我公司是做不锈钢制品的，现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备， 1.不锈钢圆管外径200-500mm、常规长6m，现需要检测有无裂口、壁厚是否均匀； 2.目前是用涡流探伤的，不是很理想，现在想重新引进设备，要求不均匀的部分、数据能成像体现出来，再用机械手把厚的部位打磨； 3.要求离线检测，可以人工上料，检测和打磨最好可以一起做，不好实现也可以分开； 4.人工产能一天20小时1000根，设备产能越高越好； 能做的厂家可参与详谈。

我司是做五金制品加工的，现在想找自动化识别、打磨抛光机。 1、产品是黄铜件，是由两个半球焊在一起的，都是批量性加工的，有几种规格，形状是一样的，直径有130--150--180--200-220mm的，壁厚0.7mm，连同球上的两边盖子高度11cm，如视频1、2所示； 2、现在厂里是人工用80目砂带机和120目砂轮打磨的，要将对接的焊缝处以及圆球表面抛光处理，如视频3所示，厂里有2个工人，产能一天700件，还有一部分是外发出去加工的，产能一天加起来有1200多件，最大的220mm的这款量不多，一年才5000多件； 3、最大的不好实现自动化可以人工处理，主要想找一组自动化设备进行黄铜件表面镜面抛光处理，还需要先视觉识别，因为焊缝也是要识别抛光掉的，表面还有一些凹凸不平的，但是产品不能打穿，处理到镜面哑光、亮光效果都可以，如视频4所示效果； 4、预算20万以内，能做的厂家参与。

我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。

我公司是做装修的，现在需要自动锁螺丝设备； 1，产品有石膏板、木板等（产品图片如附件所示），规格、造型很多（基本都是定制的），螺丝20-25mm； 2，隔墙锁付螺丝间距15-20cm、每面锁付十几个螺丝、长度3m之内，其他产品基本上锁付的螺丝数量、位置的等都不相同； 3，目前是人工进行操作（在工厂锁付好再拿到工地安装），几十个人，每人每日产能30个平方左右，考虑使用机器人，在图纸上面标注点位、再视觉检测位置进行操作等； 4，想做整条装配流水线，需要能做这方面的厂家电话联系详谈。

我司是做小型家电的，现需要电饭煲自动锁螺丝设备。 1、产品有多种规格，优先实现4L产品自动锁螺丝，螺丝只有一种规格：4.2*16mm； 2、产品由流水线来料，由于没有工装固定，产品位置不固定（大致在50*50cm）需要设备自动视觉定位并锁螺丝，单件产品所需螺丝数量在4-7个，具体可参考附件； 3、锁付螺丝时最好有滑牙、缺钉的检测，没有锁紧的要求警报，通知人工复位； 4、目前由1名工人操作，4个螺丝线速为20s/件，7个螺丝线速为30s/件，现在想实现自动化代替人工； 5、要求设备性能稳定，售后有保障，先采购一台设备测试，共需要二十几台； 能做的厂家可参与。

我司是做铝合金轮毂加工的，现需要铝合金轮毂自动化超频震动打磨抛光设备， 1、产品现在是重新定制了一条流水线，使用的是锻造悬压洗加工方式，现需要将其中增加超频震动打磨抛光功能， 2、产品是汽车轮毂，尺寸在20寸左右，主要是将轮毂上的小毛刺、脏污、油污去除掉，需要干式的方式，产品不能有水，因为后段需要用视觉检测轮毂尺寸，有水会影响尺寸检测，设备一分钟可以做4个轮毂，速度要快，一天大概有2000-3000个产品需要加工， 产品资料保密，厂家联系沟通之后才能提供，能做的厂家可以参与。

我司是做轨道交通的，现需要弹簧自动检测组装流水线。 1、产品有不同规格，高度262mm左右，直径130mm左右，重量在40-50公斤，需要设备将弹簧从车上拆卸下，由输送线运送进行视觉检测，需要检测产品的外观尺寸和缺陷，挑选良品和不良品，良品喷油漆标记，用不同颜色的油漆区分不同规格的产品；良品由输送线运送带组装工位进行组装，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，产能效率较低，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。

我司是做汽车配件生产的，现在需要采购塑料件组装六轴机器人（协作与工业）、视觉检测设备 1、产品：塑料件，目前是人工负责组装（如附件视频所示），现在想要六轴机器人代替视频中的人工； 2、产品有15种种类，组装零部件有两个（如附件图1-3），一个塑料本体，另一个是铜球，将铜球装配在塑料本体上 ； 3、铜球外径3.2mm，一个塑料件组装2-3颗铜球，组装需要一定的气缸压力，将铜球给按压进塑料件； 4、组装完成后视觉检测外观缺陷（如附件图4-5），检测出不合格品，剔除； 5、目前人工组装一件产品需要二十几秒-30s，实现自动化后，设备效率越快越好，与人工持平也可，检测效率与组装效率同步； 6、要求厂家设备成熟、保证售后，有能做的厂家可联系详谈。

我司是汽车零部件的，现需要铝制压铸件自动化打磨设备， 1、产品种类比较多，可以先做一些小尺寸产品打磨，重量都是在100克以内，如视频所示，主要是打磨产品的飞边毛刺，单一品种一天大概有7000-8000件的量， 2、目前产品都是人工在打磨，人工有10几人左右，一个人工8小时可以做600-800件， 3、现需要小型机器人打磨并带视觉成像检测系统，每个产品都有自己规范的标准尺寸，希望一台一天可以做1000-2000个， 之前也考虑过专机的形式打磨，但是最后效果不好，能做的厂家联系详谈。

