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我司是做五金产品加工的，需要采购安全阀自动化冲孔，翻边，攻丝，点胶，装阀设备 1、产品：安全阀，材料最厚1.5mm，直径范围在70-110mm； 2、目前是人工在做，如附件附件视频1-3所示，现在要将冲孔，翻边，攻丝，点胶，装阀五道工序做成自动化； 3、实现自动化后，要求设备单天产能到4000-5000件； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做竹制品制造的，现在需要无胶竹菜板自动化生产设备； 1，产品是无胶竹菜板，规格比较多，最大尺寸1.0*0.6m，成品图片参考附件1所示； 2，目前还没有开始做，想先上一条线，竹条长度2.1m，需要先定长，再切断、钻孔、砂光、倒角等； 3，之前看过简单的设备3-5万左右（类似附件2所示），我现在需要再自动化程度高一点的流水线设备，具体看设备的效果、产能； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做橡胶制品的，有属于自己的橡胶配方的专利，现在想采购德国全自动大型汽车轮胎生产线，主要是给部队车做配套的，类似于：部队的军车、炮车等，要求全自动化设备只需要十几个人配合操作，人工只需要做一些辅助就可以了，预算6个亿左右，有能做的厂家可直接联系，不考虑国产的设备！德国的就可以，高档高端一点，品牌没有要求，美国的品牌也可以，项目落定越快越好。
我司是做医疗设备生产的，现在需要进行医疗设备生产线自动化改造 1、产品：医疗设备，产品涉及保密信息，无法提供图片，厂家可以来工厂实地考察参观； 2、目前工厂以人工手动为主，一条常规产线15-20名人工负责生产，想通过自动化改造代替人工； 3、生产过程中的主要工艺：组装（成品组装、零部件组装）、点胶、包装、贴标、视觉检测（检测标签内容有没有错误，检测包装有没有少件等）； 4、需要对整个工厂进行自动化改造，产线生产的产品不同，对设备要求不同，产量大的产线，要求设备效率越快越好，低产量、高要求的产线，要求设备越稳越好； 5、优先考虑珠三角附近的厂家，有能做的厂家可联系详谈。
我司是做变压器的，产品主要是用于新能源汽车上的OBC、DCDC等等，现需设计改造一个自动化的标准车间； 1、产品：OBC变压器、产品规格最大有手掌大小，最小有小拇指大小； 2、工艺流程：绕线-去皮-压端子-磁芯点胶-测高度-电杆-打码-测试（有方案）-包装、整套流程已经做了详细方案，评估了设备价格； 3、需求机械手在夹取OBC变压器治具时候需要做初定位，最好有视觉引导定位功能； 4、SMD设备在生产产品中出现拐角弯曲，现阶段是人工纠正弯曲部分，现需要自动化设备进行整形，减掉人工操作； 5、SMD设备在加工生产银角中我公司设备只能保证0.3mm精度、需求有更高精度的设备；例如：0.1~0.2mm精度； 6、需求磁芯测试设备：在生产绕线过程中出现溢胶、破线、锡点等，需要能检测出不良品； 7、需求能解决在绕线完成后进行穿孔，夹具需要夹住穿过孔的线头； 8、因为产品规格有多种，需求自动化设备能通过换夹具的方式或者其他方式进行一条流水线生产多种产品的功能； 9、目前我司共有一百多条流水线，首先需要改造的样板车间有二十多条线，共有25-30个人工，希望能尽量优化人工； 能做的厂家可直接与我联系详谈，地域不限。
我司是做电子产品的，目前倒车雷达组装是人工操作，有15人左右，每天组装量在4500个，组装流程如图所示：1、冲压卡簧，2、探芯弯脚剪脚，3、卡簧套线，4、探芯焊接，5、探芯套硅胶套，6、装壳，7、上架固定、8、点胶晾胶24小时，9、点干胶固定盖后盖晾胶，10、成品测试分档贴灵敏度标签后归类入库，测试的产品固定好对准前面障碍物75mm的PVC管，检测余振值1.0到1.9范围内合格，检测灵敏度值后对应贴灵敏度标签，自动化的灵敏度标签可改为自动激光打标，现需要将这条产线更改成自动化，产能不能低于人工，厂家需要在福建地区，能做的厂家联系详谈。
我司是做医疗耗材销售的，现在想要把原来的生产设备改造成全自动化设备，产品是医用针管，规格有很多种，尺寸都是按国家规定的，要求日产量10万以上，工艺流程由1：裁断，2：送料，3：磨尖，4：打刻度，5：装配塑料件针尖对位置，点胶，清洗来完成，有相关经验的厂家和我联系沟通，地域不限。
