我司是做变压器的，产品主要是用于新能源汽车上的OBC、DCDC等等，现需设计改造一个自动化的标准车间； 1、产品：OBC变压器、产品规格最大有手掌大小，最小有小拇指大小； 2、工艺流程：绕线-去皮-压端子-磁芯点胶-测高度-电杆-打码-测试（有方案）-包装、整套流程已经做了详细方案，评估了设备价格； 3、需求机械手在夹取OBC变压器治具时候需要做初定位，最好有视觉引导定位功能； 4、SMD设备在生产产品中出现拐角弯曲，现阶段是人工纠正弯曲部分，现需要自动化设备进行整形，减掉人工操作； 5、SMD设备在加工生产银角中我公司设备只能保证0.3mm精度、需求有更高精度的设备；例如：0.1~0.2mm精度； 6、需求磁芯测试设备：在生产绕线过程中出现溢胶、破线、锡点等，需要能检测出不良品； 7、需求能解决在绕线完成后进行穿孔，夹具需要夹住穿过孔的线头； 8、因为产品规格有多种，需求自动化设备能通过换夹具的方式或者其他方式进行一条流水线生产多种产品的功能； 9、目前我司共有一百多条流水线，首先需要改造的样板车间有二十多条线，共有25-30个人工，希望能尽量优化人工； 能做的厂家可直接与我联系详谈，地域不限。

我公司是生产塑料制品的，现在需要购买塑料件自动化视觉识别设备， 1.塑料件直径5-10cm，分正反面，见附件一； 2.目前是人工分辨正反面，并按同一方向排列上料的，见附件二，现想引进自动化设备代替人工，实现自动上料、识别排列； 3.产能一天（8小时）1-2万个。 能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做亚克力模板生产的，现在想要采购亚克力模板自动化生产线 1、产品：亚克力模板（如附件图所示），现在需要实现亚克力模板的自动化生产； 2、自动化生产线要求：1模5个/4个（如附件图1所示）→切割（激光切割，便于进行视觉检测）→除尘（双面除尘）→视觉分析（缺陷检测：划痕、瑕疵等）→机械手分类（按照A（无瑕疵品）、B（轻微瑕疵品）、C（中等瑕疵品）、D（重瑕疵品）等级进行分类，柔性机械手，不能破坏产品表面）→激光切割（切去多余的部分，只留亚克力镜片）→除尘（双面除尘）→覆膜→贴标→入盒（柔性抓夹，装到EVA泡棉里）→装盒→装箱； 3、我司需要5条生产线，预算在2000万，可以增加，亚克力模板月产能是86万片。 能做的厂家可联系详谈

我司是主要做探伤业务的，现在需要采购视觉引导上料设备； 1.现在有接了一个项目，是检测的坦克链条； 2.在视觉引导方面不够成熟，需要寻求一个成熟的做视觉引导的自动化公司或者精通仿形跟踪 ； 3.视觉主要是作用于工件上料； 4.项目地在江苏盐城，江苏的厂家优先联系。

我个人是做农业的，现在需要购买龙眼自动视觉检测摆盘设备， 1.龙眼上有一个白点，见附件1-2，目前是人工摆到托盘里的，要求白点朝下； 2.现在想实现振动盘自动上料，视觉识别白点是否朝下，把白点朝下的龙眼用机械手抓取放置到托盘里，把白点朝上的龙眼剔除掉，托盘规格见附件3； 3.希望设备能达到1秒4-5个的速度，预算10万左右。 有此设备的厂家可直接联系详谈。

我公司是做五金件的，现在需要购买磁铁自动化视觉检测设备， 1.磁铁规格 3.5*3*2mm，没有磁性，见附件，需要振动盘自动上料、并视觉识别、把产品按形状同一方向进行排序； 2.产能要求一分钟100个以上。 有此设备的厂家可直接联系详谈。

我司主要是做教学设备的，目前有一个新项目，现需要太阳能感应灯自动化生产线， 1、加工装配工作站采用机器人完成产品加工和自动装配工艺，包括：自动上料、视觉检测、机器人装配、自动锁螺丝、下料，产品如视频所示， 2、具体要求见附件，项目需要3个月内启动，厂家优先广东地区，能做的厂家联系详谈。

