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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做标准管道支吊架的,现需要剪板冲压自动化上下料、输送设备, 1、现需要能使用机械手自动化将板材上料、下料、输送,具体要求见附件, 2、项目计划在22年初实施,预算100万以内,厂家优先考虑江苏、上海的厂家(如果别的地区厂家有服务部、站点保证后期沟通和维护也可以),能做的厂家联系详谈。
我司是做高压交直流互感器的,现需要定制动力辊筒流水线,1、输送产品的重量:最重1吨以内,最轻100-200公斤, 2、产品的最大尺寸是1.4米*1.4米*1米,3、场地运输的路线如图所示,4、流水线需要附带柔性起吊工具、封闭压缩空气吹洗吸尘装置、产品流转工装、工装工具定置折臂架,5、具体技术参数厂家联系后提供,能做的厂家联系详谈,地域不限。初步预算在50万人民币左右
我司是做机械工程行业的,有需求购买胶管视觉检测设备;1.检测产品为胶管,材质为丁晴橡胶,产品直径10mm-100mm之间不等,长度多种,最长为100m;2.主要检测的产品的外观,自动识别磕碰,划伤,缺料等外观缺陷,附件图片为其中一种缺陷;3.考虑到来料,要求将视觉检测设备设置在生产线上,生产线输送过程较慢,设备在输送过程中自动检测产品,遇到缺陷直接进行发生警告,最好可以在缺陷处标记(胶管主要是黑色的,用白色颜料进行标记);4.不良品由人工进行处理;5.对厂家区域没有要求,能做的厂家来联系详谈,预算50万。
我司是做金属制品制造的,现在需要采购自动化视觉检测、排序设备。1、产品是:35达因笔,产品在高速冲压模具之后,输送到自动化清洗线(产品有方向要求),清洗之后,需要自动检查尺寸、外观、排序,产品每个月产量要达到1000万只;2、我司计划3个工厂生产此产品(参考附件图片),每个产品3条线,总共9条线,初步预算在几千万人民币3、现在想找一个厂家实现自动化视觉检测、排序(主要就是检测外观的缺陷、划痕、划伤等,以及不符合完好成品的尺寸),检测出不合格的要进行自动剔除;有能做的厂家可直接联系,要求和厂家详细沟通项目细节(项目很靠谱),厂家尽快提供方案以及报价,优先考虑苏州地区的厂家参与。
我司是农业相关的,想采购自动化码垛设备自己用。 1、产品是粮食袋,有不同的规格,最大25公斤一袋; 2、粮食袋从输送线来料需要码垛到托盘上,托盘是标准托盘,码垛数量不固定,一层5袋、最高码1.8m; 3、最近还没有人工码垛,希望实现自动化,速度8秒码垛一次,最好是带整形机,需要一台,最低报价要包括含税含运费含安装的价格; 周边地区能做的厂家参与,最好的镇江附近的。
我公司是做金属制品的,现需要购买钢板自动上下料设备, 1.钢板长600mm-1200mm、宽60-160mm、重量小于7KG、厚度有5.0,6.0,8.0mm的; 2.目前是人工上料到冲床的,见附件视频一,现在想引进自动化设备,如附件视频二,实现自动上料,成型后再自动下料输送; 3.上料节拍要求4秒内,料仓要双工位转换的; 能做的厂家可参与,优先江苏附近的厂家。
我司是做机电产品研发的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是微结构器件芯片,有2-3种规格,尺寸约2*2毫米,中心孔300微米; 2、需要检测质量缺陷、尺寸和里面的对位情况,主要是尺寸完整性、边缘规整性毛刺、微孔瑕疵、对位不准情况; 3、现在是人工显微镜一个个检测,速度比较慢,2人一个礼拜才检1000片,人工容易漏检、不准确; 4、希望实现自动化检测,按标准检测,检测时候不合格的发出警报或者弹到对应的装置,如设置ABCD位置,加小流水线输送,速度不要求,检测要标准; 要有相关案例经验的,具体联系详谈,能做的厂家参与。
我公司是做乳制品生产的,现在需要奶酪自动化视觉检测设备; 1,产品是奶酪,外包装是塑料袋,袋子是有颜色的,有的袋子是蓝色的、有的是白色的,袋子长宽都在100-400mm左右,重量100g、3kg的都有; 2,主要检测的是产品上面有没有毛发、异物等(如附件1所示,检测时产品是装在袋子里面的,也可以考虑在装袋前检测,主要看厂家方案及性价比),热封封口不严实(如附件2所示),生产日期打的是否正确等,检测出的不合格的产品剔除或者发出警报; 3,需要在线检测,输送带速度每分钟40-50袋; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做压铸件的,现在需要压铸件自动化检测设备; 1,产品是压铸件,材质是铝合金的,量大的有10种规格左右,长度15cm左右,宽度一般6-7cm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕、划伤、缺料、毛刺等,还需要尺寸检测,精度要求正负2丝; 3,目前是人工进行操作,产品清洗出来后输送过来在线检测,希望实现自动化,检测速度越快越好,看厂家方案; 周边能做的厂家可参与。
