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所含工艺：
我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司是做机械零件的，需要采购10号钢零件自动化打磨抛光设备 1、产品：10号钢零件，如附件图所示，人工打磨如附件视频所示； 2、打磨要求比较高，两个面的平行度公差要求正负两丝，不能塌边塌角，表面状态达到3M砂带600号或800号打磨后的状态，打磨四个面或者六个面，多品种小批量； 3、要求单件加工2分钟以内，首台研制成功产能每天大约3000件，共需10台设备； 3、能做的厂家可参与。
我公司是做文具用品的，现需要购买铅笔刀自动视觉检测设备， 1.现需要检测铅笔刀上的刀片和螺钉有无漏装、刀片安装是否歪斜、背面贴的不干胶有无漏贴、贴歪的情况，具体见附件视频解说； 2.之前用的设备是有检测功能的，但老化后换的新设备没有检测功能，全靠人工肉眼检测； 3.现想在现有生产设备上加装检测设备，不同检测要求可以用不同设备完成，能兼容的最好； 4.目前有20多台生产机器，每台每小时生产3000多件，根据设备方案及产能、再考虑引进几套设备； 能做的厂家可参与详谈，最好是金华附近的厂家，方便沟通及现场考察。
我司是做数控配件的，需要采购砂轮片自动化检测设备 1、产品：砂轮片，规格：100-300mm，最重：800g/片； 2、检测产品的外观缺陷，如附件图所示，正反面都需要检测； 3、在生产线上进行检测，检测出不合格品，剔除； 4、目前产线效率1小时500件，实现自动化后，要求设备效率不低于产线； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做酒店用品的生产及销售的，现在需要购买湿巾自动识别、码垛设备； 1，产品是提供给酒店的湿巾，有不同规格的（每个酒店的有每个酒店定制的规格尺寸），外包装是纸箱，每箱重量30kg之内； 2，一共有8条生产线，每条生产线每日产能50-60箱，生产出来后人工进行装箱，装箱好后需要设备自动封箱，然后再自动识别每个酒店的产品，将A酒店的产品自动码放到A托盘、B酒店的产品码放到B托盘； 3，考虑将8条生产线的产品输送到一条线上进行封箱、码垛，需要设备稳定，具体操作流程看厂家方案； 4，预算20万之内、最好15万左右； 能做的厂家可参与。
我司是做铝制品加工的，需要采购铝件自动化打磨去毛刺设备 1、产品：铝件，如附件图所示，规格：高48cm，厚30cm，宽37cm； 2、压铸好之后的铝件上会存在毛刺和白点（如附件图5中圈起的部分），需要设备自动化打磨掉； 3、目前有15名人工在做，但产品要求高，产量大，人工做不出来，想用自动化设备来做； 4、有能做的厂家可参与。
我司是做电气设备的，需要采购基板自动化检测设备 一、生坯（如附件图1-3所示） 1、尺寸：145*145（最常规）、164*164*、175*236，精度±0.1mm 2、厚度：0.4-1.0,精度3μm（5点、9点） 3、特性：料软需要托板，吸盘吸附都会变形，影响厚度及尺寸测量，测厚不能尖端受力 4、预期效率：10片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、表观 6、表观：凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯（如附件图4所示） 1、尺寸：118-135方片、145-195、160*160，精度±0.05mm 2、厚度：0.3-1.0，精度2μm 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺损、隐裂 三、成品（如附件图5-7所示） 1、尺寸：同毛坯 2、厚度：0.15-2.0，精度1μm；同时考虑20-100的圆片的厚度测量（0.8-5.0mm，精度3μm即可） 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测，能做的厂家可参与。
我司是做密封件的，现需要密封圈自动化检测设备， 1、密封圈如图所示，直径范围在50毫米以内， 2、主要是检测外观缺陷和尺寸，外观缺陷有：缺胶、破损、外表面不平滑、气泡、气孔，尺寸检测直径、厚度，精度误差控制在4丝以内， 3、需要离线检测，一天8小时检测量在4万-5万的量，检测出的不良品自动化剔除， 优先考虑江苏地区厂家，能做的厂家参与。