我司是做自动化的，目前接了一个项目其中一部分需要外包出去，现需要扇叶自动送料装置，X Y轴直线运动模组+视觉检测，具体要求见附件，能做的厂家联系详谈，地域不限。

我司是做一次性木制刀叉勺加工制造的，叉勺尺寸不是固定的，现在需要采购自动化上料设备。 1、产品是：一次性木制刀叉勺； 2、目前人工是把散乱的产品收集在料盘里的，从而进行人工挑选检测，料盘尺寸：80cm*60cm； 3、现在想采购自动化上料设备，要求产品在凌乱的状态，达到按顺序自动上料（配合后道的视觉检测工位完成），比如说把刀叉勺子排序起来（头部或者尾部方向要一致）、正反面也需要一致的； 4、每分钟达到120个以上； 有能做的厂家可直接联系。

我司是做自动化探伤检测的，现在接了一个视觉项目需要实现产品自动化上下料（合同直接与我司签订）， 1、产品直径大概30毫米，高度70毫米，如图1、2所示， 2、7小时需要检测12000件，检测时间需要10秒左右， 3、产品上料前是放置在托盘中，一托盘30件，一排5个或6个，需要同时抓取产品放置到循环的输送线上，循环线上也有相对应的孔位， 4、检测过程中出现不良品，需要定位将不良品取出剔除，在不良品的位置放置补充一个好的产品（有一个良品的料盘）， 5、检测完成好之后在将产品重新摆放到料盘中，优先考虑辽宁厂家，能做的厂家联系详谈。

我司是第三方元器件检测单位，现在需要一套设备，可以实现通过机械手将不同封装尺寸的元器件摆放在平台上。要求定位准确，不对器件引脚造成损伤，现在采用人工方式，效率低易出错，希望通过自动化设备进行视觉识别+自动摆放功能，我司产品种类多，可以先约定尺寸范围然后进行方案推行。项目落地时间尽快，具体可到公司了解面谈，能做的厂家可以与我联系详谈。

我这边是做贸易的，现在接到一个客户的项目，需要购买一套PCB板自动化上料焊接及视觉检测设备，产品图见附件，型号至少有四五款，仅长度不同。设备要求：开关有正反，一正一反。需要上的料是无序的，有两个振动盘， 一正一负，一个振动盘出来的是正的，一个出来的是反的。精度要求：至少0.5mm，定位不准的话开关无法插入塑料片里，节拍要求至少1500件/每小时。 现在是人工扣板送料的，想要改造成自动化的，实现只有一个人操作设备放料，没料了自动报警，其他的都由设备完成；焊接是投放锡丝锡条，用电烙铁焊接的；视觉检测设备需要检测PCB板的焊接效果：有无虚焊，有无变形等等，挑出虚焊的元器件并报警，属于在线检测。现在需要把上述三个功能都集成到一个设备上面，整个流程实现自动化，只需一个人工操作设备。项目地在山东青岛，能做的厂家和我联系。

我司是做毛巾和被单的，目前有5台机器上染花料是人工操作，如视频所示，每天机器配两名人工，现需要实现自动化代替人工，要求：因毛巾颜色不一样，需要配有视觉检测功能，自动检测桶里的颜色，检测是否需要上料，设备可以根据检测的结果进行上染花料，希望一台设备可以给两台机器上料，机床距离最远有6米，能做的厂家联系详谈，地域不限。

我司是做电器制造的，有个产品是：电饭煲发热盘（铝制品），最重500克，直径约20cm，目前是人工从一条流水线抓取到另一条流水线（最远距离有40cm）—人工用检测枪，试电压，如视频所示。现在想代替人工，实现自动化，首先是机械手从流水线抓取，其次是用机械手拿着检测枪轻轻点一下（试电压），水平高度是一样的，可能需要视觉追踪，与流水线一起移动。有能做的厂家可直接联系。

