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所含工艺：
我司是生产电机的，需要采购电机自动化组装线 1、产品：电动车的电机和控制器，目前是分几个部门进行半成品组装生产的，再将各部门出的半成品组装成成品； 2、有些部门已经实现半自动生产，人工数在500名，产能不定，工艺有绕线、焊接、压盖子、打螺丝等等，想进行自动化串联，实现自动组装； 3、厂家可到现场沟通，有些自动化设备需要根据我们的产品（是非标件）进行定制； 4、现人工组装可参考附件视频1-4，想实现的设备可参考新能源高速电机的组装线； 5、能做的厂家可参与。
我司是做电子零部件的，现需要电子零件自动化组装、焊接设备， 1、产品如图所示，只有一个规格， 2、新订单暂时还没有人工组装、焊接，要设备自动化将顶端的两个插片焊接在pcb板上，底下是一根导线，一个电阻也是焊接上去的，产品锡焊，速度看厂家提供的方案， 厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。
我司是做塑料制品的，现需要塑料盖自动化组装、焊接设备， 1、产品尺寸如图所示， 2、目前产品上盖和底盖在焊接前是人工压装好，如视频所示，是2人压装，1人超声波焊接，9小时大概可以做15000左右， 3、现考虑实现自动化组装、超声波焊接完成，能够取代两名人工，一人操作，要求焊接后不能有漏胶影响手感以及外观不能有明显的刮花，设备9小时产量最低35000个， 厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。
我公司是做照明器具制造的，现在需要灯具自动化裁切、组装设备； 1，目前厂里已经有灯带的切割、焊接设备以及枕式包装机了，切割U型材、组装灯带这块还是人工在操作的，工艺流程是：U型槽的裁切—灯带撕掉背胶—放在U型槽里（U型槽尺寸大小不一，最大尺寸1cm，有2种放置的方式，可参考附件视频）—灯罩盖上去—尾部打胶； 2，目前有60个人工在操作，每日产能100条左右/人，希望实现自动化或者做全自动线规划； 3，要求设备稳定，广东能做的厂家可参与。
我司现需要金属片自动化套片、压装、焊接成套设备， 1、圆片直径在50-700毫米，厚度在0.2-0.5毫米， 2、目前产品是2个人工将一堆散片套成一个整体，产品如图所示，产能不固定， 3、现考虑实现自动化代替人工组装，设备能自动套片、压装、焊接成套，焊接可以考虑激光焊接或氩弧焊接，要求能将金属圆片垒叠套成一个整体，要求：一个是要对中，一个是角度需要对齐，速度没有特殊要求，做单台或者整套设备都可以考虑， 一整套预算在30-50万，能做的厂家参与。
我公司是做塑料制品的，现在需要塑料盖自动化组装、焊接设备； 1，产品是塑料盖和纸片，都是一种规格，塑料盖尺寸为22*18mm左右，纸片尺寸为20*16mm左右； 2，现在需要将纸片装到塑料盖中、再盖上盖子、最后再用超声波焊接压一下； 3，目前是人工进行操作（如附件视频所示），8小时产能5000个，希望实现自动化，产能达到2万个左右； 周边能做的厂家可参与。
我是做五金加工厂的，需要采购热水器弯管自动组装设备 1、产品：热水器弯管，如附件所示，不锈钢材质，由4个零部件组成； 2、如图3所示的弯管（直径12mm，厚度0.6cm，长70mm），先在弯管上先穿两个螺母，再压平（转弯处），然后焊接头（激光焊）出成品，最后需要测试产品的漏不漏水； 3、现在9个人工单天产能出30000支管，实现自动化组装后，要求设备产能单天能到40000支管； 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的，现在需要采购汽车零部件自动化焊接、组装、检测生产线 1、产品：汽车零部件，主体尺寸：宽度15mm，高度25mm，长度35mm，如附件图所示，图1是焊接标示，图2是焊接物料（方形件，尺寸为图中测量大小），图3是装配O型圈（尺寸4.5-5mm左右）的位置，图4是O型圈和塑料卡头（装配完O型圈后装入塑料堵头卡位O型圈）； 2、组装完成，进入检测设备，进行气密性检测（测试焊接面有没泄露，测试装配O型圈后有没泄露）和缺件测试（成品装配后检测有无缺件）； 3、要求厂家采用金属针规导通测试，最好有做的先例； 4、产线要求供料全自动，实现自动化后，要求设备节拍4-5秒一个产品； 5、优先考虑江浙沪附近的厂家，能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的，需要采购筒体自动化装配线 1、产品：筒体，新品正在开发，未生产，由7个大小不一样的筒体装配在一起（如附件图2标出所示），最大直径81mm，最小直径33mm，高度176mm； 2、7个筒体组装方式：一层一层旋转进去和直接放进去都可以，7个筒体放成一个整体后，是由焊接固定的，焊迹如附件图3圈起所示，筒体304不锈钢材质，单个筒体厚度0.2mm，单个筒体重：小于100g； 3、实现自动化组装，要求设备节拍要求达到60/min，专机可以考虑多台或双工位； 4、装配线运输方式可参考附件视频，能做的厂家可参与。
我加工厂是做金属件的，现需要金属圆片自动化组装、焊接设备， 1、产品如图所示，丝杆长度600毫米到1.2米，丝杆直径在11毫米到14毫米，两边的圆片距离到丝杆外面18厘米到30厘米， 2、目前产品是三个人加半自化设备加工，焊中间的方片是一个人，焊好以后给另外一个人穿两个圆垫焊好（人工半自动化二保焊），最后一个人打成捆，产量在6千-7千左右， 3、现希望代替掉穿圆片焊接的人工，需要实现自动化组装圆片、焊接完成，圆片位置没有特殊精度要求，速度不能低于现在人工量， 能做的厂家参与。