我司是做食品加工的,想找自动化上下料设备。 1、产品是盘子,就一种规格,重50g,尺寸约40*53cm,见附件1、2所示; 2、需要将盘子一片片拿下来放到输送线上,现在是一个工人放盘子,见视频所示,来料速度一分钟20盘,后续现有机器在盘子里放鸡肉,再把整盘肉下料(整条线共2个工人); 3、想买一台上下料设备用来上下料放盘子,跟上现在输送速度就行,设备全机都要采用不锈钢; 公司总部在北京,辽宁辽阳这边是分厂,能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车配件自动化内螺纹检测设备, 1、产品如图所示,规格种类有100多种,螺纹尺寸在M4-M8,大多数都是M6, 2、目前产线有8条是人工在检测,如视频所示,但是产品有漏攻牙的产品到汽车厂, 3、现需要检测汽车配件有无内螺纹,需要设备安装在输送带流水线上进行检测,最快10秒一个产品, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我司是做仓储物流的,现需要纸箱自动化码垛设备, 1、产品是纸箱,有20种左右的纸箱规格,大的纸箱尺寸在:长36厘米,宽27厘米,高28厘米,最重在25公斤, 2、产品是整车运输到仓库的,一车上有4-5种的纸箱,人工通过滑轨输送到仓库,再码垛到托盘上的, 3、现考虑实现自动化码垛,人工将车上的纸箱搬运下来,码垛机自动化将纸箱码垛起来,需要将不同规格的纸箱分开码垛,一天大概有200箱左右的量, 预算在10万内,能做的厂家参与。
我公司是做汽车音响的,现在需要汽车喇叭自动化焊接、抓取设备; 1,产品是汽车喇叭,材质是铜的,需要将铜线和铜板焊接起来(接线端子焊接),厚度0.8mm、1mm,尺寸2寸-10寸; 2,目前是人工进行操作的,电烙铁焊接,后续可以考虑人工上料、设备自动焊接; 3,前端流水线焊接完成后,后端需要将输送过来的产品抓取码放到置物板上,置物板尺寸为0.8*1.2m,需要按照要求一个个排好码放(如6寸的一排码放5-8个); 4,焊接及码放速度要求:在5秒左右一个,焊接及抓取设备可分开厂家做,后续做配套即可,产品及抓取设备可参考附件视频中的(视频是同行公司的); 能做的厂家可参与。
我司想找纸盒自动化视觉检测设备。 1、纸盒大小为20*20*12cm,需要检测包装好的纸盒薄膜上有没有破洞或者褶皱严重的情况; 2、6个面都需要检测,现在厂里有4-5条输送线,每条线一个人检测,一人一小时1200--1300件; 3、希望实现自动化视觉检测,破洞大和褶皱严重的检测出来就行,后续会制定标准,不合格的自动剔除,先上一台机器,设备合适后续其他线也需要改自动化; 江浙沪地区能做的厂家参与。
我公司是做精密制造的,现在需要机械配件自动化检测设备; 1,产品是机械配件,有20-30种规格,长度25cm之内,宽度4mm之内; 2,主要是外观缺陷检测,检测产品上有无疙瘩、有没有高出来的部分、槽里面有无东西等,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作,每年产量400万件,希望实现自动化或者半自动化都可,考虑输送带上拍照检测; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做化妆品、日用产品生产的,想找蜘蛛手识别抓取摆放设备。 1、产品是一款准备新上的食品级药片保健品,如视频1所示,产品料是在固定位置摆放好的,尺寸约25*45mm; 2、料框是在输送线上,5个一栏移动来料的,每个料框里放一片产品,如附件所示,一分钟出25*5个; 3、可用蜘蛛手拿取摆放到料框里,如视频2这种方式,速度可调; 能做的厂家参与。
我司是做再生资源利用的,需要采购齿轮、电机自动化拾取分类机械臂 1、产品:发动机上的齿轮和电机,如附件图所示; 2、产品是一堆一堆在传输带上进行运输的,需要配置机械手臂能自动识别传输带上的产品,将产品抓取下来,齿轮放齿轮料框,电机放电机料框,这堆产品里会掺杂碎铁、石块等废物; 3、目前传输带效率1分钟输送10米,实现自动化后,要求设备识别度拾取度在百分80以上就可以; 4、要非标的自动化厂家联系,有能做的可参与。
我公司是做办公用品的,现在需要卡牌自动化点数投放设备; 1,产品是卡牌,尺寸都在125*60mm左右,5个或者6个一组,每次发卡机发一张,输送过去就行,后续都由人工操作; 2,需要类似附件视频中的设备,速度1-2秒发一张/一组; 3,要成熟的厂家,做过类似案例的,能做的可参与。
我司是做啤酒生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是空的啤酒瓶,都是500毫升瓶装的; 2、需要检测清洗过空的酒瓶里有没有异物,如烟头、杂物等,现在厂里有一条线,人工目测检的,如视频1、2所示,有异物的瓶子拿出来; 3、现在输送线一小时1.5万瓶,想找自动化设备在线检测,不合格的剔除或者发出警报,速度跟上产线速度; 能做的厂家参与。
我公司是做新型复合材料的研发的,现在配件自动化检测设备; 1,产品是配件,型号300多种(先做常规的十几种),材质有铁的、铝的等,最大长度100-200mm、高度200mm以下、宽度100-200mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面孔的大小、内径、深度、平面到平面的距离,精度误差正负3丝之内,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作的(一个个全检),每日产能200-300个,希望实现自动化,速度越快越好, 后续考虑在输送带上检测; 4,预算10万之内; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。