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所含工艺：
我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我公司是做不锈钢制品的，现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备， 1.不锈钢圆管外径200-500mm、常规长6m，现需要检测有无裂口、壁厚是否均匀； 2.目前是用涡流探伤的，不是很理想，现在想重新引进设备，要求不均匀的部分、数据能成像体现出来，再用机械手把厚的部位打磨； 3.要求离线检测，可以人工上料，检测和打磨最好可以一起做，不好实现也可以分开； 4.人工产能一天20小时1000根，设备产能越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽车零部件的，现需要汽车塑料件自动化打磨抛光设备， 1、产品有不同规格，如图所示，主要是打磨产品面上划痕和字母标识里面毛丝，打磨要平整光滑，具体要和技术沟通要求， 2、现在一天要打磨2000件左右， 优先考虑湖北厂家，具体可以现场沟通，能做的厂家参与。
我公司是做电子产品的，现在需要钢丝自动化折弯设备； 1，产品是卷状的钢丝，直径0.5mm，需要自动折弯成附件所示； 2，目前是买回来的，一坨坨的、还要人工重新去一个一个分开，所以想自己做成品，成品成型出来后人工马上捡走装产品上去，产能每小时1000个； 周边的优先考虑 ，能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的，需要采购金属圆盘自动化打磨抛光设备 1、产品：金属圆盘，12英寸铜系靶材，产品在机加工后，有毛刺，需要打磨，打磨地方如附件图1标记所示； 2、需要设备实现这个圆盘类件的侧边圆弧面、法兰及槽体打磨； 3、实现自动化后，要求设备打磨后产品表面光洁度一致，无色差、无精度要求； 4、设备效率要求：10min\块，单天最大产能50块，但因产品价值高，不能报废任何一件产品； 5、能做的厂家可参与。
我司是做三维、医疗器械相关产品的，公司想采购自动化折盒、包装设备。 1、产品是1L的塑料瓶，需要将包装盒折叠好，再将塑料瓶装进盒子里（装瓶前后还要分别装一个泡棉，用于保护塑料瓶，还有一个说明书），就这一种款式； 2、装好之后将盒子顶端封口好（盒子接口按进去装好就行），盒子前后还要贴两个标签（都是打好的标签，约20*45mm有自粘性，定位要求不高，处于大概位置就行）； 3、现在都是人工折盒装瓶的，如视频所示，产能一天500--600瓶，想找套小型的折盒包装设备来做，主要代替人工，产能要求不高，一天1000瓶左右就行； 4、后道厂家能做盒子装箱包装更好，一箱装6盒，摆放是3*2排列的，封箱是用胶带封口； 优先考虑江浙沪地区，能做的厂家参与。
我司是做刹车盘的，现在想找纸盒自动化折盒机。 1、纸盒有很多种型号，常用的有3-4种，现在主要做的就2款，刹车盘的直径在200-400mm，所以纸盒长宽最大在400mm，高度最大150mm； 2、现在都是手工折盒的，如视频1所示，每种量都比较多，总产量一天有几万件； 3、2款盒子可以按2种设备来做，想找能自动化设备折盒，类似视频2上这种也可以，速度8-10秒一件； 能做的厂家参与。
我司是做消毒器械生产的，现需要筒体内孔自动化抛光设备， 1、产品材质是304/316不锈钢，产品如图1所示，尺寸如图2所示， 2、主要是做人孔盖抛光，筒体里面的孔如图3所示，抛光要求需要达到Ra0.4以下的镜面效果， 3、目前之前买的设备抛光主轴不能动，人工一个小时加工一个孔，产品不固定， 4、现需要定制自动化抛光设备，具体实现方式看厂家提供的方案，速度没有特殊要求， 能做的厂家参与。
我司是做消毒器械生产的，现需要法兰盖自动化打磨抛光设备， 1、产品如图1、2所示，尺寸范围在φ600mm以内， 2、目前产品打磨是人工，现在多孔的约8小时一件，年加工量在一千件左右， 3、现考虑实现自动化打磨抛光代替人工，打磨要求：内表面成镜面效果，外表面震动抛，打磨好的产品如图3、4、5、6所示，打磨方式看厂家提供的方案， 预算在20万左右，能做的厂家参与。
我公司是做医疗器械及日用品的，现需要购买一次性内裤自动折叠包装设备， 1.内裤有3个码，需要先按要求折叠好，见附件文档； 2.折叠后再装袋，目前包装见附件图片，但包装袋后期可能会改、可以改成枕式包装，目前还没确认，主要先考虑折叠，装袋方式后期可以和厂家讨论； 3.目前一个人工一小时折叠200个，设备产能效率越高越好； 能做的厂家可参与，最好是武汉附近的厂家。
我司是做金属加工的，现需要薄片自动化抛光设备， 1、产品是圆薄片，硬度hrc80左右，能导电，没有磁性，直径在30毫米，最终加工好的成品厚度是0.8毫米， 2、产品是军工产品，资料需要保密，主要是做表面的打磨抛光，打磨平面磨床加工后的刀纹，表面光洁度需要达到0.6以下， 3、现需要设备自动化打磨，之前试过研磨机但是不合适，一天大概有700-800片，设备需要纯国产的，具体看厂家提供的方式， 能做的厂家参与。
