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所含工艺:
我司是做电气、变压器行业的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是线圈,宽度和线径大小不一,最大直径是900mm,高度0.4m--1.35m不等; 2、需要检测线圈里面线与线之间距离,如标准是48mm或者50mm,精度4-5mm,要求不高,以及检测绕圈数,是一层一层绕上去的,检测每层几条线,一个线圈会绕几十圈; 3、见附件要求,现在是人工用尺子测量的,厂里有100多台机器,一个人负责一台绕线机器,一天一台机绕1-2个线圈,但是检测的要求比较多; 4、检测时候机器和线圈停止状态,绕一层停一层,希望实现自动化检测,先上一台机器检测一个机台线圈绕线处,可以通过摄像头静态抓取识别尺寸和绕线数量,还要有系统; 能做的厂家参与。
我司是做各种家居用品的,想找刀叉等餐具自动化视觉检测设备。 1、产品是不锈钢的刀叉、勺子等产品,长短不一,最长不超过23公分; 2、需要检测产品的瑕疵,如附件所示,包括形状变形、凹凸、划痕划伤、破损料伤、抛光以及叉子的缝隙那边也要检测是否符合标准(现在是小钢球打磨过的); 3、现在产量较多,厂里想引进一套自动化检测设备,直接在产线上检测,不合格的剔除掉,最好一秒钟一把,速度越快越好; 公司在广州,工厂项目地在揭阳,可以寄样品,广东地区能做的厂家参与。
我司是做电子产品、塑胶产品的,现需要塑料件自动化检测设备, 1、检测产品如图所示,只要检测表面条纹的, 2、现需要给视频中设备增加检测功能,产品从震动盘出料,塑料件表面会有横条纹和竖条纹两种,如图所示,需要将其中一种剔除掉, 3、设备速度大概是1分钟70个左右, 优先考虑广东地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做新材料开发的,需要采购格栅板自动化检测设备 1、产品:格栅板,宽60cm,长2.6m、2.8m、3.6m,如附件图所示,板分两层,上面是木条,底板材质:聚酯纤维吸音板; 2、需要检测产品的外观缺陷,如瑕疵、划痕、非标、缺料等,正反两面都需要检测; 3、单独检测,需要检测时,人工放料,检测完,人工下料,检测出不合格的地方,要求能标记出来; 4、实现自动化后,要求设备单天检测量在4000张; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做包装装潢印刷品印刷的,现在需要印刷品自动化检测设备; 1,产品是印刷品,铝材,规格多,尺寸100mm之内,图片如附件所示(箭头指的是不良处); 2,主要检测的是产品上是否有污点、是否有划伤划痕、印刷上的图案是否偏位、不规则外形等,检测出的不合格的剔除; 3,目前是人工框里拿着一个个看的,每日产能5-10万个,现在考虑购买自动化设备,考虑输送带的方式在线检测; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买注塑件自动视觉检测设备, 1.产品总长有400-500mm不等,现需要检测3个尺寸,见附件图片(红线和红圈标注位置); 2.目前我司有基恩士的3D设备,实验室用还可以,精度很高,但是在线检测效率就太低了; 3.现在想重新引进设备,想法是工业摄像头加软件,能在线尺寸检测,不合格剔除,产能一小时600个; 能做的厂家参与,考虑广东省内。
我司是生产灯具的,需要采购灯具贴片自动化检测设备 1、产品:灯具贴片,种类有5种,需要检测产品贴片位置是否准确、是否有气泡、是否贴好等情况; 2、产品是用于元器件的,元器件如附件图1所示; 3、整片进行检测,在生产线上进行检测,检测出不合格品,可给个标识或剔除; 4、目前产线1分钟几十个产品(可参考附件视频的时间),实现自动化后,要求设备效率不低于产线; 5、能做的厂家可参与。
我司是做注塑件的,现需要注塑件视觉检测设备, 1、产品规格种类比较多,可以先做量大的常规产品,如图所示,最大尺寸在30厘米以内, 2、主要是检测产品结构缺失,如:缺胶、溢胶、变形, 3、需要在线检测,最好是产品注塑完成之后整块检测,注塑机是一出16个,一天大概是5600板左右(切水口后的小件在9万个左右),一板里面有不良品直接整块剔除,具体看厂家提供的方案, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与(下午5点之后方便接听电话)
我司是做橡塑制品生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是各种硅胶、橡胶件,有很多款式,如附件1--8所示,产品都比较小,常规都是偏圆形或者椭圆形的,尺寸最大4cm左右; 2、需要检测产品外观缺陷,包括脏污、杂质、披锋、裂纹、堵孔等缺陷,根据产品检测,现在一天要生产几十款,单款产能一天10--20万件; 3、现在工人拿着一个个检查,希望实现自动化检测,设备要能兼容,区分合格品和不合格品,小的产能一分钟最起码1000--2000件; 周边地区能做的厂家参与。
我司是生产电子产品的,现在需要五金件自动化上料、CCD、机械手上料设备 1、产品:五金件,规格如附件图纸1-6所示,设备方案如附件图7所示; 2、要求设备先将产品自动上料到料仓里,再通过流水线进行流动,然后用ccd进行视觉定位,再由机械手抓取放到加工线上; 3、实现自动化后,要求设备效率1小时800件; 4、能做的厂家可参与。
