我司是做乐高雕塑产品加工的，现在想做整套的上料、拼装、点胶、运输自动化。 1、产品是：乐高雕塑，有很多种雕塑类型，如附件1、2所示，是由单个的乐高颗粒拼装起来，颗粒最小的1.6*1.6，最大的10cm，拼好的产品最重150斤； 2、现在车间都是人工拼装，一个工位3个工人，包括拼装、按压、点胶等工序，现在3个人15天可以完成一整套雕塑； 3、想实现机械臂自动化上料、按压 、点胶 ，一个工位就需要2-3台机械臂，点胶用的是水性胶水，上胶过程中积木都咬紧的，上料最好能升高，最高1m以内； 4、现在是叉车叉的地板，连同雕塑一起运走，车间想找agv智能小车进行地板和雕塑直接平面运输，地板尺寸最大1.5*1.5m，小车负载一车200斤； 5、想设计整套的车间自动化，包含整套方案设备、设计，产能节拍越快越好； 能做的厂家参与。

我司是做五金产品加工的，需要采购安全阀自动化冲孔，翻边，攻丝，点胶，装阀设备 1、产品：安全阀，材料最厚1.5mm，直径范围在70-110mm； 2、目前是人工在做，如附件附件视频1-3所示，现在要将冲孔，翻边，攻丝，点胶，装阀五道工序做成自动化； 3、实现自动化后，要求设备单天产能到4000-5000件； 4、能做的厂家可参与。

我公司是做竹制品制造的，现在需要无胶竹菜板自动化生产设备； 1，产品是无胶竹菜板，规格比较多，最大尺寸1.0*0.6m，成品图片参考附件1所示； 2，目前还没有开始做，想先上一条线，竹条长度2.1m，需要先定长，再切断、钻孔、砂光、倒角等； 3，之前看过简单的设备3-5万左右（类似附件2所示），我现在需要再自动化程度高一点的流水线设备，具体看设备的效果、产能； 能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做文具的，现需要图钉帽自动点胶设备。 1、产品只有一种规格，尺寸1公分左右，只饰品颜色不同，需要设备自动上下料、点胶并将饰件粘在图钉帽上，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能要求在6万件/天； 能做的厂家可直接联系详谈，考虑江浙沪地区的厂家参与。

我司是做橡胶制品的，有属于自己的橡胶配方的专利，现在想采购德国全自动大型汽车轮胎生产线，主要是给部队车做配套的，类似于：部队的军车、炮车等，要求全自动化设备只需要十几个人配合操作，人工只需要做一些辅助就可以了，预算6个亿左右，有能做的厂家可直接联系，不考虑国产的设备！德国的就可以，高档高端一点，品牌没有要求，美国的品牌也可以，项目落定越快越好。

我司是做医疗设备生产的，现在需要进行医疗设备生产线自动化改造 1、产品：医疗设备，产品涉及保密信息，无法提供图片，厂家可以来工厂实地考察参观； 2、目前工厂以人工手动为主，一条常规产线15-20名人工负责生产，想通过自动化改造代替人工； 3、生产过程中的主要工艺：组装（成品组装、零部件组装）、点胶、包装、贴标、视觉检测（检测标签内容有没有错误，检测包装有没有少件等）； 4、需要对整个工厂进行自动化改造，产线生产的产品不同，对设备要求不同，产量大的产线，要求设备效率越快越好，低产量、高要求的产线，要求设备越稳越好； 5、优先考虑珠三角附近的厂家，有能做的厂家可联系详谈。

我司是做硬盘配件的加工生产的，现在需要采购自动化摆盘设备。 1、产品：PCB板，尺寸有大有小，尺寸最大：30mm*20mm，需要把tray盘里的pcb板放到载具里（每种载具的穴数量都不一样，一般在6穴-28穴，但是载具的尺寸都是一样的），放好了盖上就成，可以参考参考附件视频； 2、目前厂里都是人工在操作的，具体的效率不好统计； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，要求能对接后道的点胶设备； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈，考虑江苏省内的厂家参与。

我司注塑产品的，现需采购注塑机和自动化上下料镶件改造， 1、产品很小如图所示（中间白色的圆点就是金属的），只有一种规格， 2、目前产品是外发出去让别人加工的，产能一天5万个左右，现考虑自动化生产， 3、需要采购注塑设备是需要圆盘注塑，可上三套模具的，并且是包胶生产，需要在生产过程中上五金件件时采用自动化，注塑完取件采用自动化，希望设备需要能在24小时生产20万个， 能做的厂家联系详谈。

