我司是做木材、木制品的，现需要板材自动化分拣、码垛设备， 1、板材有三种长度：2.4米、2.75米、2.8米，宽度一样1.22米，厚度也不同，颜色也有多种，最重有80公斤， 2、目前产品来料到仓库会有不同的板材，现在有6名人工在分拣，一天能做2000张左右，如图所示， 3、现考虑实现自动化分拣，将不同颜色、厚度、尺寸的产品分拣开，然后将分拣开的板材通过吸盘吸取的方式码垛起来，分拣不太考虑视觉检测功能，成本太高，具体资料需要到现场沟通， 厂家需要在四川附近，能做的厂家参与。

我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。

我加工厂是收购辣椒的，现需要干辣椒自动化分拣设备， 1、干辣椒主要是按照颜色分拣，把红辣椒里白色和黑色、花点的分拣开， 2、目前辣椒分拣是人工操作，有30-40人，一天大概有5-6吨的量， 3、现需要设备自动化分拣，通过视觉检测的方式分拣开，一天12小时可以分拣5-6吨的量， 能做的厂家参与。

我公司是做电子产品销售的，现在需要PCB光板自动化检测分拣设备； 1，产品是PCD光板，就一种规格，长46mm，宽10.5mm，厚1.1mm，产品图片如附件所示； 2，产品从清洗机里出来是平铺在传送带上的，但是面次和方向都是随机的，现在是人工进行分拣，现在想改为机械手臂➕视觉系统进行自动分拣，叠放50层后员工取走； 3，目前有6个人工进行操作，希望实现自动化，每分钟产能80-100个； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是做纸托的，现需要纸托自动化上下料、检测、码垛设备， 1、纸托尺寸规格很多，最大在400*600毫米， 2、目前产品上下料、检测、装箱、码垛都是人工操作如视频所示，不同产品产能不固定， 3、现需要实现自动化：人工检验→自动化模组上取料→自动化视觉剔除已标记的不良品并给定位置→可以人工可装箱→按需码垛，具体要求资料需要厂家联系之后提供， 厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。

我司是做汽配的，需要采购汽车接插件上料蜘蛛机械手 1、产品：汽车接插件，常规：长80mm，宽40mm，高80mm，重100g以内，如附件图，产品种类很多，有100多种，都是塑料件； 2、现在是有一个转盘式（玻璃）的cpd检测设备（如图6所示），需要配置蜘蛛机械手，通过视觉识别抓取放在传输带上的产品，并将产品摆放到转盘上，要求产品摆放姿势一致； 3、实现自动化后，要求设备1分钟上料200-300个，将产品一个一个放上去，每个产品都有一点间距，只要产品不叠加起来即可； 4、单天生产的产品种类有几十种，能做的厂家可参与。

我司想找宝石成品自动视觉检测设备， 1、产品是各种形状大小的，有很多种类型，需要检测产品的外观缺陷，如附件所示，第一种是好的，第二种是次石，第三种是断石； 2、现在是人工检测的，产品量比较多，一天有60--70万件，4-5个人工在目测检查，人工速度太慢，检测不过来； 3、想找自动化设备在线检测，不合格品包括断石断边、缺料等不良品自动剔除，能按好的、次石、断石分选更好，速度越快越好； 能做的厂家参与。

我司是做农业相关的，现在想找自动化检测、分选流水线。 1、有西瓜、香瓜、白瓜等，需要检测瓜的成熟度、糖分、好坏； 2、糖分检测的话按市场标准，成熟度的检测方式可以看厂家设计，可以机器灯光检测，也可以依据声音来分辨； 3、将不熟、坏的那些不合格的挑选出去之后还要按大小分拣，一般是分3个等级； 4、现在产量不多，后续会扩大种植，主要想实现自动化分辨和检测以及分选，产能节拍越快越好； 能做的厂家参与。

我司是做农产品加工的，现在想找辣椒自动化视觉分拣、检测设备。 1、辣椒如附件1所示，需要根据辣椒的大小和好坏进行识别分拣、检测； 2、目前是人工分拣的，如附件2所示，有40多个工人，产能一天3万斤； 3、需要先将辣椒按大小进行分拣，一般分3个等级，如附件3、4所示，再按好坏进行分拣，有烂的或者斑斑点点的都是不合格的，如附件5； 4、想实现自动化检测，如视频1、2所示，单台机器一天检测3万斤，合适的话要订购多台； 能做的厂家参与。

我司是做机械加工的，现需要铜壳自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱型铜制品，长53mm，直径10mm，需要设备自动上料并检测产品外观是否有划痕磕碰，不合格品直接剔除，产品涉密不方便发，可大致参考附件图片； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能节拍要求每分钟不低于200件； 要求厂家有成熟案例经验，有一定规模资质，能做的厂家可参与。

我加工厂是做珠宝加工的，现需要玛瑙薄片自动化识别上料设备， 1、产品是不规则玛瑙方形薄片，有大有小，最大是在30毫米以内， 2、现需要视觉识别系统识别产品，将产品放置到加工机器上，按照最大化利用率将方形薄片磨成圆形，如方形薄片3毫米*3.1毫米，就需要磨成2.9毫米直径的圆片，设备识别最大圆的中心点放置到机器上，速度要快，识别时间最好在1秒左右， 3、现有几台机器，先做一台看使用效果，厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。