我公司是做机械零部件加工的，现在需要弹体性自动化打磨设备； 1，产品是弹体性，材质是40Cr，产品尺寸为52*56*240mm，具体尺寸及要求参考附件1所示； 2，现在需要将产品上的4个直径35的孔底平面热处理后打磨表面粗糙度至1.6，还有个SR60的球窝面热处理后打磨至1.6，热处理后硬度为42~45； 3，目前人工加工方式为用46#、120#砂纸打磨的，每日产能3100件左右，希望实现自动化代替人工； 4，可用现有传统砂纸打磨方式或者其他打磨方式，最好有其他打磨方式相对较好实现自动化； 5，附件2是另外一款产品孔底打磨视频，不管哪款产品，现有的手工打磨方式是一样的，先从附件1的这款产品入手，这款项目实施成功后，会同步推进至其他款产品； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做塑料制品、器皿的，现在需要塑料件自动化打磨设备； 1，产品是塑料件，规格很多，最大尺寸为300*600mm，常规的产品直径为70-80mm，产品图片如附件所示； 2，现在需要将产品上面的毛刺、飞边等打磨平整光洁； 3，目前是人工用小刀割掉的、操作不当会破损产品，每人负责2-3台生产设备的产品、2000-3000个，有140台生产设备，希望实现自动化； 江浙沪的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做半导体等产品的，现需要购买碳化硅片自动磨角设备， 1.碳化硅片是圆形的，直径 38-150mm的，厚度1-1.5mm ； 2.产品边缘本来是直角的，现需要磨成弧形的，弧度可以通过更换磨盘来调节； 3.目前是半自动砂轮打磨的，见附件，现在想找更好的方法实现我们的工艺，实现自动上料磨角下料，产能越高越好，具体看设备效果； 能做的厂家可参与，可以来现场实地考察的厂家优先。
我司是做金属制品的，现需要薄壁管自动化抛光设备。 1、产品有两种规格，外径360mm、199mm，长度2.4m，壁厚0.6mm，具体可参考附件； 2、需要设备自动抛光产品内外壁，抛光后壁厚要求0.45mm，最好能检测壁厚，精度误差控制在+0.02mm，-0.04mm； 3、目前产能较低，半个多月做1件，现在想实现自动化代替人工，优先考虑在现有机床上进行改造； 考虑北京周边的厂家合作，需要实地考察，能做的厂家可参与。
我司是做消毒器械生产的，现需要不锈钢管子自动化切割设备， 1、产品如图所示，规格种类比较多，直径最大的有2-3米，管径常规的在φ76×3，φ89*3，φ114*3，厚度在3-4毫米，材质有304 、316， 2、目前是4名人工手工划线，角磨机切割加工，将圆管切割成图片中的半管，加工时间较长，现手工切割时间约一个人约7小时，管子大小不一，产能不固定， 3、现需要实现自动化切割半管，人工上料到机器，设备自动化按照要求切割完成，速度看厂家提供的方案，半管主要是焊接在图片中设备上，要求不允许存在飞溅渣子之类的， 能做的厂家参与。
我司是做精密仪器的，现需要半导体自动化生产线改造。 1、产品为不锈钢材质，有多种规格，形状有圆柱体和方形两种，尺寸范围在10-100mm，需要设备自动抛光打磨、激光打标，具体可参考附件视频； 2、目前都是人工操作，抛光工序用工人数近两百名，现在想实现自动化代替人工，提高产能效率，考虑做抛光打磨、激光打标两条自动化产线； 能做的厂家可参与，考虑广东省内的厂家合作，需要厂家有一定实力和相关案例经验，实地考察详谈。
我司是生产保险箱的，现需要保险箱焊缝自动化打磨设备； 1、产品如图1、2所示，规格较多，高度有500-600毫米； 2、目前是人工打磨，每天产品的量大概在150个左右，主要打磨鉄箱4角焊缝，如图3、4所示； 3、现需要自动化打磨，4角打磨平滑即可，没有精度要求（之前接触过两家公司，使用專科打磨头，但是打磨后的形狀达不到要求），速度需要快点； 4、厂家最好之前过会类似的案例（我司会先提供箱体様本，他们提供完整打磨的視频，将様本寄回给我，或我派员工往看实际操作），能做的厂家联系详谈。
我司是做建筑材料研发的，想找自动化缠绕、打结设备。 1、产品是光学显微上用的一种玻璃丝，产品比较细、脆，一件是装好的6方体的，对边尺寸在30--50mm范围； 2、需要在表面缠绕2-3圈铜丝，之后打结，成品见附件所示，现在人工在做，想实现自动化代替人工，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我公司是做家具的，现需要购买型材铣切一体设备， 1.产品都是门窗类的铝型材，会有几十种不同规格形状的，最大规格的见附件图一二，如果最大的可以做，小件也就可以兼容； 2.产品需要通过打孔切割等工艺进行加工，目前有冲床、切割机等，都是分工序加工的； 3.现在想引进型材铣切一体机，能实现流水线操作，如附件视频中设备，产能暂无具体要求； 有此设备的厂家可参与，生产基地在湖州。
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