我司是做一种皮料产品加工的，现在需要自动化上料、包装打结设备。 1、产品为：牛皮狗咬胶棒，如附件所示，需要将牛皮的下脚料包进去，然后将外皮料其进行卷绕、折叠包装； 2、目前是人工做的，如视频所示，里边不用整条包，一小点就可以； 3、想采用自动化设备来加工包装，牛皮是软的，主要困难就在这个打结上，全自动做不了，可以半自动，在手工上改进也可以，产能节拍越快越好； 能做的厂家与我联系详谈。

我司是做空间热试验的，现在需要自动化绕线、焊锡、点胶的机械手。 1、塑料纸卷上进行绕线，线分为2种，整体绕线后接头要进行焊锡和胶带粘贴，如附件所示； 2、再将线定位到铝板上，3m胶带粘贴固定，压住之后点502胶水按压10秒固定，再挤压硅橡胶进行固定，硅胶要平整，最好能少用点，整体操作方式如视频所示； 3、整体工序包括下线、切断、包绝缘皮、焊源头、卷线、点胶等工序，能实现全自动最好，实在不行也可先做热电偶粘贴部分； 能做的厂家与我联系详谈。

我司是做包装装潢印刷品印刷的，现需要小尺寸白板撕膜、点胶、组装设备， 1、产品尺寸一致（A4纸大小），如图2所示， 2、目前产品加工大部分都是人工操作，如视频所示，工艺包含撕膜、边框点胶、边框装角套、边框组装、放配件等， 3、现主需要将撕膜（pe膜、静电吸附）、边框点胶（普通白胶、希望可以做到定量点胶，人工现在无特定点胶标准）、边框装角套（角套有弧度，如图1所示）、边框组装，视频1、2、3、4中的人工代替，机器需要一体化（不考虑单机操作），视频5、6、7、8中最好也能把人工代替，希望节省15名人工（一名人工工资在6-8万），每个工序4s可以完成， 4、项目已立项，希望设备能在2-3年收回投入，优先考虑江浙沪地区，最好做过相关案例，供应商公司需要能有几十个人的规模，能做的联系详谈。

我司是做包装装潢印刷品印刷的，现需要小尺寸白板撕膜、点胶、组装设备， 1、产品尺寸一致（A4纸大小），如图2所示， 2、目前产品加工大部分都是人工操作，如视频所示，工艺包含撕膜、边框点胶、边框装角套、边框组装、放配件等， 3、现主需要将撕膜（pe膜、静电吸附）、边框点胶（普通白胶、希望可以做到定量点胶，人工现在无特定点胶标准）、边框装角套（角套有弧度，如图1所示）、边框组装，视频1、2、3、4中的人工代替，机器需要一体化（不考虑单机操作），视频5、6、7、8中最好也能把人工代替，希望节省15名人工（一名人工工资在6-8万），每个工序4s可以完成， 4、项目已立项，希望设备能在2-3年收回投入，优先考虑江浙沪地区，最好做过相关案例，供应商公司需要能有几十个人的规模，能做的联系详谈。

我公司是生产五金配饰的，现在需要购买发卡自动化摆盘设备， 1.产品是发卡，见附件一二，目前是人工从料框取出产品，整齐的摆放在玻璃板上的，见附件三； 2.玻璃板40*50cm，最多摆放160个，现在想用视觉蜘蛛手代替人工，速度要求一分钟40个； 3.因后面需要视觉点胶，所以摆放不需要特别整齐，但是要方向一致，留有间隙； 有此设备的厂家可直接联系详谈。