我公司是做机械配件的，现需要购买电磁阀线束自动化组装设备， 1.产品就一种规格，需要实现自动剥线、焊接、装套管、冲压、装插头，人工操作见附件视频； 2.现想引进自动化设备提高效率，最好可以全部实现自动化，节拍1.5-2分钟一件； 能做的厂家可参与。
我加工厂是做五金制品的，现需要轴承自动化组装、焊接设备， 1、产品是新产品，目前人工还没有开始加工，产品规格单一，产品如视频1所示， 2、现需要设备实现自动化组装轴承，类似视频2中所示，组装完成之后再焊接完成，产品材质是不锈铁的，焊接方式看厂家提供的方案， 3、一天大概有7万-8万的加工量， 优先考虑广东地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做五金产品的，现需要管件自动化组装设备。 1、产品为三系或六系的铝合金材质，有不同规格，外径尺寸：16/17/20/26/32/38mm； 2、需要设备自动将组件装到管件上，具体可参考附件（不同规格的产品组件外观类似，只有数量和位置不同）支架需要压装或焊接，现有激光焊接设备，只需自动上下料即可； 3、目前是人工组装，共十几名人工，产能节拍约7s/件，现在想实现自动化代替人工，要求节拍最慢不超过10s/件； 考虑杭州周边的厂家合作，能做的厂家可参与。
我公司是做通信产品及配件的，现有一个新项目，需要购买塑料防盗扣自动组装设备， 1.防盗扣有7-8个零件，组装流程见附件，最后装下盖和上盖，需要超声波焊接； 2.装配时间1.5秒/只，要求必须做过这类自动组装机的供应商，没有做过同类设备的供应商请不要联系； 能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的，需要采购龙虾扣自动组装线 1、产品：龙虾扣（如附件图），规格：3*8mm，需要配置自动组装线； 2、零部件冲好下来后，先用激光焊接（焊接厚度0.6-0.7mm），再进行自动组装； 3、实现自动化后，要求设备1分钟50-60个； 4、优先考虑广东附近的厂家，便于沟通、售后，能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要电路板自动化插件、焊接设备， 1、产品是各种电路板，规格种类很多， 2、目前产品装电容、电阻等零件都是人工操作，焊接也是人工，如视频所示，焊接部分人工就有70-80人，波峰焊人工有10人，每天产能大不定， 3、现需要定做自动化只能插件、智能焊接设备代替人工，具体看厂家提供的方案来定， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家可以参与。
我需要配置活虾运输笼自动化装配设备 1、有金属框架，网，布，线（如附件图），由人工将网套到筐子上，然后设备将布贴上去，然后用线缝合； 2、框的大小65*45*10cm，框的大小有多种规格，筐子手工焊接，每个边的位置都存在差异； 3、实现自动化后，要求设备一分钟一个； 4、有能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要电源适配器自动组装设备。 1、产品有多种规格，需要立式环形导轨设备，按照生产产品型号更换一次治具到此型号产品生产完成。每转动一次视为一个工站，要求所有工位实现速度统一调整。人工将组装好PCBA置入上壳装好放入治具，工位点胶，点胶口位置可调，控制器可以独立关闭；可以设定点胶位置，出胶量，可使用硅胶或其他胶水，点胶机和胶桶选型需经过买方同意； 2、通过机械手夹取在立式环形导轨上点好胶的产品，放入超声波焊接台上的治具；通过光电开关，通过检测插脚是否挡住广电开关，确认下壳是否安装到位，无下壳预警停机；通过振动盘送料对下壳排序，在导轨上待用（买方提供） 机械手抓下壳送料，安装到位和上壳平齐，支持不同品种位置调整和安装； 3、对装好下壳的产品通过超声波压紧焊接；通电测试后的良品通过机械手夹取出放置规定工位； 4、目前是人工组装，现在想实现自动化代替人工，产能效率要求大于每小时1500pcs； 能做的厂家可估价参与。
我司是做针灸针生产的，现在需要采购针灸针自动化焊接组装设备 1、产品：针灸针，20种规格，产品和规格如附件所示； 2、要求设备完成针丝料斗内材料自动上料，弹簧管料斗内材料自动上料，两种材料自动穿孔； 3、穿孔后半成品自动定位，再用激光焊机自动完成焊接点焊，最好成品自动落料收集； 4、实现自动化后，要求设备单天15-20万件的产能； 5、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做风扇生产的，现在需要采购风扇电机自动化锡焊机、锁螺丝机、组装机 1、产品：风扇电机，目前整条线组装有20来名人工+设备在生产； 2、进行自动化改造后，目前还有三道工序需要配置三台用来实现自动化组装的设备； 3、一是自动焊锡机：焊接铜线，二是打螺丝机：电机壳，4颗螺丝，牙箱3颗螺丝，大平头，4*12规格的螺丝，三是风叶装配机； 4、实现自动化后，要求设备1天产能3000-4000台； 5、要求有做过成熟风扇电机设备的厂家联系。
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