我司是生产钛金属的，现需要卷材表面缺陷自动化检测、打磨设备， 1、卷材是在线检测和打磨，宽度不超过1.5米，产线速度不超过20米每秒， 2、考虑使用机械手找到卷材表面的缺陷（夹杂、凸起等），缺陷很多没固定的标准，如图所示，然后进行修磨，设备在线检测，检测到缺陷在停止卷料进行打磨， 3、打磨只需要初级处理，将夹杂和凸起打磨平整就可以了， 需要厂家做过3d视觉案例，能做的厂家联系详谈。

（此项目同50408）我司是做五金加工的，现在需要采购铆钉自动组装机 1、产品：铆钉，如附件图所示，由两个零部件组成，产品规格如附件图3所示； 2、产品最小4.0mm，最大24mm，一台设备要完成组装； 3、上料由人工负责，要求设备1分钟组装80-100只，产品表面无刮痕，铝堵头需区分方向； 4、设备带视觉检测，主要用于检测组装好后，判定产品是否合格； 5、优先考虑江苏附近的厂家，便于售后； 6、有能做的厂家可进行估价，要求厂家保留自动上料的设备方案，便于后续自动化改造。

我司是做五金加工的，现在需要采购铆钉自动组装机 1、产品：铆钉，如附件图所示，由两个零部件组成，产品规格如附件图3所示； 2、产品最小4.0mm，最大24mm，一台设备要完成组装； 3、上料由人工负责，要求设备1分钟组装80-100只，产品表面无刮痕，铝堵头需区分方向； 4、设备带视觉检测，主要用于检测组装好后，判定产品是否合格； 5、优先考虑江苏附近的厂家，便于售后； 6、有能做的厂家可进行估价，要求厂家保留自动上料的设备方案，便于后续自动化改造。

我司是做油墨塑料瓶的，表面是进行丝网印刷的，印刷完，人工检查印刷质量，合格品进入烘干工序。目前想采用自动视觉检测来替代人工检测。主要检测清晰度、印刷位置是否准确、有无断线条等。能做的厂家请联系。

我司是做贸易进出口的，现需要采购视觉定位系统； 1、产品为电子配件，长300mm，直径150mm（如图1）； 2、需要检测螺丝的孔，用视觉检测孔在哪里，然后用机械手打螺丝（如图2-4）； 3、暂没有精度要求，速度越快越好； 最好是广州附近厂家。

（此项目之前发布过，同项目编号75756，现在还未解决，需要继续寻找）我司是做汽车发动机里面的注塑产品，现有塑料件需要视觉检测和两头套圈的设备。 1、产品为圆柱形，产品有6-7种类型，如附件1、2、3、4、5所示。 2、目前是人工检测和套圈，如视频1所示，现在是4-5秒一件，检测是否有多胶、毛边。 3、检测形式为离线检测，产能节拍和现有的持平就行，可以取代人工，最好检测设备和套圈设备是一体的。 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

我司是做汽车发动机里面的注塑产品，现有塑料件需要视觉检测和两头套圈的设备。 1、产品为圆柱形，产品有6-7种类型，如附件1、2、3、4、5所示。 2、目前是人工检测和套圈，如附件6所示，现在是4-5秒一件，检测是否有多胶、毛边。 3、检测形式为离线检测，产能节拍和现有的持平就行，可以取代人工，最好检测设备和套圈设备是一体的。 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

本公司因业务需求，现在需要采购电子接插件自动化组装设备，自己开厂生产所用。 1、装配基本步骤：9根针脚，长度：20mm，直径0.45mm，有三组。各针穿过圆盘上的9个针孔，到位后固定好。头部要打扁，扁头方向要正确，不能跑偏，可参考附件图片，重点是机械装配自动化，如果能高度自动化，加配视觉检测更好； 2、效率没有特殊的要求，越快越好； 3、共需要50-60台左右的自动化装配设备； 4、有能做的厂家可直接联系，我司的最终项目地在上海松江，有意者可以来我司看样品并洽谈，要求厂家做过类似的产品，公司的实力规模相对大一些，考虑长三角地区的厂家参与（此项目之前发布过，同项目编号72944，现在还未解决，需要继续寻找）

本公司因业务需求，现在需要采购电子接插件自动化组装设备，自己开厂生产所用。装配基本步骤：9根针脚，长度：20mm，直径0.45mm，有三组。各针穿过圆盘上的9个针孔，到位后固定好。头部要打扁，扁头方向要正确，不能跑偏，可参考附件图片，重点是机械装配自动化，如果能高度自动化，加配视觉检测更好，效率没有特殊的要求，越快越好，共需要50-60台左右的自动化装配设备，有能做的厂家可直接联系，我司的最终项目地在上海松江，有意者可以来我司看样品并洽谈，考虑长三角地区的厂家参与，公司实力规模要大些。

我是做卫生间洗漱台盆等产品抛光的，产品材质有非金属、亚克力、环氧树脂类，现在是人工手动抛光，如附件1所示，产能不定，想采购视觉扫描抛光设备进行检测和抛光，采用在线检测的形式，根据产品的尺寸和形状进行检测，检测有凹凸不平的，或者斜度、高度，尺寸大小不一，可以用机械手抛光，将表面抛光至平整、镜面，能做的厂家可以与我联系详谈，地域不限。

我司是做电动自行车上的配件的，主要是转刹把，产品图如附件所示，我们现在用的自动化组装设备，只能用于一种产品的组装，机构都是固定死了，不是改改程序就可以的，改造起来很麻烦。想咨询是否有像组装汽车那样的柔性线或是其他形式可以灵活调整那样的自动化组装线，希望线体通用性强。我厂现有的情况不好描述，希望厂家可以到我司实地考察给出相关意见。 另，需要对组装好的成品进行视觉检测，检测产品外观有无不良，有无装错，漏装等。