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所含工艺:
我司是做新材料研发的,需要采购金属圆盘自动化打磨抛光设备 1、产品:金属圆盘,12英寸铜系靶材,产品在机加工后,有毛刺,需要打磨,打磨地方如附件图1标记所示; 2、需要设备实现这个圆盘类件的侧边圆弧面、法兰及槽体打磨; 3、实现自动化后,要求设备打磨后产品表面光洁度一致,无色差、无精度要求; 4、设备效率要求:10min\块,单天最大产能50块,但因产品价值高,不能报废任何一件产品; 5、能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的,现需要薄壁管自动化抛光设备。 1、产品有两种规格,外径360mm、199mm,长度2.4m,壁厚0.6mm,具体可参考附件; 2、需要设备自动抛光产品内外壁,抛光后壁厚要求0.45mm,最好能检测壁厚,精度误差控制在+0.02mm,-0.04mm; 3、目前产能较低,半个多月做1件,现在想实现自动化代替人工,优先考虑在现有机床上进行改造; 考虑北京周边的厂家合作,需要实地考察,能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,现在需要采购铝合金件自动化打磨抛光设备 1、产品:铸件类的铝合金件(如附件图所示),主要是汽车缸体,需要整体抛光、打磨水口,最大1.8m左右,最小手指盖大小; 2、设备要求如附件视频所示,主要是去毛刺,不用完全镜面; 3、由人工上料,要求设备效率越快越好,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做商贸的,现在需要采购螺旋杆管自动化上料设备 1、产品:螺旋杆管,外径7mm,长度不确定,根据客户要求而定,长度范围在:300mm-500mm; 2、如附件图,第一张图是治具,第二张图是螺旋杆,需要将螺旋杆上料到治具上; 3、现在模型治具是可以配置20条的上料轨道的,一个轨道上料一根螺旋杆,能做到20根螺旋杆同时上料,轨道宽度430mm(固定的),要求将430mm的距离等分为20根螺旋杆上料间距; 4、实现自动化后,要求设备4-5s上一次料; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做五金产品加工的,现在需要瓶坯自动打磨设备; 1,产品材质是铝合金的,产品有50-60种规格,产品的直径为56-200cm,长度为100-800cm,产品图片如附件所示; 2,目前是人工进行操作,希望实现自动化代替人工,每日产能达到800个; 设备需要简单方便的,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做铸造制造方面的,现在想找自动化上下料设备。 1、需要将桶里的沙子倾倒出去,一桶30--40公斤左右; 2、沙子倾倒出去之后还要筛除多余物,比沙子大的全部都要筛除掉,最后还要剃除磨壳(将桶里的东西全部倒出来,再单独把里面的工件拿出来,工件重70--80斤),主要3个工序,具体见视频1、2、3所示; 3、现在都是人工做,想看能否实现自动化,能做的厂家可以参与估价。
我司是做电子产品的,现需要桌面自动上下料机械臂。 1、产品是表芯,有两种类型,分为管脚的和贴片的,需要将产品插入测试板进行性能检测,管腿产品开了喇叭口,喇叭口最大开口直径2.25,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,具体可参考附件视频中的设备; 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要表芯自动化上下料检测设备。 1、产品有两种类型,分为管脚的和贴片的,需要将产品插入测试板进行性能检测,要求设备能识别产品编号并自动输入测试电脑,运行测试软件,测试结果输出,测试结束拔出表芯,进行下一轮测试; 2、1块测试板能一次串联测试8只产品,现需要4块测试板并联测试,提高检测效率,具体可参考附件; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化,产能节拍暂无要求; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的,现需要金属件自动化上料液压装夹设备, 1、产品如图所示, 2、目前液压装夹上料都是人工操作,如视频所示, 3、现考虑代替人工自动化上料,要求:1、整个工装为液压自动装夹,2、装夹完成焊缝要平齐(一条线),3、现一共6款产品,最好能通用。如果做不到,可做2套,4、压紧要牢固,加工中产品不可产生位移,(加工中产生的推力很大),5、实现双工位快换,4、要求平均每2件品产出在1分钟之内, 能做的厂家可以参与估价。
我公司是做电子元器件的,现需要购买气缸自动上下料设备, 1.气缸有不同规格的,缸径40、50、63mm的,最重的3公斤,见附件图一二; 2.目前是人工上下料的,产品是放在料框里的,需要人工抓取上料到输送带,取完后需要人工把空筐拿走,接着放下一筐的,加工完后再人工下料,见附件视频; 3.现想引进自动化设备代替人工,上料时需要视觉区分正反,加工速度慢,上下料速度暂无要求,; 4.如果机械手成本高,也考虑做成轨道式的,可以几条产线共用一个机械手,具体看厂家方案和报价; 能做的厂家可直接参与估价。
