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所含工艺:
我公司是做机油的,现需要购买机油自动码垛设备, 1.机油有箱装和桶装的,需要从输送带码垛到托盘,可以各引进一台设备完成; 2.纸箱最大600*400*400mm,最重24公斤,需要码垛4-5层,一小时200箱左右; 3.桶装的是20升的,最重17公斤,一层码12桶,码4层,高2m以内,产能一小时300桶; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽配生产的,需要采购注塑件自动化下料、组装设备 1、产品是suv后备箱的塑料门板,只这一款产品需要实现自动化; 2、要求产品注塑好后,可以用机械手抓取,实现自动化下料,然后再自动组装,在注塑件上装6-8个金属夹子; 3、实现自动化后,要求设备12小时产能最少400件,最好500件左右; 4、因为件大,拍摄、寄样都不方便,要求厂家到现场具体沟通,线上沟通不清楚; 5、产品已定好,预计7-8月份投产,因为产品属于大件,要求厂家必须来我司现场沟通,光靠传话是没有效果的; 6、能做的厂家看参与。
我加工厂是做大豆加工的,现需要大豆自动化装车设备, 1、大豆是装在编织袋中的,一袋50公斤, 2、目前是2名人工在装车,一个人工一天可以装6货车,货车都是13.5米的半挂车, 3、现考虑实现自动化装车,可以考虑半自动化的减轻人工劳力,装车是在固定的库房, 能做的厂家参与。
我公司是做批发兼零售的,现在需要马口铁罐头自动化码垛设备; 1,产品是马口铁罐头,外包装是纸箱,每箱最重不超过15kg(有400g*24听、850g*12听、1kg*12听、2.2kg*6听、3kg*3听、4.5*3听); 2,现在需要将产品从生产线码放到托盘上,托盘尺寸1.05*1.05m,400g和850g的码放12层、3kg的码放7层、码放高度1.2-1.4m; 3,目前是人工进行操作,每分钟产能20-28箱,希望实现自动化; 4,年底把项目报上去,预计明年5月份生产,需要厂家诚心报价; 能做的厂家可参与。
我司是做容器生产的,现在想找自动化码垛设备。 1、产品主要是一次性餐盒,都是装在箱子里的,现在厂里有12条线,箱子大小不一,最大的是610*550*380mm的,重20公斤; 2、现在人工装箱、封箱、码垛,需要码垛到托盘上,托盘尺寸是1.2*1.2m的,一般码垛6-7层高,一层4-5箱,如视频所示; 3、现在一条线一天出料码垛1000多箱,想找自动化设备来码垛,要采购多台机器,两条产线是在一条水平线上的,码垛设备可以放在中间,管理两条线,码垛速度越快越好; 4、预算20万,前期的封箱部分也可以找一台封箱机,装箱不需要设备做,能配套提供更好,能做的厂家参与。
我公司是做食品的,现在需要食品自动化生产线、码垛设备; 1,外包装是纸箱,尺寸为50*30*40cm左右,每箱重量不超过20kg; 2,现在需要将产品从生产线码放到托盘上,托盘尺寸为1.2*1m,每层码放5-8箱,高度2m之内; 3,目前有2-3个人工进行操作,每日产能500-600箱,希望实现自动化; 4,整条生产线都需要看一下是否可以实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的,需要采购五金件压装自动化上下料设备 1、目前人工操作如附件视频所示,需要设备代替视频中的人工手动,先将3个滚柱放到压机上,再将铜套从加工设备的出料口取出放到压机上,加工完,再取下来; 2、产品规格如附件图纸所示,产品很轻,视频为正常拍摄时长,人工上下料一次时间可参考附件视频; 3、实现自动化后,要求设备效率不低于人工; 4、厂家可直接来我司现场沟通、给出合适的自动化改造方案,能做的厂家可参与。
