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我公司是做食用农产品初加工的，现在需要采购柿子自动打药设备； 1，产品是柿子，需要在叶子上面打乙烯利、催熟的； 2，目前是人工用毛笔点，十几个人工多的时候50多个，每人每日最多1500斤，希望实现自动化，需要类似附件视频中的设备，后期输送带也需要一起配套； 能做的厂家可参与。
我司在欧电器生产的，需要采购模具自动化打磨抛光线 1、抛光智能化产线主要实现如下功能：模具通过提前的装夹置于输送物流线的入口处，通过物流系统自动将模具运送至抛光平台工位，机器人通过程序控制，配合快换装置及刀库系统实现无人化全自动的抛光作业，同时在抛光作业期间除尘系统一直工作以保证抛光区域的粉尘低浓度安全要求。待模具完成抛光作业后，模具通过物流系统，被输送出抛光区域，与下一道工序进行对接； 2、注：抛光作业包括粗抛及精抛两道工序； 3、具体项目详情如附件文档所示； 4、能做的厂家可参与。
我司是做建材加工的，想在现有输送线上加装自动刷涂装置。 1、输送线长度2m，宽度1.35m，板材从输送线一节一节来料，板材尺寸为2.8m*1.2m*2cm； 2、需要将板材上表面进行刷涂一层涂料，现在是人工刷涂的，输送线速度一分钟5m； 3、想加装刷涂装置，可加装4排（每排三个类似自动洗车那样的圆盘毛刷、布刷样式），要求能升降，能变速，要能涂抹均匀，跟上输送线速度就行； 江浙沪、安徽等地区能做的厂家参与。
我公司是做机械零件、零部件加工的，现在需要五金件自动化上下料、吊挂线设备； 1，产品是五金件（栏架），最大尺寸为2.4*1.2m，重量为10-100kg，产品图片如附件1所示； 2，现在需要将附件2中挂在黑色横梁上的产品自动上料到新的吊挂线（也需要采购）上、新的吊挂线需要一定高度、方便后续人工打磨及其他操作，或者可以购买自动打磨设备，打磨要求平整光滑即可，但是打磨位置不固定，打磨完成后再自动输送到终端、距离100多m，需要2条吊挂线（大小产品可以分开做）； 3，产品达到终端后需要自动下料，堆放到地上或者哪里，需要实地考察、厂家给出合适的方案，每日产能15吨（大概600-700个产品 ）； 周边能做的厂家可参与。
我司的做食品相关的，现在公司想采购自动化喷涂设备。 1、这个是新开发的项目，产品是食用膜，如视频所示，需要在表面进行喷涂，介质是类似水的物质，粘度和密度都接近于水； 2、想找自动化设备在线喷涂，输送线已经有了，输送速度是0-5米每分钟，要喷涂的宽度是500-580mm，喷涂量是一平方米20克左右，需要可调喷涂量； 3、先采购一台，最好是进口品牌，公司是在漳州，现在项目地是在厦门，周边地区能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件的，现在需要车把自动化打磨抛光设备； 1，产品有自行车把，摩托车把等，材质是铝的，类似附件视频中的产品，尺寸为200mm左右； 2，现在需要打磨产品表面的毛刺、瑕疵以及合模线； 3，这个产品刚开发，每日产能达到4500个左右； 4，需要类似附件视频中的设备（产品分开放在板子上，防碰伤，然后设备抓取进行打磨，最后再放到输送带上）； 5，设备后续都要标需方公司的logo，需要有一定资质的、做过类似附件视频中设备的厂家； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司现需要铸造件自动化喷涂设备， 1、产品尺寸在20*5*5厘米，产品喷的是水性油漆， 2、目前已经有了链条输送线，是人工手持喷枪喷涂，现需要一个上下往返运动喷涂的机器，如视频中所示，链条线输送的速度可以调节，速度是不固定， 能做的厂家参与。
我司是做卫浴五金配件的，现需要卫浴五金配件自动化打磨抛光、清洗设备， 1、产品主要是玻璃门上的五金件、水龙头等，材质是铸铁件和不锈钢，产品规格比较多，尺寸范围在15*15厘米以内，如图所示，正面和侧面都要抛光，底不用抛光， 2、目前产品打磨抛光是人工用砂轮加工，有20几名人工，一名人工8小时可以做100件左右， 3、现需要实现自动化打磨抛光，设备适用性需要高些，将产品周边毛刺和表面打磨平滑，表面达到500目，速度要快不能低于人工，打磨抛光完成之后通过输送带输送到超声波清洗槽进行清洗， 能做的厂家可以参与。
我司是做工业配件和工业设备的，现需要轴类自动化去毛刺设备， 1、产品外观一致，尺寸常做的有20-30种，最长160毫米、最短60毫米，工件直径8-62毫米，重量最重大概1公斤， 2、目前产品没有人工在去毛刺，主要是为了后道轴类尺寸检测，产品有毛刺就不好做自动化轴类检测，要求去完毛刺后自动放入输送带或者自动对接自动化检测设备 3、现需要先做前段产品自动化去毛刺，设备每天8小时需要完成18000件，毛刺打磨平滑表面无异物即可，不影响后续检测。 能做的厂家联系详谈。
