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所含工艺:
我司是做木材、木制品的,现需要板材自动化分拣、码垛设备, 1、板材有三种长度:2.4米、2.75米、2.8米,宽度一样1.22米,厚度也不同,颜色也有多种,最重有80公斤, 2、目前产品来料到仓库会有不同的板材,现在有6名人工在分拣,一天能做2000张左右,如图所示, 3、现考虑实现自动化分拣,将不同颜色、厚度、尺寸的产品分拣开,然后将分拣开的板材通过吸盘吸取的方式码垛起来,分拣不太考虑视觉检测功能,成本太高,具体资料需要到现场沟通, 厂家需要在四川附近,能做的厂家参与。
我加工厂是收购辣椒的,现需要干辣椒自动化分拣设备, 1、干辣椒主要是按照颜色分拣,把红辣椒里白色和黑色、花点的分拣开, 2、目前辣椒分拣是人工操作,有30-40人,一天大概有5-6吨的量, 3、现需要设备自动化分拣,通过视觉检测的方式分拣开,一天12小时可以分拣5-6吨的量, 能做的厂家参与。
我公司是做电子产品销售的,现在需要PCB光板自动化检测分拣设备; 1,产品是PCD光板,就一种规格,长46mm,宽10.5mm,厚1.1mm,产品图片如附件所示; 2,产品从清洗机里出来是平铺在传送带上的,但是面次和方向都是随机的,现在是人工进行分拣,现在想改为机械手臂➕视觉系统进行自动分拣,叠放50层后员工取走; 3,目前有6个人工进行操作,希望实现自动化,每分钟产能80-100个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司想找宝石成品自动视觉检测设备, 1、产品是各种形状大小的,有很多种类型,需要检测产品的外观缺陷,如附件所示,第一种是好的,第二种是次石,第三种是断石; 2、现在是人工检测的,产品量比较多,一天有60--70万件,4-5个人工在目测检查,人工速度太慢,检测不过来; 3、想找自动化设备在线检测,不合格品包括断石断边、缺料等不良品自动剔除,能按好的、次石、断石分选更好,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做农业相关的,现在想找自动化检测、分选流水线。 1、有西瓜、香瓜、白瓜等,需要检测瓜的成熟度、糖分、好坏; 2、糖分检测的话按市场标准,成熟度的检测方式可以看厂家设计,可以机器灯光检测,也可以依据声音来分辨; 3、将不熟、坏的那些不合格的挑选出去之后还要按大小分拣,一般是分3个等级; 4、现在产量不多,后续会扩大种植,主要想实现自动化分辨和检测以及分选,产能节拍越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做农产品加工的,现在想找辣椒自动化视觉分拣、检测设备。 1、辣椒如附件1所示,需要根据辣椒的大小和好坏进行识别分拣、检测; 2、目前是人工分拣的,如附件2所示,有40多个工人,产能一天3万斤; 3、需要先将辣椒按大小进行分拣,一般分3个等级,如附件3、4所示,再按好坏进行分拣,有烂的或者斑斑点点的都是不合格的,如附件5; 4、想实现自动化检测,如视频1、2所示,单台机器一天检测3万斤,合适的话要订购多台; 能做的厂家参与。
我司是做医疗设备生产的,现在需要进行医疗设备生产线自动化改造 1、产品:医疗设备,产品涉及保密信息,无法提供图片,厂家可以来工厂实地考察参观; 2、目前工厂以人工手动为主,一条常规产线15-20名人工负责生产,想通过自动化改造代替人工; 3、生产过程中的主要工艺:组装(成品组装、零部件组装)、点胶、包装、贴标、视觉检测(检测标签内容有没有错误,检测包装有没有少件等); 4、需要对整个工厂进行自动化改造,产线生产的产品不同,对设备要求不同,产量大的产线,要求设备效率越快越好,低产量、高要求的产线,要求设备越稳越好; 5、优先考虑珠三角附近的厂家,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做食品加工的,现在想找自动化视觉识别、分拣设备。 