我是做家具生产的,需要采购木板自动化码垛设备 1、产品:木板,将木板从左边的加工生产线上,抓取到右边料盘上,产线到料台上的距离可调; 2、未加工前,大木板尺寸:1.2m*2.4m,加工后,木板大小不一样,常规尺寸80*80cm,厚度统一18mm,重量:30斤; 3、木板在产线上切好后,都是一块一块传输过来的,要求设备一块一块抓取过去; 4、目前产线加工一块大板,出小板的数量不固定,从加工到人工码垛好,最快的1分钟,最慢的15分钟左右; 5、可到现场沟通,产品是生产家具用的木板,很平常,能做的可参与。
我是做蝎子养殖的,现需要购买蝎子自动装盒设备; 1.蝎子是活体的,养殖中需要从养殖盆人工挑选、然后单独放入托盘的格子里,工作量很大,人工操作见附件视频; 2.托盘共132个格子,尺寸见附件图片,温度在30多度的时候,蝎子活跃度非常强,如果把室温控制在十度左右,它的活动力也就很弱了; 3.现在想引进自动化设备,产能没有具体要求,只要能省人工; 能做的厂家可参与。
我司是做电动车塑料件涂装烤漆的,现需要电动车塑料配件自动化视觉识别机器人, 1、产品是电动车塑料配件,有上千种规格,最大有1米左右,最小是10厘米左右, 2、目前产线上料是人工操作,现在一共有8条线需要上料,产能不固定,几条线一天可能要切换几十种产品,现场上料的工位,如图所示,需要用机械手把工件逐个的从中转筐内抓取到传送带上 3、现需要用视觉识别机器手代替人工上料,机器手将产品从中转框内抓取到输送带上,输送带宽度是300毫米,如果是一米的产品上料到输送带上需要产品顺着输送带的方向摆放,每分钟上料6个产品,需要设备能快速的切换物料,如一批物料2小时加工完成之后需要切换别的产品,设备能在10分钟之内切换完成,如果需要一两个小时切换效率太慢, 8条线预算在100万内,能做的厂家联系详谈。
我司是做食品加工的,需要采购纸箱自动码垛设备 1、产品:食品,主要是肉类,箱装,30公斤/箱,尺寸:宽60cm,深40cm,高16-20cm; 2、从生产线码到托盘上,码7层,托盘规格:1.2*1.2m,码高1.6-1.7m; 3、现传输带的最高效率1分钟30箱,要求设备效率满足生产要求; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做生产、销售专业照明器材的,现在需要灯具自动化码垛设备; 1,产品是各种灯具,外包装箱是纸箱,箱子尺寸为900*400*250mm,每箱最重10kg; 2,现在想要使用桁架码垛设备将产品从打包机上面码放到托盘上,托盘有多种规格的,最大的是1.2*1.2m,每种托盘最高码放1.1m,打包机和托盘是很靠近的; 3,目前是人工进行操作,每日产能400-500箱,希望实现自动化; 周边能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车配件自动上下料设备。 1、产品有3种规格,尺寸约为15/16cm,最重为7公斤,人工将待上线工件整箱推至指定地点,图片不便提供; 2、纸箱分五层每层20件,将铁件转移到生产线依次排开放置涂装流水线,生产线的节奏3-4s,45分钟1圈,一圈650个件,其中过程需要将纸箱垫层移除; 3、过程中将每个工件中心孔加盖涂装护具盖板,盖板材质pp; 4、涂装后将产品移下生产线,移除护具盖板,工件摆放整齐(其中需要加纸板垫层,装满箱后人工移除) 5、垫层尺寸1.2M*1.2M,场地尺寸预估上线和下线场地空间每个4M*4M; 6、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能效率需要满足喷涂流水线速度,机械手需要ABB或者日本其他品牌; 工期要求7月份初要求调试,设计方案要求时间15,能做的厂家可参与。