我司是做五金加工的，现在需要采购一套工件自动化折弯设备。设备要求：钢板是Q235或345B的，普通厚板厚度在6-10mm之间，另一种大钣金件厚度在3-5mm之间。普通厚板规格有大有小，大工件（直径500mm以上）最好机器人可以带着工件折弯，小工件（直径100-200mm）机器人放在折弯机上，自动折弯，不需要机器人再跟着工件。项目地湖南长沙，供方地域不限，落地时间暂未定，价格面议，能做的厂家和我联系，要有实力的，规模大一些的。 折弯自动化项目需求： ①配置固定3D视觉，能够根据RFID传输的物料信息准确的识别工件在料框中的位置； ②机器人采用FANUC品牌，并采取倒挂的形式，能够实现X/Y/Z三个方向的附加动作； ③折弯板件材料均为Q235B或者345B，回弹量较小，不需要配置角度检测装置； ④手爪建议配置两副；其中一副手爪为真空吸盘内，抓取3mm左右的钣金件；另一副小手爪为磁铁类，抓取6-10mm的小零件； ⑤对于中型部件来说，其板子基本为3mm左右的钣金件，建议机器人实时跟随折弯；而对于小板件来说，机器人无法抓取跟随折弯，此时需要折弯机具备自动辅助平台，实现定位、辅助跟随等功能；小零件尺寸在200mm左右的长度； 另：还需要机器人自动上下料，设备要求：上料的定位精度要求0.3mm，节拍1分多钟一个。折弯机配合机器人上下料，一起构成自动折弯单元。

本公司是做视觉设备的，现在有客户需要塑料小球自动上料检测设备，我公司不擅长上料方面，想找设备厂家合作开发。待测物料参数：（1）形状：球体；材质：塑料。（2）规格尺寸：粒径规格1：φ2.6-φ3.0mm，粒径规格2：φ3.3-φ3.7mm；（3）强度：脆性材质，平均强度在7N-11N；（4）重量：规格1：12.5±1.5mg；规格2：14±1.5mg。设备外观尺寸范围：长×宽×高=1800mm×800mm×1000mm。设备需定位上料 、能准确高效抓取物料运输到检测工位，视觉检测的设备本公司自己做。要求一次上料500个，每秒检测不小于200个，有此设备的供方联系，具体详谈。

我司需要购买汽车内门板自动装配线，主要的工艺流程：打螺钉→打卡扣→超声波焊接→线束装配→电检→整体装配质量视觉检测→隔音棉焊接→海绵胶条。目前都是人工在做的，一天一套流程下来能做300件。现在想引进自动化设备代替人工。 另还需要注塑件下料剪胶口设备，保险杠打磨设备，汽车水箱自动铆接设备。项目地点在河北保定，考虑京津冀附近的厂家参与，最好是做过类似案例且有经验的厂家，价格面议，有意向的厂家与我联系。

我这边是一个学校，现在想采购应用于工程实训教学类的智能制造生产线，面积有200平，主要是机械行业的，以一个产品做载体进行加工的全过程，通过不同的机床协助进行加工，由机器人进行运料传送，学生可动手操作或者直接演示工业4.0智能制造的生产过程，涵盖加工中心、数控车床、机器人、agv小车、料库、视觉检测等，有能做的厂家可直接联系，最好是做过类似这方面的厂家，预算在300万左右，该项目后期要进行招标采购的，厂家可提供大致的方案，再进行下一步的探讨。

我司是生产摩托车配件电速鼓的，现在需采购一套视觉摆放机器人。要求设备可以实现摆放（放网袋上）、抓取、装箱（可以识别纸箱可以装多少数量，如装80件或者120件，纸箱规格比较多）三个功能 ，电速鼓的重量在200-800克之间，大多数在三百克左右。项目地重庆，供方考虑四川的，落地时间未定，价格面议，能做的厂家和我联系。 另：我这边设备需要每天二十四小时不停运作，所以要求设备故障率要低，售后维护要好。

我司需要采购五金配件自动识别，抓取设备，现在是人工在进行操作（根据系统提交过来的订单，按订单上的内容进行抓取），产品都是五金配件，最重的产品为500g，现在有100个工人在进行分拣，具体的量还没具体统计过。目前想代替人工引进自动化设备，设备要求：带有视觉功能，产能根据供方提供的设备为准，供方要求：有过这方面的成功案例，技术稳定。能做的供方跟我联系，地域不限。项目落地越快越好。