我司是做食品加工的，现在想找蛋白颗粒自动化喷撒的设备。 1、颗粒是蛋白的颗粒，单颗的尺寸直径5mm左右，如附件1所示，重量秤不出来； 2、需要给颗粒施加一定的力度，让它黏附在产品上，蛋白颗粒不能破碎，产品是连续走，就像是一个隧道内，在隧道内喷，产品是拱形的，两侧和上表面都要喷撒，产品经过这一段，就会被黏附颗粒，如附件2、3所示； 3、可用空气流那种喷，力度不用太大，现在人工不是喷，是放在蛋白颗粒里面滚一下，就像做麻球，但是效果不好，也不好粘，所以想用外力借助一下； 4、自由掉下颗粒因为不好黏附，所以人工往颗粒堆里放一下，用点力，只要是做喷砂的那种原理就可以，蛋白颗粒能够随着气流喷出来，然后做个腔体，自动喷撒，如附件4所示，喷撒的量可调，产品表层是糖浆，能黏住； 5、自己还有种想法是可以做输送隧道式的，把产品进入通道或者料仓，通道或者料仓中放满颗粒，然后通过产品自身的粘性把颗粒黏上； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做金属件加工的，现需要金属件自动化喷漆设备， 1、产品尺寸基本一致，直径在550毫米以内，高度在300-350毫米，重量在100-200公斤，如图所示， 2、目前是人工拿着喷枪到产品指定位置喷漆，喷涂的是水性油漆，一天量不大大概30-40个， 3、现需要做自传输送线，产品自动化输送到喷漆指定位置，喷漆设备自动化感应进行喷涂，喷涂结束可以自动化停止，设备完成一天30-40个即可，产品前道需要喷砂或打磨下， 4、预算10万以内，设备不需要太复杂，性价比要高，能做的厂家可以联系详谈。
我司是做鱼钩生产的，现在需要采购钢丝自动化磨尖机 1、产品：钢丝，直径0.23-1.06mm，打磨至鱼钩的钩尖状； 2、要求打磨设备结构如附件视频中设备所示，传输钢丝的方式可用丝杆的方式输送； 3、实现自动化后，要求设备1天打磨20万根； 4、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做石墨粉产品加工的，现在想采购自动化喷涂设备。 1、产品为：石墨粉，从产线下料之后是到输送线上，输送带上是石墨粉，下料喷涂之后会凑成8mm厚的板，宽1040mm，长度是一直出的； 2、现在是人工手持式喷枪喷涂一种粉末状产品（和面粉差不多），但是容易喷涂不均匀、喷涂不好，石墨粉也是粉末状只是在输送上暂时形成形状来； 3、想实现自动化喷涂，要整体表面都喷上，喷涂均匀，速度一分钟150g； 山东地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做生日蜡烛生产加工的，现在想采购自动化喷涂、烘干流水线。 1、蜡烛的尺寸长短、粗细不一，长度5--15cm，直径3-8mm； 2、是要在蜡烛表面喷涂一层金属油漆，现在是人工将蜡烛盘端到平台上喷涂的，如视频所示，整盘进行喷漆，3-4人，一人一小时1万根； 3、想采用自动化喷涂、烘干设备，蜡烛会容易断，要注意，人工上下料，可以采用流水线形式，一根根进行喷漆，之后直接流水线输送走； 能做的厂家与我联系详谈。
我是做甲片的，现需要甲片自动化打磨抛光设备， 1、产品材质是abs塑料件，有几种类似的款式，产品长度最长20厘米以内，宽度在10厘米左右， 2、目前产品打磨是人工操作，如视频所示，打磨5名人工，一名人工8小时可以300片左右， 3、现需要自动化设备打磨，产品放置在输送线上，输送到指定打磨位置设备自动化打磨（机械手不太考虑），设备一天可以打磨1000片， 4、打磨没有特殊要求，只要打磨整个甲面，用于下道工序覆胶， 能做的厂家联系详谈。
我司是做工具箱、工具柜的，现需要工具箱自动化粉末喷涂设备， 1、工具箱产品种类多，最大产品尺寸是1.2*1.2米左右，产品外表面喷涂粉末， 2、目前一条产线上是有2名人工用喷枪喷涂，产品是通过轨道链条的方式输送的，一分钟输送5米，喷涂前需要做硅烷的前道处理， 3、要求设备能够喷涂均匀，厚度是80微米，角落部位不容易上粉， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家联系详谈。
我司是做汽车配件产品加工的，现在想采购一台自动化打磨抛光设备（帮客户找的，项目还没接下来）。 1、产品为：汽车平面法兰，先做一种规格的； 2、这是新项目，之前打磨部分还没做，产品出模后两面都需要打磨，再用碳硅刷进行抛光，粗糙度要达到要求，具体见附件； 3、可以人工上料，抛光后再输送线送到激光清洗处，产能节拍越快越好； 能做的厂家与我联系详谈。
我公司是做涂装设备的，现有一个项目需要设备集成，要购买自动喷涂机器人， 1.产品是大型钢结构件，最大12*2m，产品种类多，更新速度快； 2.需要在产品表面喷涂油漆，要求覆盖率百分之八十，输送部分自己做； 产能暂无要求，能做的厂家可直接联系详谈。
我司需要采购纸桶自动喷漆设备。现在是人工在进行操作，把桶放在机器上然后按动机器进行一个喷漆，喷完漆然后再拿下来。纸桶直径280mm到450mm不等。目前想代替人工引进自动化设备，喷漆一个工位就可以。设备要求：每分钟四个桶以上。输送带上桶，喷完后输送带下桶。能做的供方跟我联系，湖南周围的供方优先。（见附件视频是我司现有的设备，最好是在现有设备的基础上进行改造，如果改造不了的话也可以考虑采购新的设备。）
我司有个产品是白刚玉，需要采购一套可以自动识别产品、且耐高温、耐粉尘、夹持力度1吨以上智能化的设备完成如下操作：将输送带上的产品夹起来放到炉子里合适的位置上烧制，100多个小时之后温度上到300-400度再取出来，再将产品打磨光滑（6个面）。目前是人工与半自动化设备操作的，想提高自动化程度，尽量减少人工。每个月要完成2万多吨。
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