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所含工艺：
我司是生产模板的，需要采购铝模板自动化加工生产线 1、产线要求如附件图所示，基材类型：宽度300-500mm，长度5000-6000mm。 2、配件种类：加强筋、封板、角铝，成品规格：长度400mm-3000mm； 3、加工工序：切割、冲孔、铣槽、钻孔、自动贴标和焊接（矩形管焊接、封板或角铝焊接）； 4、加工精度：长度误差0~-0.5mm、端封板误差0~-0.3mm、加强筋误差+-1mm、孔径0~+0.3mm、拉片槽深度0~-0.5mm； 5、加工效率：长度＜1200：30秒/件；长度1200~2200：45秒/件；长度＞2200：65秒/件； 6、占地面积：长度≤30m，宽度≤10m； 7、能做的厂家可参与。
我司是做建筑材料的，现需要预制构件自动化产线改造， 1、产品主要是施工建筑上用的：楼梯、板面、墙面等，产品规格种类多， 2、目前有7条产线在生产，7条产线上有200多人，一天可以做200立方左右，捆扎钢筋、浇铸、成型之后调离产线都是人工在做， 3、现考虑做自动化改造，考虑将捆扎钢筋改成设备焊接固定成型，一条线上有多个焊枪焊接，具体看参加提供的方案，主要是要代替大部分人工，现场视频不方便外发， 厂家需要在江西附近，有类似经验，厂家提供可行的思路之后可以到我公司现场考察，能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的，现在需要马达焊接、装配线自动化改造； 1，人工操作视频如附件所示，人工一个产品，节拍15秒，有4组，平均3.5秒，设备可以做单机15秒，也可以做复杂一点整合机3.5秒，目前只要求省人工； 2，视频中的是最紧急需要实现自动化的，还有其他生产线也需要改造； 3，需要专业的、有实力的、做过类似案例的厂家； 能做的厂家需要直接联系详谈。
我司准备投资做废旧钢板回收再利用的生产线， 1、目前厂房已经准备好了，总体厂房长是105米，宽是72米 ， 2、我对工厂的要求是想回收5～12mm的废旧钢板，分捡、整平、除锈、切割，然后焊接成半成品；尽可能采用自动化或半自动化，少用人工！ 项目年底要启动，能做的厂家联系详谈。
我司是做滴灌模具的，现需要输水带自动化放卷、打孔、镶件、焊接设备， 1、在100米至200米的成盘输水带上，从外部安装、定距超声波焊接上(内螺纹镶件)，工艺流程为:放卷一打孔一安装镶件一超声焊接一步进移动间距，进入下一个循环动作。待加工水带如图1、2、3所示，焊接后照片如图4、5，注:打孔只打穿水带的上层，需在水带里面加一滑动垫铁，水带里面需放一个类似下图照片的装置，如图6、7所示， 2、原水带是从供应商家选购来的，通过我们开发的自动化设备，放卷、焊接、收卷，完成二次成型加工，增加了产品的功能， 厂家最好是山东、江苏或浙江，能做的厂家联系详谈。
我公司是做无纺布产品的，现在需要购买尘袋自动化成型设备， 1.原材料是卷料，需要自动裁切成十字形的，然后底部焊接塑料件，最后缝制成型，人工操作见附件； 2.产品规格很多，要求设备可调，实现自动化流水线操作，产能越高越好； 人工操作视频保密，有能做的厂家可直接联系详谈。
我司是生产茶的，现需要采购定制异形茶包自动化生产线。 1、吊牌印刷：（白纸-双面印刷（添加丝印工艺）-过膜-压折痕-激光切割出设计形状）， 2、茶包造型：（滤纸-分装入1克至120克茶叶-激光切割出设计形状）， 3、焊接：（将吊牌与内袋的另一头白线连接起来。然后将吊牌与内袋轻焊一下，让其重叠在一起，方便入外袋）， 4、外袋形状：与吊牌与内袋，是同一形状。另能通过更换模具改变外袋造型， 5、产能要求每分钟不底于20包， 能做的厂家联系详谈。
我司是设备的集成商，现在需要采购工程罐车生产线（提供单个设备也可以）。 1、生产线包括罐车试漏装置（2套）、罐车拼版自动焊（1套 ）、卷板机（1套）、 罐车罐体焊接滚轮架（1套）、纵缝自动焊接机（1套）、环缝自动焊接机（1套）、旋边机（1套）、电动平板车（2套）、悬臂送丝操作机（6套）、自动焊设备（3套）、罐体焊接变位机（1套）、大梁校正（1套）、副车架校正（1套）、液压翻板机（1套）； 2、具体的如附件文件所示； 3、要求：含税运及安装调试培训费用，不接受供应商供货40天以上的（最好有成功案例的供应商） 有能做的厂家可直接联系我，合同直接和我司签订。
我司是做生产锰酸锂轻型动力电池的，现需要PACK自动化产线， 1、目前锰酸锂轻型动力电池一期的生产线是半自动化的，有三分之二都是人工操作，先考虑二期升级产线， 2、产品如图所示，壳底灌胶---人工入壳---串支架&PCB板---极耳压平---激光极耳焊接---锡焊----充放电测试---打密封胶（4812塑料超声波焊接）----成品测试----激光打码----封箱打包都是人工，具体产品资料不方便提供， 3、项目现还在前期咨询寻找方案阶段，厂家需要做过相关案例，能做的厂家联系详谈。
我司是做钟表生产销售的，现需采购自动组装生产线； 1、产品是手表表盘，直径30-40mm，孔都是0.3mm左右的； 2、组装过程见视频1-5，我们的工序比较多，视频1是材质是铜的，把上面焊接后多余的角剪掉，然后排钉； 3、目前整套组装工序有30多人在操作，剪角一个小时能做到500-800件，装丁每一小时人工做12个点能达到200-300件； 4、不一定整条线都改自动化，局部动作能批量生产也可以，比如剪角、排钉，单独一条自动线，把产品放上去，机器剪掉就行，但是下部一定要剪得很平，不能有任何披锋，因为我们对产品的外观要求很严，不可以有任何瑕疵； 5、每个动作用设备至少要代替2-3名人工； 能做的可联系我。