我司是做电子元件制造的，有个产品是R棒线圈，尺寸：3*12.5，QZY/180级，线径0.45mm，工艺：剥皮经过焊锅锡焊（漆包线是聚脂亚胺漆皮，剥漆部分焊锡后是引脚部分，线圈部分没剥漆经过锡锅后不受影响）—打线圈（20.5圈）—穿磁棒—两头点胶—烘干固化（或者紫外光照干）—出成品。目前打线圈这步是自动化的，后道的穿磁棒、点胶是手工操作的，人工一天（10小时）10000个/人，现在想实现全自动化操作，要求包括打线圈连在一起的整体设备，流水线操作，有能做的厂家可直接联系。
我司需要购买无痕挂钩自动点胶生产线。目前是有半自动化设备在做的，现在想引进全自动化设备代替原有的设备。效率越快越好。项目地在浙江，我人在东莞，我希望找广东附近的厂家参与。
我司需要购买线束自动化生产设备。主要的流程是插端子、绞线、点胶。端口进去1.5cm。目前都是人工在做的，现在想引进自动化设备代替人工。项目地在江苏苏州。考虑就近的厂家，有意向的厂家请与我联系。
我需要帮客户采购耳机自动组装线（有线耳机），工艺：焊主麦—焊电池—贴喇叭防尘网—前音腔喇叭模组测试—焊喇叭—焊入耳检测fpc—中壳点胶装磁铁—贴防尘网—装入耳fpc—装主板入耳—点玻士胶静置—顶盖装天线—顶盖装触摸fpc—装mic副硅胶套—半成品音频测试—中盖顶盖点胶—扣合点胶—尾盖贴防尘网—尾盖贴fpc固定背胶—尾盖点胶并固定—点胶保压—外观检测—成品rf测试—成品功能测试—耳机人工听音测试。客户计划8条自动化组装线，年前会把具体的方案落实好，年后正式投产，有能做的厂家可直接联系我，最终的项目落实协议直接与我司签订。
我司是做仪器仪表、光机电产品制造的，现在想采购自动化装配线代替人工，主要是光学仪器组件，具体的产品如附件所示，要求自动化设备：1、能够兼容附件中光学组件的进料—装配—胶合（uv）—点胶—人工检测—固化—胶合质量检测—装盘；2、产线中需要可以插入人工检测中心偏差岗位。有能做的厂家可直接联系，考虑江浙沪地区的厂家参与。
我司是做电子电器的，现在需要采购苹果12充电器自动组装线，目前是人工在进行组装，具体的组装步骤见附件，现在想代替人工引进自动化组装线，产能要求：一小时组装600个，供方要求：之前有做过类似项目的，能做的供方跟我联系，广东附近的供方优先考虑。项目落地越快越好。
我司是做五金配件加工生产的，工艺：把产品前端压制六角—攻螺纹—装轴承—上齿轮—点胶—上螺丝—组装，现在想把这几个步骤实现自动化操作，如视频所示，目前每个工序上都需要人工在操作，现在希望实现一人上料，全部工序在一台设备上完成，可以多工位，考虑振动盘的模式或者其他方式都可以，日产要达到8000个（10小时），有能做的厂家可直接联系，考虑浙江地区的厂家参与，我需要去厂家实地考察。
我司是做液晶原材料、手写板、口罩、防疫用品、智能硬件等产品生产的，厂房有1000平左右，现在想引进手机屏幕组装线（类似于视频中的那种），主要包括：液晶原材料、液晶屏显示测试、屏幕玻璃盖板检查、OCA胶贴附、液晶屏玻璃盖板贴合、高压脱泡、气泡检查检测贴合精度、背光组装、支架点胶安装屏幕支架、压合屏幕支架、功能测试、安装小配件等。该项目是全新的项目，有能做的厂家可直接联系，考虑珠三角地区的厂家参与。
我司是做光学门镜的，现在需要采购一套自动化光学门镜生产设备，如图所示是产品的安装视频。光学门镜不止一个系列，有不同的管径和长度。项目地供方地域不限，落地时间今年年底前，价格面议，可以做的厂家和我联系。
我司是医疗行业的，要新增加一条生产线，医疗产品所用的传感器，一节手指的大小。工艺包括装配、拧螺丝、点胶等。速度希望达到6秒/个，希望做过生产线而非生产设备的成功案例的厂家联系，地点限制在珠三角一带，比如深圳、东莞、惠州、广州。由于保密协议，无法提供视频、公司名称等。
我司产品为小型的液化气罐，1.5公斤/1升的。产品经过喷塑工艺之后的后道工序想实现自动化，包括：阀门拧到气瓶上--阀门自动化点胶--气瓶充气--气密性测试--打底座。目前人工一天可以完成6000只，需要产线速度每8小时完成5000-6000只，引进自动化后考虑2班生产，一天产量要上万只，价格面议。（图片暂不方便提供）
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