我司是做变压器的，产品主要是用于新能源汽车上的OBC、DCDC等等，现需设计改造一个自动化的标准车间； 1、产品：OBC变压器、产品规格最大有手掌大小，最小有小拇指大小； 2、工艺流程：绕线-去皮-压端子-磁芯点胶-测高度-电杆-打码-测试（有方案）-包装、整套流程已经做了详细方案，评估了设备价格； 3、需求机械手在夹取OBC变压器治具时候需要做初定位，最好有视觉引导定位功能； 4、SMD设备在生产产品中出现拐角弯曲，现阶段是人工纠正弯曲部分，现需要自动化设备进行整形，减掉人工操作； 5、SMD设备在加工生产银角中我公司设备只能保证0.3mm精度、需求有更高精度的设备；例如：0.1~0.2mm精度； 6、需求磁芯测试设备：在生产绕线过程中出现溢胶、破线、锡点等，需要能检测出不良品； 7、需求能解决在绕线完成后进行穿孔，夹具需要夹住穿过孔的线头； 8、因为产品规格有多种，需求自动化设备能通过换夹具的方式或者其他方式进行一条流水线生产多种产品的功能； 9、目前我司共有一百多条流水线，首先需要改造的样板车间有二十多条线，共有25-30个人工，希望能尽量优化人工； 能做的厂家可直接与我联系详谈，地域不限。

我个人的项目，现在需要采购硅胶垫自动化涂胶、上料设备 1、产品：硅胶垫（如附件图1所示），规格：4-6cm，将硅胶垫一个一个贴到双面胶（如附件图2所示）上； 2、双面胶规格：24cm长，30cm宽，一张纸贴20-30个硅胶垫； 3、硅胶垫需要用胶水进行粘贴，表面擦一点就可以； 4、附件图4是做好的效果图展示，要求设备精度要高速度又要快； 5、目前1个人1天可贴5000个，实现自动化后，要求设备速度达到10-20W个； 6、硅胶垫是有正反面的，而且会粘在一起，设备能分辨实现自动化上料最好。 能做的厂家可联系详谈

我司是做水果加工销售的，现在需要采购自动化分拣、上下料、贴标、码垛的设备。 1.产品为：沃柑，需要将输送带上传送过来的果子，如视频所示，根据大小进行分拣（有90、80、75、60等大小的果子），之后将分好的果子按下面一排是小一点的，上面是大的果子一排排上料放在胶筐里，按几行几列排放（果子大小不一样，排放的行列也不一样，如图片1、2所示），最上面一层沃柑头部进行贴标，最后再把筐码垛好； 2.胶筐尺寸为43*35*23cm，重量在10-50斤之间的； 3.产品码垛在托盘上，托盘尺寸1.2*1m，码垛5层，摆放垛型为方形，取料点到放置点距离3m左右； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

我司是做电子产品的，目前倒车雷达组装是人工操作，有15人左右，每天组装量在4500个，组装流程如图所示：1、冲压卡簧，2、探芯弯脚剪脚，3、卡簧套线，4、探芯焊接，5、探芯套硅胶套，6、装壳，7、上架固定、8、点胶晾胶24小时，9、点干胶固定盖后盖晾胶，10、成品测试分档贴灵敏度标签后归类入库，测试的产品固定好对准前面障碍物75mm的PVC管，检测余振值1.0到1.9范围内合格，检测灵敏度值后对应贴灵敏度标签，自动化的灵敏度标签可改为自动激光打标，现需要将这条产线更改成自动化，产能不能低于人工，厂家需要在福建地区，能做的厂家联系详谈。

我司是做医疗耗材销售的，现在想要把原来的生产设备改造成全自动化设备，产品是医用针管，规格有很多种，尺寸都是按国家规定的，要求日产量10万以上，工艺流程由1：裁断，2：送料，3：磨尖，4：打刻度，5：装配塑料件针尖对位置，点胶，清洗来完成，有相关经验的厂家和我联系沟通，地域不限。

我司是做电子元件制造的，有个产品是R棒线圈，尺寸：3*12.5，QZY/180级，线径0.45mm，工艺：剥皮经过焊锅锡焊（漆包线是聚脂亚胺漆皮，剥漆部分焊锡后是引脚部分，线圈部分没剥漆经过锡锅后不受影响）—打线圈（20.5圈）—穿磁棒—两头点胶—烘干固化（或者紫外光照干）—出成品。目前打线圈这步是自动化的，后道的穿磁棒、点胶是手工操作的，人工一天（10小时）10000个/人，现在想实现全自动化操作，要求包括打线圈连在一起的整体设备，流水线操作，有能做的厂家可直接联系。

我司需要购买无痕挂钩自动点胶生产线。目前是有半自动化设备在做的，现在想引进全自动化设备代替原有的设备。效率越快越好。项目地在浙江，我人在东莞，我希望找广东附近的厂家参与。