1、产品是半个完整的核桃仁,入附件1所示,需要根据产品的颜色和瑕疵进行分拣; 2、目前是用多台色选机分的,按颜色和大小进行分拣,颜色是分5种类型(如深色、褐色、黄色、白色等),瑕疵部分包括残缺的、缺角的一些部分,也要单独分拣,分成2类,如附件2所示,现有几台色选机,总产能一小时就能分2吨,但是有时候分拣不够精细; 3、想找自动化识别分拣设备,产能一天500公斤以上,先看厂家方案,后续合适会采购多台,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做蜂产品生产加工养殖方面的,现在厂里有木板需要视觉检测设备。 1、木板有3-4种规格,长度在40--50cm,宽度25cm,如附件1、2所示; 2、需要检测木板表面开裂、虫洞的瑕疵部分,如附件3所示,目前是摞在托盘上,人工一块块拿取检测,产能不定,人工比较累; 3、想实现自动化输送上料检测,检测不合格的自动剔除,产能节拍越快越好; 预算3万左右,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做五金零配件加工的,现在想采购自动化视觉检测、分拣设备。 1、产品为:轴瓦,都是半圆弧形的,如附件所示,有几百种规格尺寸,直径在40mm--150mm,厚度1--5.5mm; 2、需要检测产品的厚度尺寸以及外观瑕疵部分,瑕疵包括表面有颗粒、划伤、毛刺、毛边等,现在厂里有25人检测,一天共能检测10万件,尺寸精度要求0.5--1丝; 3、想实现自动化检测、分拣,不可以振动盘上料,会容易划伤,可以用机械手或者其他上料方式,检测不合格的自动剔除,后续可以按产品种类或者相关要求进行分拣,产能节拍越快越好; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做农产品加工的,现在想采购自动化视觉识别分选机。 1、产品为:干香菇,有多种大小规格,有整个的和碎的,最小1.2--1.8cm,最大6cm,如附件1、2所示; 2、需要根据产品上的瑕疵进行分选,瑕疵包括杂质、薄膜、泥巴、异物等,现在是人工分选的,产品的量一年50--60吨,如附件2所示,太耗成本,效率还低; 3、想实现自动化视觉分选,最好能每个都检测,不合格的自动剔除,可以采用振动盘或者其他方式上料,产能节拍越快越好; 自己找过色选机,但是薄膜部分检测不了,薄膜是粘附在上面的,不好检测,需要重新找能做的厂家,相关厂家与我联系详谈。
我司是做电子电器产品加工的,现在需要自动化视觉识别分拣设备。 1、产品为:金属端子,如附件所示,有很多种零件混合在一起; 2、需要将相关的产品识别分拣出来,可以根据产品相同的特征或者形状来分,目前是人工一个个检测分拣的(有些明显不同的人工能看出来,有些很接近的人工肉眼有遗漏),产品是一堆放在袋子里,有3-4人,一人一天分拣1万件左右; 3、想实现自动化视觉检测分拣,主要就是外形识别分拣,所以想通过镜头来区别,比较可靠,想代替人工,产能越快越好; 周边地区能做的厂家与我联系详谈。
我个人是做茶油籽的,现在需要采购视觉检测设备; 1.产品是茶油籽,尺寸如附件3所示,与1元硬币大小的对比; 2.分类标准为三角形的与圆形的,裂开的分到圆形一类; 3.要求分拣速度为1000斤一小时; 4.先确定一台,设备合适还有后续需求; 5.目前我在安徽黄山,有能做的厂家联系详谈。
我公司是做软件的,主要做mess系统,现需要采购一条自动化流水线,用于我司展厅展览使用。 1. 展厅面积在1.5*2.5m左右,如附件图片所示; 2. 操作流程如下:机械手上料,将圆珠笔(不同颜色)放置在输送带上,然后镭射打印二维码和文字,再通过视觉摄像头检测打印信息,最后剔除不合格产品,机械手下料; 3. 要求厂家是常州的,有过类似案例最好,更多的细节,厂家可与我们详聊,这是我们的初步构想,如果甲方有更好的方案,也可以接受,项目比较急,请尽快联系; 4.要求是常州的,厂家规模要大。