我司是做食品加工的,现在需要采购烘焙产品自动化上料、摆盘机械手 1、产品:烘焙类食品(如附件图所示),现有十几种的产品,我司产品是专做山姆供货的; 2、需要进行自动化上料(将生胚放到烤盘中)和自动化摆盘(从传输带上将成品摆放到包装盒中); 3、目前产能要求:1天出25000盒成品(10-12个小时),最多24个/盒,最少3个/盒,实现自动化后,要求设备产能不能低于现期产能; 4、要求设备不能在产品上留下痕迹,影响销售,全不锈钢材质的设备,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做医疗行业的,现在需要采购医疗器械自动化打磨抛光设备 1、产品:医疗器械(打磨前后对比如附件图所示),钛合金材质; 2、要求设备打磨抛光后,产品光洁度0.1以下,整体打磨抛光; 3、对产品产能要求不大,主要是产品要打磨至合格,有能做的厂家可联系详谈。
我公司是做机电元件的,现需要购买线型橡胶垫片自动补料理料设备, 1.线型橡胶垫片质软、表面有油,长25mm,宽11mm,高1.5mm,线径1mm; 2.产品是一袋袋涂油的垫片,把垫片倒入大的料仓里,可以自动往小料仓里补料,最好还可以自动理料、分离出单个垫片再供料; 3.朝向无要求,输出一致就行,产品是没有正反、完全规则对称的,速度2.5s一个; 需要做过类似的案例的厂家参与联系,未做过的勿扰。
我公司是做机电元件的,现需要购买铝块自动化理料设备, 1.铝块是不规则的, 宽14mm、长40mm,高12mm,表面有凸起、有喷漆; 2.产品来料是放置在托盘里的,位置随机、方向一致的,见附件图一,目前是人工使用带凸起定位专用托盘治具进行两次翻盘,成规则定位的,基本上靠人工找位置翻盘,见附件图二; 3.现需要上料设备进行理料,来料方向和理料输出(机械手取料)方向一致,不用换向/翻面; 4.要求单个出料、并且产品能正面朝上、准确定位放置在指定位置,方便后续机械手来抓取(理料完成产品可不用码盘有固定输出位置就行,产品理料输出后机械手立即取走,空盘需要转移或码放); 5.振动盘也可以考虑,但是表面白色为喷漆、要求不能掉漆碰伤,节拍2秒一个; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做工艺制品加工的,现在想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是各种木质的工艺品,都是不规则的,最小的几斤,最大的几百斤; 2、整个产品表面毛刺都需要打磨,现在是手动打磨的,效率不定; 3、主要想实现自动化机械手打磨抛光,将产品表面打磨光滑,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做五金件加工的,现在需要采购圆棒料上下料桁架机械手 1、产品:圆棒料(如附件图所示),规格:直径12~32mm,长100~300mm,铝料; 2、产品是整齐排列在料框里的,要求设备自动化抓取产品放到数控机床上加工,加工完,拿出(整齐摆回料框),换新料; 3、要求设备24小时不停机,12个小时上下料产能在300件以上; 4、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做医疗器械的加工生产的,现在需要采购自动化打磨设备。 1、产品:假肢,需要把产品上表面的一层蜡打磨掉(大概3-5μm); 2、目前厂里有5个人工在操作的,利用3m抛光砂纸、手持式抛光机,大概15分钟打磨一个,污染粉尘较高; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作; 有能做的厂家可直接联系,发打磨的产品具体详谈。
我司是做生物材料方面的,现在需要自动化浇筑、上下料、码垛设备。 1、产品为:卡片,卡片大小为:9.25*8cm,如附件1所示; 2、从流水线出来后,需要机械臂抓取放到托盘上,一个托盘可以放20--30片左右,然后每片上浇筑液体(产品上有胶圈,如附件2所示,浇筑2g,现有灌装机、分装机),需要找设备配合机器使用,如视频所示设备,之后再将托盘码垛起来,需要装一车,后续推运到烘干房; 3、目前项目还在研发,整体都可以根据厂家设计来做,产能节拍暂无要求,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做五金产品加工的,现在需要自动化打磨抛光设备。 1、产品为:铝管,有20--30种规格,最大的长5m,直径500--600mm; 2、目前是人工+磨床加工的,内外表面都需要打磨,如附件所示,外表面去除0.1--0.2mm的氧化皮,内里需要去除0.1--0.2mm的划痕、划伤等,现在产品大小类型不一,产能不固定; 3、想采用自动化设备打磨抛光,产能节拍越快越好; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做空间热试验的,现在需要自动化绕线、焊锡、点胶的机械手。 1、塑料纸卷上进行绕线,线分为2种,整体绕线后接头要进行焊锡和胶带粘贴,如附件所示; 2、再将线定位到铝板上,3m胶带粘贴固定,压住之后点502胶水按压10秒固定,再挤压硅橡胶进行固定,硅胶要平整,最好能少用点,整体操作方式如视频所示; 3、整体工序包括下线、切断、包绝缘皮、焊源头、卷线、点胶等工序,能实现全自动最好,实在不行也可先做热电偶粘贴部分; 能做的厂家与我联系详谈。
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