我公司是做包装装潢印刷品印刷的，现在需要印刷品自动化检测设备； 1，产品是印刷品，铝材，规格多，尺寸100mm之内，图片如附件所示（箭头指的是不良处）； 2，主要检测的是产品上是否有污点、是否有划伤划痕、印刷上的图案是否偏位、不规则外形等，检测出的不合格的剔除； 3，目前是人工框里拿着一个个看的，每日产能5-10万个，现在考虑购买自动化设备，考虑输送带的方式在线检测； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做五金产品加工的，想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是轴钢平板，是冷压料的，大小不一，最大2m，见附件所示； 2、需要将平板表面抛光滑光亮，现在是人工打磨抛光的，产能不好统计； 3、主要想实现全自动设备打磨抛光，一般是打磨一面，打磨光亮就行，最好达到镜面效果，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做纸业生产的，现在需要采购卡纸自动化检测设备 1、产品：230g的卡纸，白色的，A4大小，检测产品上有没有脏污、破损的情况； 2、人工将一叠产品放进设备后，设备再一张一张进行检测，正反面脏污都需要检测； 3、检测出不合品，剔除，实现自动化后，要求设备单天能检测100万张左右； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做电池的，现在需要电池正极极柱自动化检测设备； 1，产品是电池正极极柱，有3种规格，∮22，∮26 ，∮30； 2，主要检测的是产品的尺寸和外观、内部缺陷，尺寸精度误差正负0.03mm，外观缺陷主要检测的是划痕、划伤等，内部缺陷主要检测的是气泡、气孔、针眼等，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工进行操作，每日产能30万个，现在考虑购买自动化设备，需要在线检测，速度看厂家的方案； 4，检测难点是内部缺陷，有2种材料，上部是铜的，下部是铝的； 能做的厂家可参与。
我司是做精密零件的，需要采购铝件线割纹路自动化抛光设备 1、产品：铝件，如附件图所示，产品是用线切割加工出来的，比较粗糙，需要打磨线割纹路； 2、目前人工打磨抛光，耗时很大，而且抛出来的大小也不一样，想通过设备保证打磨一致； 3、产品只一个规格样式，规格120*120mm，但是缝隙很小，最小的位子0.8mm宽； 4、先看一下能不能实现自动化，再考虑其他； 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件的，现需要冲压件自动化检测设备，产品资料和检测要求见附件，考虑离线检测，主要是检测冲压件的尺寸，然后按照要求分拣开，产量一天不多几千件，能做的厂家参与。
我司是做五金零件加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、零件是螺母，有几种规格，差不多类型，直径约20--26mm居多，产品信息保密； 2、需要检测螺纹内的毛刺，现在人工检测，一天检测率1--3万件，每个月产能约30万件； 3、希望实现自动化检测，不合格的剔除，要保证准确率，提高速度，厂家最好是做过螺纹毛刺检测的，有相关成功案例； 设备后续武汉和苏州工厂都会用到，周边地区能做的厂家参与。
我公司是生产砝码的，现需要购买砝码自动打磨抛光设备， 1.砝码是304不锈钢的圆柱体，直径20-130mm、高230mm以内，见附件； 2.砝码在机械加工后需要打磨抛光，达到镜面效果，现想引进自动化设备代替人工，产能暂无具体要求，因为尺寸不一样效率也不同； 3.人工或自动上料都可以考虑，具体看方案效果； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做镀锌板加工的，现在需要采购铝合金风口框自动化打磨抛光设备 1、产品：铝合金风口框，如附件所示，尺寸没有固定的，有大有小，非标尺，都是打磨角度； 2、打磨部分如附件图中圈起部分所示，打磨产品的4个角，要求打磨的光滑平整； 3、目前是两个人工在打磨，现在想降低人工成本，要求设备打磨效率越快越好； 4、能做的厂家可参与。
我司是做农作物种子的，现需要花生米自动化检测设备， 1、产品是生的花生米，主要是检测花生米是否有发芽、破皮、破损的，如图所示， 2、目前花生米已经用色选机检测过一遍了，但是还是有破皮的，之后还需要人工在挑选一遍， 3、现考虑设备再自动化检测一遍代替人工，一小时大概有3吨的量，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做齿轮生产的，需要采购半导体管自动化检测设备 1、产品：半导体管，非金属件，小型的，如附件图所示，直径：3mm，长度：2.5-3cm； 2、需要检测产品内外壁是否有裂纹，主要是内壁的缺陷； 3、单独检测，检测出不合格品，剔除； 4、实现自动化后，要求单天产能1000-2000件； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做塑料包装箱及容器制造的，现在需要塑料盖自动化检测设备； 1，产品是塑料盖，就一种规格，外口径150mm； 2，主要检测的是产品里面有没有装垫片、是否有重复装垫片、垫片装到盖子里面封口有没有封好，检测出的不合格的需要剔除； 3，需要在线检测，速度没有算过，现在考虑购买自动化设备，速度越快越好； 广东能做的厂家可参与 。
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