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所含工艺:
我司是生产电机的,需要采购电机自动化组装线 1、产品:电动车的电机和控制器,目前是分几个部门进行半成品组装生产的,再将各部门出的半成品组装成成品; 2、有些部门已经实现半自动生产,人工数在500名,产能不定,工艺有绕线、焊接、压盖子、打螺丝等等,想进行自动化串联,实现自动组装; 3、厂家可到现场沟通,有些自动化设备需要根据我们的产品(是非标件)进行定制; 4、现人工组装可参考附件视频1-4,想实现的设备可参考新能源高速电机的组装线; 5、能做的厂家可参与。
我司是做电子零部件的,现需要电子零件自动化组装、焊接设备, 1、产品如图所示,只有一个规格, 2、新订单暂时还没有人工组装、焊接,要设备自动化将顶端的两个插片焊接在pcb板上,底下是一根导线,一个电阻也是焊接上去的,产品锡焊,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我司是做塑料制品的,现需要塑料盖自动化组装、焊接设备, 1、产品尺寸如图所示, 2、目前产品上盖和底盖在焊接前是人工压装好,如视频所示,是2人压装,1人超声波焊接,9小时大概可以做15000左右, 3、现考虑实现自动化组装、超声波焊接完成,能够取代两名人工,一人操作,要求焊接后不能有漏胶影响手感以及外观不能有明显的刮花,设备9小时产量最低35000个, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我公司是做照明器具制造的,现在需要灯具自动化裁切、组装设备; 1,目前厂里已经有灯带的切割、焊接设备以及枕式包装机了,切割U型材、组装灯带这块还是人工在操作的,工艺流程是:U型槽的裁切—灯带撕掉背胶—放在U型槽里(U型槽尺寸大小不一,最大尺寸1cm,有2种放置的方式,可参考附件视频)—灯罩盖上去—尾部打胶; 2,目前有60个人工在操作,每日产能100条左右/人,希望实现自动化或者做全自动线规划; 3,要求设备稳定,广东能做的厂家可参与。
我司现需要金属片自动化套片、压装、焊接成套设备, 1、圆片直径在50-700毫米,厚度在0.2-0.5毫米, 2、目前产品是2个人工将一堆散片套成一个整体,产品如图所示,产能不固定, 3、现考虑实现自动化代替人工组装,设备能自动套片、压装、焊接成套,焊接可以考虑激光焊接或氩弧焊接,要求能将金属圆片垒叠套成一个整体,要求:一个是要对中,一个是角度需要对齐,速度没有特殊要求,做单台或者整套设备都可以考虑, 一整套预算在30-50万,能做的厂家参与。
我公司是做塑料制品的,现在需要塑料盖自动化组装、焊接设备; 1,产品是塑料盖和纸片,都是一种规格,塑料盖尺寸为22*18mm左右,纸片尺寸为20*16mm左右; 2,现在需要将纸片装到塑料盖中、再盖上盖子、最后再用超声波焊接压一下; 3,目前是人工进行操作(如附件视频所示),8小时产能5000个,希望实现自动化,产能达到2万个左右; 周边能做的厂家可参与。
我是做五金加工厂的,需要采购热水器弯管自动组装设备 1、产品:热水器弯管,如附件所示,不锈钢材质,由4个零部件组成; 2、如图3所示的弯管(直径12mm,厚度0.6cm,长70mm),先在弯管上先穿两个螺母,再压平(转弯处),然后焊接头(激光焊)出成品,最后需要测试产品的漏不漏水; 3、现在9个人工单天产能出30000支管,实现自动化组装后,要求设备产能单天能到40000支管; 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的,现在需要采购汽车零部件自动化焊接、组装、检测生产线 1、产品:汽车零部件,主体尺寸:宽度15mm,高度25mm,长度35mm,如附件图所示,图1是焊接标示,图2是焊接物料(方形件,尺寸为图中测量大小),图3是装配O型圈(尺寸4.5-5mm左右)的位置,图4是O型圈和塑料卡头(装配完O型圈后装入塑料堵头卡位O型圈); 2、组装完成,进入检测设备,进行气密性检测(测试焊接面有没泄露,测试装配O型圈后有没泄露)和缺件测试(成品装配后检测有无缺件); 3、要求厂家采用金属针规导通测试,最好有做的先例; 4、产线要求供料全自动,实现自动化后,要求设备节拍4-5秒一个产品; 5、优先考虑江浙沪附近的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的,需要采购筒体自动化装配线 1、产品:筒体,新品正在开发,未生产,由7个大小不一样的筒体装配在一起(如附件图2标出所示),最大直径81mm,最小直径33mm,高度176mm; 2、7个筒体组装方式:一层一层旋转进去和直接放进去都可以,7个筒体放成一个整体后,是由焊接固定的,焊迹如附件图3圈起所示,筒体304不锈钢材质,单个筒体厚度0.2mm,单个筒体重:小于100g; 3、实现自动化组装,要求设备节拍要求达到60/min,专机可以考虑多台或双工位; 4、装配线运输方式可参考附件视频,能做的厂家可参与。
我加工厂是做金属件的,现需要金属圆片自动化组装、焊接设备, 1、产品如图所示,丝杆长度600毫米到1.2米,丝杆直径在11毫米到14毫米,两边的圆片距离到丝杆外面18厘米到30厘米, 2、目前产品是三个人加半自化设备加工,焊中间的方片是一个人,焊好以后给另外一个人穿两个圆垫焊好(人工半自动化二保焊),最后一个人打成捆,产量在6千-7千左右, 3、现希望代替掉穿圆片焊接的人工,需要实现自动化组装圆片、焊接完成,圆片位置没有特殊精度要求,速度不能低于现在人工量, 能做的厂家参与。