我司是做灯具照明的,现需要led灯带自动化检测设备, 1、产品是长板低压灯带,规格不是很多,如图所示,长度25米,宽度25厘米, 2、90%的灯带主要是检测led灯珠、电阻是否歪斜,另外还有些高端的灯带有保险丝、保险管和ic需要检测有没有歪斜,检测通电之后灯带是否亮, 3、目前灯带是人工目检,正常是白班和夜班各一名人工检测(量大时各两名),一天大概有几万的量, 4、现考虑实现自动化检测,检测方式看厂家提供的方案,检测出的不良品发出警报人工处理,具体资料保密需要到现场评估, 广东地区能做的厂家参与。
我公司是做陶瓷件加工的,现需要购买氮化铝陶瓷片自动视觉检测设备, 1.陶瓷片是方形片状的,目前只有3英寸规格的, 是76.2*76.2mm、厚度0.35mm; 2.需要检测外观缺陷,包括裂纹、表面异色、崩边、划伤、黑点等; 3.现想引进自动化设备,实现自动上料检测,不合格的直接剔除,要求双面检测,速度3-4秒一片; 4.后续可能会有4.5英寸和6英寸的规格; 能做的厂家可参与详谈,考虑广东省内的。
我司是做塑料制品的,现需要吸奶器自动化检测设备, 1、产品是包装好的吸奶器,如图所示, 2、主要是检测包装好的产品是否缺少配件,包装好的产品是固定好的,不会随便移动, 3、产品是专线生产只有这一种规格,需要直接在产线上检测,一小时检测量在200包以内, 能做的厂家参与。
我司是做电子产品,现需要条码自动化扫码设备, 1、目前都是人工手持扫码枪扫描产品上的几个条形码和二维码,如视频所示,产线速度大概是每小时1000个左右, 2、现考虑实现自动化扫码代替人工,扫码之后跟我们的mes系统连接上来判断条形码是否对应正确,速度配合产线就可以, 厂家需要做过类似案例,可以提供相关资料,厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我是五金加工厂,需要采购五金垫片自动化检测设备 1、产品:垫片,五金冲压件,直径40-90mm,厚度2-3mm; 2、检测产品的断层正反面,产品冲压出来后,一面是R角,一面是直角,设R角是正面,那传输带上过来的正面朝上的直角产品则为不合格品,将其剔除或给个警报; 3、目前产线效率不高,1分钟20-30件,实现自动化后,要求设备满足生产即可; 4、优先考虑设备成本,要求设备简易,能做的厂家可参与。
我司是生产塑料零件的,现在需要采购模切辅料自动化检测设备 1、产品:模切辅料(如附件图所示),检测产品的尺寸和堵孔情况,检测精度0.001mm; 2、单独检测,检测出不合格品,剔除或给个警报都可以,看厂家方案; 3、实现自动化后,要求设备效率1小时10000片; 4、能做的厂家可参与。
我司是做医疗用品的,现需要面罩自动化检测设备, 1、产品如图所示,尺寸有7-8种,最大尺寸范围长度145毫米,宽度100毫米,高度在50毫米, 2、主要检测整个产品外观瑕疵,如有脏污、黑点、气泡等肉眼可见的瑕疵, 3、现考虑在线检测,8小时大概有8000-10000的量,检测出的不良品发出警报人工剔除或自动化剔除都可以考虑, 厂家需要在广东地区,优先深圳附近的厂家,能做的厂家参与。
我公司是做发光二极管的,现在需要自动化检测设备; 1,产品有LED模组(图片如附件1、2、3所示)和网络摄像头(图片如附件4所示),LED模组有多种规格、尺寸一般在7.6*6.5*4.3mm左右,网络摄像头有2种规格、尺寸为30*15mm左右; 2,LED模组主要需要外观检测、是否有破损、LED角是否变形、灯头有没有歪、是否有划伤等,网络摄像头主要检测的后面的灯是否有变形、是否有锡渣、是否有脏污等,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行检测,现在需要购买自动化设备,人工上料检测,LED模组每日产能200-300k(1k等于1kg),网络摄像头每日产能15k左右(会跑动、需要治具); 4,目前有再看一个厂家,感觉不满意,现在想再找其他厂家,需要厂家80人以上; 东莞、深圳能做的厂家可参与。
我司是做塑料制品的,现需要瓶盖自动化装垫片、检测、装箱设备, 1、盖子如图所示,直径在60毫米左右,会有些不同尺寸的盖子,但是相差不大在1-2毫米左右,垫片厚度有几个规格:1mm,1.2mm,1.5mm,2mm,2.5mm, 2、现需要设备能自动化将垫片装到盖子中,垫片不需要分正反,只需要压正和压平即可,设备产量要求9小时完成50000个以上,设备后面需要加除尘装置,除尘后直接装箱(需要有点数功能),还需要有剔除不合格品的通道,不合格品就是没有压到垫片的,装箱没有摆放的要求,只要按个数装到箱子里就可以了, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我公司是做模具、塑胶制品的,现在需要塑料件自动化检测设备; 1,产品是塑料件,圆形的,尺寸参考附件1所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,是否异色、是否有杂点,检测出的不合格品需要剔除; 3,产品从流水线下来,考虑做个旋转治具进行检测,生产速度30-40秒每个; 4,最好需要实地考察,能做的厂家可参与。