我司是做电子产品的，现需要端子自动上料检测设备。 1、产品为U型端子，有一百多种规格，尺寸最小7.9*7.9mm，最大为15*15mm，产品表面电镀哑锡，容易划伤产生划痕，需要设备自动上料，避免划痕，产能节拍要求80-100个/分钟； 2、产品需要检测外观尺寸以及是否有划痕瑕疵、是否有螺牙，不合格品直接剔除，产能节拍要求200-300个/分钟，具体可参考附件； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，优先解决上料设备，然后再解决视觉检测； 考虑广州，深圳，东莞，惠州的厂家合作，能做的厂家可参与。

我司是做化学制品的，现需要新型材料自动化整线。 1、产品是片状新能源材料，像纸一样软薄，有3种规格，尺寸为150*150，需要设备无序抓取、视觉检测（检测缺陷，不合格品直接剔除）、堆叠、真空包装、拆包、烘干水渍、冲床自动送取料、清理； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能要求4万件/天； 能做的厂家可估价参与，考虑珠三角地区的厂家参与合作。

我司是做电子配件的，现需要线束自动视觉检测设备。 1、产品主要是空调用的短线，长度20cm，线束颜色一般为红白黑或红白蓝，需要振动盘上料并检测线束颜色排序是否一致，线束一端套有热缩管，需要设备检测热缩管是否套好，不合格品直接剔除，产品要求在线全检，； 2、目前是人工检测，线序检测产能1000根/小时，热缩管检测产能1200根/小时，现在想实现自动化代替人工，要求设备最好能兼容、可调试； 能做的厂家可参与，要求设备性能稳定，性价比高，售后有保障。

我司是做轨道交通的，现需要弹簧自动检测组装流水线。 1、产品有不同规格，高度262mm左右，直径130mm左右，重量在40-50公斤，需要设备将弹簧从车上拆卸下，由输送线运送进行视觉检测，需要检测产品的外观尺寸和缺陷，挑选良品和不良品，良品喷油漆标记，用不同颜色的油漆区分不同规格的产品；良品由输送线运送带组装工位进行组装，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，产能效率较低，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。

我司是做食品加工的，现在想找自动化视觉识别、分拣设备。 1、产品是半个完整的核桃仁，入附件1所示，需要根据产品的颜色和瑕疵进行分拣； 2、目前是用多台色选机分的，按颜色和大小进行分拣，颜色是分5种类型（如深色、褐色、黄色、白色等），瑕疵部分包括残缺的、缺角的一些部分，也要单独分拣，分成2类，如附件2所示，现有几台色选机，总产能一小时就能分2吨，但是有时候分拣不够精细； 3、想找自动化识别分拣设备，产能一天500公斤以上，先看厂家方案，后续合适会采购多台，能做的厂家与我联系详谈。

我司是做蜂产品生产加工养殖方面的，现在厂里有木板需要视觉检测设备。 1、木板有3-4种规格，长度在40--50cm，宽度25cm，如附件1、2所示； 2、需要检测木板表面开裂、虫洞的瑕疵部分，如附件3所示，目前是摞在托盘上，人工一块块拿取检测，产能不定，人工比较累； 3、想实现自动化输送上料检测，检测不合格的自动剔除，产能节拍越快越好； 预算3万左右，能做的厂家与我联系详谈。

我司是做五金零配件加工的，现在想采购自动化视觉检测、分拣设备。 1、产品为：轴瓦，都是半圆弧形的，如附件所示，有几百种规格尺寸，直径在40mm--150mm，厚度1--5.5mm； 2、需要检测产品的厚度尺寸以及外观瑕疵部分，瑕疵包括表面有颗粒、划伤、毛刺、毛边等，现在厂里有25人检测，一天共能检测10万件，尺寸精度要求0.5--1丝； 3、想实现自动化检测、分拣，不可以振动盘上料，会容易划伤，可以用机械手或者其他上料方式，检测不合格的自动剔除，后续可以按产品种类或者相关要求进行分拣，产能节拍越快越好； 能做的厂家与我联系详谈。

我司是做农产品加工的，现在想采购自动化视觉识别分选机。 1、产品为：干香菇，有多种大小规格，有整个的和碎的，最小1.2--1.8cm，最大6cm，如附件1、2所示； 2、需要根据产品上的瑕疵进行分选，瑕疵包括杂质、薄膜、泥巴、异物等，现在是人工分选的，产品的量一年50--60吨，如附件2所示，太耗成本，效率还低； 3、想实现自动化视觉分选，最好能每个都检测，不合格的自动剔除，可以采用振动盘或者其他方式上料，产能节拍越快越好； 自己找过色选机，但是薄膜部分检测不了，薄膜是粘附在上面的，不好检测，需要重新找能做的厂家，相关厂家与我联系详谈。

我司是做闹钟等五金产品加工生产的，现在想采购自动化检测、抓取机器人。 1、产品为：闹钟零件，分为五金外壳和小铃铛外壳，如附件1、2所示，五金外壳直径10cm，高度5cm，小铃铛外壳45mm直径； 2、主要是在产品表面喷涂之后要做外观缺陷检测，有的是凹凸点、颗粒，有的是喷涂不全，只用检测外面部分就行，缺陷如附件所示； 3、想采用自动化输送线，产品自动输送检测，自动识别，不合格的剔除或者预警，之后用抓取机器人将小铃铛拿取放到吸塑包装盘里，如视频所示； 需要整套的设备，能做的厂家与我联系详谈。