品尺寸如附件1所示(附件中为典型的产品尺寸,最大及最小); 2,主要检测的是产品空位是否有余料、蓝色粘贴是否漏沾位置是否偏差大、发泡是否有大的发泡缺陷,检测出的不合格品需要剔除; 3,还需要测量产品的尺寸和孔位,外形尺寸+/-1,孔位+/-0.1,检测精度要求至少比这个要求高,需要给到测量数据,再对产品自动扫描一下零件标识,看是否可以扫描出正确的信息; 4,目前还没有开始做,做好可以在传送带上实现检测,需要配套传送带,检测速度10s每个; 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做机械设备的,现因减速机24小时不断生产,需要配置AGV来做智能出入库 1、产品:减速机,包括成品和各类零部件,木箱包装的,规格:20*30*40cm-1.5*1.5*1.5m,最重30公斤/箱,常规10-20公斤/箱; 2、产品生产出来后,需要AGV搬运到仓库,再将其放到货架上,需要出库时,再自动搬出来; 3、现在产品有两个库房,单个面积在2000-3000平方,货架都是固定的,需要进行智能出入库改造; 4、出入库流量不固定,目前1天最多需要出库几千台的产品; 5、我是沈阳的采购部,优先考虑沈阳附近的厂家,便于我去实地考察设备; 6、有此设备的厂家可参与,尽快与我联系去现场沟通。
我司是做耐镁质材料的,现在需要镁碳砖自动化喷涂设备 1、产品:镁碳砖,100mm宽,130mm长,需要在产品上喷涂防滑涂料,只要喷一个面; 2、成品如附件图所示,要求设备在生产线上进行自动化喷涂,现产线是每35s出4块砖,但3s就能通过传输带; 3、实现自动化喷涂后,要求设备3s喷涂完4块产品; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做机械设备的,现需要购买钢板自动化焊接设备, 1.产品是壳体类的焊接,都是是非标异形件,最长3m、钢板厚3-8mm; 2.目前是人工气保焊和脉冲焊的,现在想引进机器人焊接设备,产能暂无要求,根据给出的方案和焊接效果而定; 产品图片可详细沟通提供,能做的厂家可参与。
我司是生产盐的,现需要编织袋自动化卸车设备, 1、产品是编织袋包装,一袋100斤, 2、产品是需要从集装箱中卸料,集装箱是固定的6米,一车厢30吨,目前一天8小时大概有200-300吨的量需要卸车,卸车点可以在同一区域, 3、现需要类似视频中卸车设备,速度看厂家提供的方案, 厂家可以提供相关资料,能做的厂家参与估价。
我司是做陶瓷制品的,需要采购工件漆膜瑕疵自动化检测设备 1、产品:铁制工件,圆形的片材,直径5cm、12cm、10cm; 2、在做漆膜的时候,漆面容易产生细小的瑕疵,如灰层粘附、起漆等情况,因为要做4遍漆膜加工,所示需要在第一次就剔除不合格的产品,要用放大镜、显微镜才能看出来; 3、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除出去,只检测一面; 4、产品精密度很高的,生产效率很慢,现在流水线上1分钟走10cm; 5、能做的厂家可参与。
我司是做建筑材料的,现需要AMR自动化搬运设备。 1、产品为膜、胶、树脂,项目较大,先解决膜库的自动化搬运,膜最长1.3m,最重200斤; 2、需要设备自动在货架上单卷抽取产品,货架最多有三层,最高4.5m,具体可参考附件; 3、目前是叉车单卷抽取,现在想采购设备实现自动化; 能做的厂家可参与。
我司是生产防火材料的,需要采购金属框架自动化打磨设备 1、产品:金属框架,材质:铁,长度:最长1.22m,小的260mm,宽度:固定625cm,高度:240-470mm; 2、预想打磨设备(如附件图2所示):将产品放在一个架子上,做成往复的打磨,主要打磨表面的环氧涂料,使其平整光滑,正面和侧面都需要打磨到; 3、厂家能做架子最好,再加打磨设备,架子要求宽度1.2m,长度3.5m,架子可伸缩,便于放不同规格的产品,上下料由人工做; 4、实现自动化后,要求设备单天能打磨100-200平的产品,参考附件图2来说,1次平摆5件产品,面积共10平米,要求往复机半小时能打磨完; 5、能做的厂家可参与。