我司是做变压器的,产品主要是用于新能源汽车上的OBC、DCDC等等,现需设计改造一个自动化的标准车间; 1、产品:OBC变压器、产品规格最大有手掌大小,最小有小拇指大小; 2、工艺流程:绕线-去皮-压端子-磁芯点胶-测高度-电杆-打码-测试(有方案)-包装、整套流程已经做了详细方案,评估了设备价格; 3、需求机械手在夹取OBC变压器治具时候需要做初定位,最好有视觉引导定位功能; 4、SMD设备在生产产品中出现拐角弯曲,现阶段是人工纠正弯曲部分,现需要自动化设备进行整形,减掉人工操作; 5、SMD设备在加工生产银角中我公司设备只能保证0.3mm精度、需求有更高精度的设备;例如:0.1~0.2mm精度; 6、需求磁芯测试设备:在生产绕线过程中出现溢胶、破线、锡点等,需要能检测出不良品; 7、需求能解决在绕线完成后进行穿孔,夹具需要夹住穿过孔的线头; 8、因为产品规格有多种,需求自动化设备能通过换夹具的方式或者其他方式进行一条流水线生产多种产品的功能; 9、目前我司共有一百多条流水线,首先需要改造的样板车间有二十多条线,共有25-30个人工,希望能尽量优化人工; 能做的厂家可直接与我联系详谈,地域不限。
我司是做机械加工的,现在需要视觉识别自动分拣系统。 1.产品为:玻璃片,有几十种尺寸规格,最小的4寸,最大的14寸; 2.现在需要检测产品表面的瑕疵,包括表面划痕、污点等; 3.目前是人工检测的,效率较低,产能没有具体统计; 4.需要全自动上料检测、分拣,将检测不合格的分拣出去; 能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是做建筑材料的,现需采购木板自动化视觉检测、分拣设备。 1、木板都是60cm宽的,长度有97cm和127cm两种; 2、目前是人工在线操作的,一天能完成一万件左右,需检测木板上的窟窿,以及边角的不整齐等,再将产品分成一二三等品后给出信号,可参考附件图片; 3、现想代替人工,利用设备自动连接上加工的产线上进行检测以及分拣,要求设备速率持平人工即可; 4、设备厂家的地域不限,但要求先调试好设备; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈。
我司是做亚克力模板生产的,现在想要采购亚克力模板自动化生产线 1、产品:亚克力模板(如附件图所示),现在需要实现亚克力模板的自动化生产; 2、自动化生产线要求:1模5个/4个(如附件图1所示)→切割(激光切割,便于进行视觉检测)→除尘(双面除尘)→视觉分析(缺陷检测:划痕、瑕疵等)→机械手分类(按照A(无瑕疵品)、B(轻微瑕疵品)、C(中等瑕疵品)、D(重瑕疵品)等级进行分类,柔性机械手,不能破坏产品表面)→激光切割(切去多余的部分,只留亚克力镜片)→除尘(双面除尘)→覆膜→贴标→入盒(柔性抓夹,装到EVA泡棉里)→装盒→装箱; 3、我司需要5条生产线,预算在2000万,可以增加,亚克力模板月产能是86万片。 能做的厂家可联系详谈
我司是做塑胶配件厂,现需要橡胶垫自动化视觉分拣设备, 1、橡胶垫尺寸大小一致:直径56毫米,如图所示, 2、主要是将输送带上的产品分拣出正反面,如:产品都是正面摆放的需要将反面的挑拣出来或反面的翻面过来, 3、目前产品一个月大概有100万的量, 4、要求设备能快速分拣,在线检测,检测速度根据厂家方案来定(希望1分钟检测100个以上),能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司主要是做教学设备的,目前有一个新项目,现需要太阳能感应灯自动化生产线, 1、加工装配工作站采用机器人完成产品加工和自动装配工艺,包括:自动上料、视觉检测、机器人装配、自动锁螺丝、下料,产品如视频所示, 2、具体要求见附件,项目需要3个月内启动,厂家优先广东地区,能做的厂家联系详谈。
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