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所含工艺:
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做金属加工的,现需要活塞自动化视觉检测设备, 1、产品有不同尺寸,尺寸在70-110毫米,可以先做其中一种产品, 2、主要是检测外观划伤、磕碰伤、铸造不良、气孔, 3、产品是人工在全检,目前有140人在做这个检查,月产量300万个, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,能做的厂家参与。
我司是做食品饮料生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是瓶装矿泉水,厂里有两条生产线,一条线是做小瓶的,有350毫升、500毫升,另一条线是大瓶,有9升、12升的; 2、需要检测瓶子上瓶盖颜色是否正确,一般是白色或者蓝色批量来的,少数混杂的其他颜色,还有检测瓶子上有没有贴标签; 3、现在每条线输送速度一小时有6000瓶,瓶盖颜色不对以及没有贴标的将其推出去,速度跟上现在产线速度; 如果合适的话两条线后续都要改,能做的厂家参与。
我公司是制药的,现需要购买药片自动视觉检测设备, 1.药片是用铝箔板包装的,比如一整板12个药片,需要检测有没有缺片的情况; 2.目前也有设备,很多年前购买,经常有漏检的问题,现在想重新引进设备,要在线检测; 3.产能要看设备的方案效果,能做的厂家可参与详谈。
我司是做轴承、橡塑制品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是注塑轴承密封圈,有几种规格,外径在22-- 62mm,内径为8--52mm,如附件1、2所示; 2、需要检测产品内外径尺寸、正反面和缺陷,缺陷包括缺料少料、不圆、边角凸起等部分,如附件3、4所示,正反面是根据颜色区分的(如附件5、6); 3、现在是人工抽检的,一天抽检12万片,想找自动化设备在线检测,可配自动输送带,误差要求不高,大多都是标准件,检测缺陷的剔除,正反面检测能翻转最好,做不到也可以先剔除,检测量一天要12万以上; 能做的厂家参与。
本公司是生产磁瓦的,现在需要购买磁瓦自动化视觉检测设备, 1.磁瓦是波浪形的,长度15-80mm,宽5-30mm,厚1-5mm,如附件; 2.需要在线检测磁瓦的轮廓度是否达到要求,也就是测量弧度处最高点,还需要检测长宽厚三个尺寸,精度要求正负0.5丝,然后把不合格的产品自动剔除; 3.产能要求一分钟100片,能做的厂家可直接联系详谈,考虑江浙沪地区厂家。
我公司是做机械加工的,现需要购买纸板自动化视觉检测设备, 1.产品是圆形的纸板,外径18mm,厚0.5mm,现需要把加工不合格的检测出来,见附件; 2.现想引进自动化设备,实现自动离线检测,产能一天几万只,效率越高越好,具体看厂家方案; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽车配件的,现需要铰链自动化视觉检测设备。 1、产品为汽车门铰链,产品有十几种规格,宽度范围在25-34mm,具体可参考附件; 2、产品由流水线来料,需要设备在线自动视觉检测产品的宽度,精度误差要求:25±0.3mm、28±0.3mm、30±0.4mm、32±0.4mm 和 34±0.4mm,不合格品直接剔除; 3、目前是人工检测,合计每天产能10万件,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做铁路零件的,现需要零件自动尺寸检测设备。 1、产品有一百多种规格,形状不一,尺寸一般在20cm以内,由于产品保密,暂不方便提供图片; 2、需要设备自动上料并视觉检测产品的尺寸精度,要求精确到μ,具体精度误差视图纸要求,不合格品直接剔除; 3、目前是人工抽检,现在想实现自动化代替人工,要求全检,产能效率视厂家方案,需要厂家来实地考察; 能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的,现需要金属件自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格,最大直径大概在400-500mm,具体可参考附件; 2、需要设备自动视觉检测产品的内外径尺寸,分两次检测,先检测毛胚尺寸,精度误差要求:0.5-1mm;产品经过加工后,在出厂前再次检测,精度误差要求:0.01mm,不合品警报提醒人工处理; 