我公司是做机械配件的,现需要购买电磁阀线束自动化组装设备, 1.产品就一种规格,需要实现自动剥线、焊接、装套管、冲压、装插头,人工操作见附件视频; 2.现想引进自动化设备提高效率,最好可以全部实现自动化,节拍1.5-2分钟一件; 能做的厂家可参与。
我加工厂是做五金制品的,现需要轴承自动化组装、焊接设备, 1、产品是新产品,目前人工还没有开始加工,产品规格单一,产品如视频1所示, 2、现需要设备实现自动化组装轴承,类似视频2中所示,组装完成之后再焊接完成,产品材质是不锈铁的,焊接方式看厂家提供的方案, 3、一天大概有7万-8万的加工量, 优先考虑广东地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做五金产品的,现需要管件自动化组装设备。 1、产品为三系或六系的铝合金材质,有不同规格,外径尺寸:16/17/20/26/32/38mm; 2、需要设备自动将组件装到管件上,具体可参考附件(不同规格的产品组件外观类似,只有数量和位置不同)支架需要压装或焊接,现有激光焊接设备,只需自动上下料即可; 3、目前是人工组装,共十几名人工,产能节拍约7s/件,现在想实现自动化代替人工,要求节拍最慢不超过10s/件; 考虑杭州周边的厂家合作,能做的厂家可参与。
我公司是做通信产品及配件的,现有一个新项目,需要购买塑料防盗扣自动组装设备, 1.防盗扣有7-8个零件,组装流程见附件,最后装下盖和上盖,需要超声波焊接; 2.装配时间1.5秒/只,要求必须做过这类自动组装机的供应商,没有做过同类设备的供应商请不要联系; 能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,需要采购龙虾扣自动组装线 1、产品:龙虾扣(如附件图),规格:3*8mm,需要配置自动组装线; 2、零部件冲好下来后,先用激光焊接(焊接厚度0.6-0.7mm),再进行自动组装; 3、实现自动化后,要求设备1分钟50-60个; 4、优先考虑广东附近的厂家,便于沟通、售后,能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要电路板自动化插件、焊接设备, 1、产品是各种电路板,规格种类很多, 2、目前产品装电容、电阻等零件都是人工操作,焊接也是人工,如视频所示,焊接部分人工就有70-80人,波峰焊人工有10人,每天产能大不定, 3、现需要定做自动化只能插件、智能焊接设备代替人工,具体看厂家提供的方案来定, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家可以参与。
我需要配置活虾运输笼自动化装配设备 1、有金属框架,网,布,线(如附件图),由人工将网套到筐子上,然后设备将布贴上去,然后用线缝合; 2、框的大小65*45*10cm,框的大小有多种规格,筐子手工焊接,每个边的位置都存在差异; 3、实现自动化后,要求设备一分钟一个; 4、有能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要电源适配器自动组装设备。 1、产品有多种规格,需要立式环形导轨设备,按照生产产品型号更换一次治具到此型号产品生产完成。每转动一次视为一个工站,要求所有工位实现速度统一调整。人工将组装好PCBA置入上壳装好放入治具,工位点胶,点胶口位置可调,控制器可以独立关闭;可以设定点胶位置,出胶量,可使用硅胶或其他胶水,点胶机和胶桶选型需经过买方同意; 2、通过机械手夹取在立式环形导轨上点好胶的产品,放入超声波焊接台上的治具;通过光电开关,通过检测插脚是否挡住广电开关,确认下壳是否安装到位,无下壳预警停机;通过振动盘送料对下壳排序,在导轨上待用(买方提供) 机械手抓下壳送料,安装到位和上壳平齐,支持不同品种位置调整和安装; 3、对装好下壳的产品通过超声波压紧焊接;通电测试后的良品通过机械手夹取出放置规定工位; 4、目前是人工组装,现在想实现自动化代替人工,产能效率要求大于每小时1500pcs; 能做的厂家可估价参与。
我司是做针灸针生产的,现在需要采购针灸针自动化焊接组装设备 1、产品:针灸针,20种规格,产品和规格如附件所示; 2、要求设备完成针丝料斗内材料自动上料,弹簧管料斗内材料自动上料,两种材料自动穿孔; 3、穿孔后半成品自动定位,再用激光焊机自动完成焊接点焊,最好成品自动落料收集; 4、实现自动化后,要求设备单天15-20万件的产能; 5、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做风扇生产的,现在需要采购风扇电机自动化锡焊机、锁螺丝机、组装机 1、产品:风扇电机,目前整条线组装有20来名人工+设备在生产; 2、进行自动化改造后,目前还有三道工序需要配置三台用来实现自动化组装的设备; 3、一是自动焊锡机:焊接铜线,二是打螺丝机:电机壳,4颗螺丝,牙箱3颗螺丝,大平头,4*12规格的螺丝,三是风叶装配机; 4、实现自动化后,要求设备1天产能3000-4000台; 5、要求有做过成熟风扇电机设备的厂家联系。
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