我司是做食品加工的,需要采购面条生产自动化投料、装箱、码垛设备 1、产品:面条(如附件图所示),新厂,设备还未进场; 2、目前设备是按老工厂配置的,留有4名人工负责投料、装箱、码垛,想改造成无人工厂,只留1名人工; 3、场地500平方,单天产能2万多斤,一袋面粉25公斤; 4、投料设备将面粉按照比例放进设备,装好袋后,设备进行装箱,箱子规格560*260*350mm,按数量装箱,80-90小袋装一箱; 5、装箱后,会有输送机进冷库,温度:0-8度,在冷库配置码垛机,从输送机抓取码垛在地面上,冷库3m高; 6、有能做的厂家可联系,给出合理方案。
我公司是做电动自行车零配件的,现在需要减震器自动化上料设备; 1,产品是电动车的前面的减震器,重量为1kg左右; 2,产品是杂乱放置的,无料盘,上料精度为正负1cm; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,10小时产能达到1300-1500个; 能做的厂家可参与。
我是做食品加工的,现需要山楂自动分拣加工设备。 1、产品为山楂果,尺寸范围在22—45mm,需要做良品分拣和大小分拣,要求将坏果分拣出去,好果按尺寸大小分为三个等级,35-45mm为大果; 2、目前使用自主研发的加工设备进行去核,由人工上下料,再用设备将产品去头去尾、去核,具体操作可参考附件; 3、现有72名人工去核,每人每天处理1500斤山楂,现在想实现自动化代替人工,产能节拍越快越好; 能做的厂家可参与,有意向的厂家尽快联系,目前仓库中还有部分产品可供实验。
我司是建材的,现需要涂料自动化码垛设备, 1、产品是粉末涂料,类似于水泥,产品是包装袋包装,规格有30斤、60斤, 2、目前产品是从包装线码垛到托盘上,包装线如视频所示,产线一小时大概有1000包的量, 3、需要机械手码垛,托盘码垛高度在2米左右 ,速度需要配合目前产线, 能做的厂家可以参与。
我司是做饲料的,现在需要袋装饲料自动化码垛设备 1、我司需要配置两种码垛设备,一是从产线码到托盘上,二是装车使用的; 2、要求厂家两款设备都进行报价,装车设备主要看厂家方案,能实现我们的要求即可; 3、产线码垛:40公斤/袋,产线码垛到托盘上,一托盘码2吨,码1.5m高,产线1小时5吨; 4、装卸车码垛:货车大大小小不固定,走几十吨的货的量,单天最多不超150吨; 5、有能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的,现在需要做不锈钢管加工自动化上料改造 1、目前不锈钢管进行切断、倒角加工时,上料比较麻烦,要从后面上料(如附件视频); 2、现在想通过自动化上下料设备进行改造,优化现有加工设备; 3、不锈钢管,直径19mm、25mm,长度200-550mm之间,厚度0.75mm; 4、切断:长度200-550mm,倒角,一头里外倒角; 5、实现自动化后,要求设备效率1小时150根左右; 6、可在现有设备上改造,主要是解决上料麻烦的问题,厂家有更好的方案也可联系; 7、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做机械零件加工的,现需要圆桶自动化上料设备, 1、圆桶规格较多,直径范围80-140毫米,高度基本上都在300毫米以内, 2、目前产品上料到机器上检测产品数据峰值是人工操作,如视频所示,速度不固定, 3、现考虑自动化代替人工上料,产品前道工序是需要激光打标,打标之后会通过输送带输送到检测位置,需要自动化将产品上料到机器工,位置如图所示,上料后需要将盖子盖严实,目前是靠三个爪子扣起来的,这个步骤也需要自动化,产品是有丝网的,上料不能用力损坏产品,分两步,如图所示,第一步是丝网桶检测,检测完人工会拿下来,在外面把一圈不锈钢桶给它装好,再检测一遍,上产线输送速度是可以调节的,上料速度可以根据厂家提供的方案来定,检测产品数值的机器时间大概在5-10秒,检测完之后根据数值在将相对应的产品放置到指定位置, 能做的厂家可以参与估价。
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