3、目前是人工上下料检测,可以装输送线来料,每天产能约200-300件,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我公司是做美术颜料的,现在需要塑料件自动化检测设备; 1,产品是塑料件,有4种规格(1台设备通用),有八连的,有六连的等,每个小圆盒的直径1.2cm、2cm等; 2,目前是人工脚踩启动视频中的设备,踩一次设备自动转一下(装料、压盖、弹出各进行一下),现在需要安装一个视觉传感器启动设备,感应人工装好塑料件后就启动设备; 3,视频设备中将装好颜料的塑料盖压好后,还需要增加一个检测的设备,检测盖子是否压好,检测出没有盖好的发出警报; 4,每分钟速度20-30个塑料件; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做电机制造的,现需要铝件自动视觉检测设备。 1、产品为纯铝件,有不同规格,直径范围:25-65mm,高度范围:47-175mm,具体可参考附件; 2、需要设备自动视觉检测产品高度精度,精度误差要求控制在±0.5mm,要求检测时精度标准统一; 3、产品还需要同时检测外观是否有划伤,不合格品直接剔除,需要设备自动上料,由于产品较软,上料时也要求避免划伤; 4、目前是人工检测,共两名人工,每天产能约4-5万件,现在想实现自动化代替人工; 5、高度检测设备预算4万以内,含高度和外观缺陷检测预算8万以内; 能做的厂家可参与。
我公司是做电器及五金配件的,现需要购买铝管自动化视觉检测设备, 1.铝管长30-65cm、直径30-42mm,表面做了喷砂处理; 2.现需要检测外观缺陷,包括表面划伤、凹坑、喷砂不均匀、色差等,整个外表面都需要检测; 3.人工上料设备自动检测即可,不合格的直接报警提示,产能一天9小时2-3万个; 能做的厂家可参与详谈,要求有成熟案例和经验的厂家。
我司是做特种陶瓷的,现需要陶瓷片自动视觉检测设备。 1、产品一般外径15mm,高4mm,抛光后需要设备自动上料并视觉检测产品两面是否有划痕、表面亮度是否抛光到位,以及尺寸大小,精度要求控制在10丝以内,不合格品统一放到NG盘内由人工返工; 2、目前是人工操作,一天产能约50万片,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做机械配件的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品的结构如图所示, 2、视觉检测主要是监控图中红色环形零件的运动,在产线我们会通高压气体到A腔体,设备一旦视觉检测到红色环形零件动作了就反馈回来读取那个时刻的气压值,A腔体可参考图片,只有这一个过程,速度要求100毫秒内, 能做的厂家参与。
我司是做空调的,现需要机加件自动化视觉检测设备。 1、产品种类较多,有空调钣金、机加件和零部件,尺寸大小不一,需要检测产品的尺寸精度,不合格品给警报后人工剔除; 2、目前是人工抽检,产能暂无,检测准确率有待提高,现在想实现自动化代替人工,提高检测准确率,考虑性价比高的设备,最好能兼容不同规格产品; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做新能源汽车行业的,现需要零件自动视觉检测设备。 1、产品只有一种规格,需要设备检测产品的外观尺寸以及是否有磕碰、划痕、压伤等,尺寸检测精度误差在一丝内,流水线来料,不合格品直接剔除,具体可参考附件; 2、目前是人工检测,现在想实现自动化代替人工,产能要求3万件/天; 能做的厂家可参与,优先考虑安徽省内的厂家合作。
我公司是做食品的,现在需要购买袋装菜自动化视觉检测设备, 1.产品见附件,都是包装好的,需要在线检测袋中是否有异物,包括毛发、树叶等等; 2.目前人工效率低、会有遗漏,想引进自动化设备代替人工,不合格的可直接剔除,检测速度具体看方案; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是生产发动机的,现需要发动机缸体、缸盖自动化外观缺陷检测设备, 1、主要检测如划痕、铸造砂眼等,产品资料及检测要求见附件, 2、我们缸盖有8条生产线、缸体6条生产线,计划缸体缸盖各选一条线试用,如可行,全部上视觉检测, 能做的厂家可以参与估价。
我公司是生产电池的,现需要购买电池自动化视觉检测设备, 1.电池有不同规格的,宽10-35cm 、高10-40cm、厚3-8cm,见附件; 2.现需要在已有流水线上检测外观缺陷,包括凹陷、划痕、磨损,顶部两个点有无漏液等、,还需要检测最大两个立面的平整度、以及厚度、误差正负0.3mm ; 3.产品大小不同、检测产能不同,生产线速度一分钟10-25m; 能做的厂家可直接联系详谈,具体想与厂家详谈。