我司是做钟表生产销售的，现需采购自动组装生产线； 1、产品是手表表盘，直径30-40mm，孔都是0.3mm左右的； 2、组装过程见视频1-5，我们的工序比较多，视频1是材质是铜的，把上面焊接后多余的角剪掉，然后排钉； 3、目前整套组装工序有30多人在操作，剪角一个小时能做到500-800件，装丁每一小时人工做12个点能达到200-300件； 4、不一定整条线都改自动化，局部动作能批量生产也可以，比如剪角、排钉，单独一条自动线，把产品放上去，机器剪掉就行，但是下部一定要剪得很平，不能有任何披锋，因为我们对产品的外观要求很严，不可以有任何瑕疵； 5、每个动作用设备至少要代替2-3名人工； 能做的可联系我。
我司是做减震器生产的，现在想要进行减震器焊接、组装、包装生产线自动化改造 1、目前工厂人工数300人，1天产能大概在1万2左右，年销售额在1.5-1.8个亿，人工工资在总产值的9%； 2、工厂现在操作如附件视频所示，现在想实现自动化，准备在1-2年内，自动化代替人工进行生产； 3、主要工艺：焊接、组装、包装等等，厂家最好来实地考察，看现场人工操作，看如何进行自动化改造，代替掉多少人工，实现多少产能，进行报价。 有能做的厂家可联系详谈
我司是做门窗生产的，现新建厂房需要采购门框、门扇自动化生产线 1、防火门框：2条线，普通门框和铁链门框，拱压成型； 2、入户门框：1条线，以折弯机连线自动化设备生产为主； 3、门扇：2条线，防火门1条、入户门1条， 以折弯机连线自动化设备生产为主； 4、以上生产线工作流程：先上料-冲孔-后成型，大方向首先满足折弯机连线自动化才能考虑其他细节； 5、成型后1条线：涂装-填充- 覆膜-胶合-压合-焊接-装配-包装； 6、要求厂家之前有做过类似产品整厂设计的经验。 能做的厂家可联系详谈
我司是做防水纺织面料的，现想改造雨衣生产“无人车间”。 1、雨衣就是普通的一次性雨衣，规格多种，可参考附件图片，如果多规格实现自动化有困难，优先考虑将附件图4这一款雨衣实现自动化； 2、需要卷料裁片——焊接（高频热压压合在一起）——打纽扣——包装，目前都是人工操作的，为降低工费成本，现想引进自动化设备，实现自动化后，要求最少1-2分钟能完成一件； 3、懂得工艺（高频工艺或热压工艺），懂得生产流程的专业工厂欢迎与我联系详谈，我们需要具有系统、机械、电气化能力的公司合作，地域不限。
我司是做电池加工的，现在需要全自动流水线设备。 1.产品为：电池，现在厂里是有单机操作，需要全自动化设备连接起来； 2.自动化包括自动上料、条码定位机、电池焊接机、贴标、点焊、超声焊接等14个工序，需要14台设备连成一条线； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做电子产品的，现需要购买组装和包装生产线； 1、产品为音箱，详细内容请看附件1-2文件，要求每小时组装 + 包装能完成350件； 交货在广东深圳，考虑珠三角厂家。
1. 我司是做运动器材的，有个老的流水线，由于生产需要，想要新建厂房，目前厂房再批建中，需要自动化企业做厂房的整体布局开发，可现场对接，进行测绘，给出方案； 2. 新建6号厂房，计划共2层，单层高11米，大约1200平方的安排是：一楼做成品库，二楼做辅料仓； 3.一楼后面2/3的仓库，是计划建3条生产线，自动化程度可以达到80%，局部的地方，做成品仓库，一楼做隔层，放生产零件配件，二楼的零配件可以以轨道形式下降到一楼； 4. 产品重30-70公斤不等，产品图片如附件所示，工艺包括裁管、焊接、涂装、包装、打钉、套袋、搬运、码垛等等，新厂房的包装线架设最终出来的是成品，计划年底投产； 5. 电子行业的案例不适用于我司，做过汽车装配线和摩托车装配线规划的企业可直接联系我详谈。
我准备投资生产集装箱上使用的方管，现需要采购方管自动化加工产线， 1、目前场地已经有了：长度60米*20米， 2、方管材质是铁的，管口最大尺寸60*120毫米，最小40*40毫米， 3、设备需要包含：自动化成型、焊接、切断，设备需要高频、速度快， 4、近期项目就要启动，能做的厂家联系详谈，地域不限。
我司是做水泵开关生产加工的，现在需要将产品零件进行组装，目前是人工加设备组装，振动盘上料，再放置到超声波焊接处，如附件视频所示，一天能完成6000个零件，现在想采用插针打弯自动组装，再用超声波焊接设备进行操作，减少6-8人，实现1万产能，项目落地时间尽快，江浙沪地区能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做灯带的加工生产的，目前厂里都是人工在进行操作的，工艺：人工把成卷的灯带进行裁切—锡焊—包装（中间还有粘接灯带到型材上），如视频所示，尺寸：150mm-3000mm，灯带裁切好，单独焊接灯带，一人一天可操作800条左右，现在想代替人工，要求能够实现自动裁切、焊接、包装（人工在夹具上摆线材就可以），有能做的厂家可直接联系，考虑广东本地、长三角地区的厂家参与
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