现在各种机械设备应用十分广泛，不仅可以提高生产力，还能带动国家经济水平，当然，这些设备极大的方便了人们的生活和工作，今天要给您介绍的就是注塑机机械手，那你知道注塑机机械手有哪些分类吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  注塑机机械手一般由执行系统、驱动系统、控制系统等组成。执行与驱动为了完成手臂的正常功能，通过气动或液压动力来驱动机械部件的运转，从而达到取物的功能；控制则是通过驱动系统来进行控制使执行系统，使之按照预定的工艺设置来进行操作。  执行系统，机械手抓取或释放制品、实现各种操作运动的系统，由臂部、腕部和手部等部件组成。  驱动系统，为执行系统的各部件提供动力的系统，有气动、液压、电动及机械等形式。目前比较常用的是气动和液压两种形式，气动式速度快、结构简单、成本低、有较高的重复定位精度；液压式臂力大、可实现连续控制、定位精度高、但容易漏油而污染制品。  控制系统，通过对驱动系统进行控制，使执行系统按照预定的工作要求进行操作，并对执行系统的动作进行修正的系统，一般包括位置检测装置和程序控制部分，通常采用点位控制和连续轨迹控制两种方式。  注塑机专用机械手是能够模仿人体上肢的部分功能，可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。注塑机械手是为注塑生产自动化专门配备的机械，它可以在减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和安全生产；提高注塑成型机的生产效率、稳定产品质量、降低废品率、降低生产成本、增强企业的竞争力等方面起到及其重要的作用。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对注塑机机械手分类相关的介绍，相信您对注塑机机械手有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的注塑机机械手分类的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多注塑机机械手的相关信息，请留意本网站的最新更新。

摘要：  本发明属于工件表面喷粉的自动生产线技术领域，尤其涉及喷粉喷涂自动化生产线。背景技术：  喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉是现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序。现有的喷粉自动线，其一般是采用将前处理完的工件放置到喷房内进行喷粉，但对于更换了工件或需要变换喷粉的需求时，需要人工对喷房进行前次喷涂后处理，以确保更换喷粉后不受前次的残留喷粉影响。但这样导致整个生产线需要暂定，极大影响其生产的效率。发明内容：  为提高喷涂生产线的效率的问题，本发明提供了喷粉喷涂自动化生产线。本发明是通过以下技术方案实现的：  喷粉喷涂自动化生产线，包括工件循环运输线、沿所述工件循环运输线运输方向依次设有喷淋前处理系统，脱水烘干系统，用于对经喷淋前处理系统处理的工件进行烘干处理，喷粉系统，用于对经烘干后的工件进行表面喷粉处理，粉体固化系统，用于对经喷粉后的工件进行加热固化处理，喷粉系统包括与循环运输线对接的喷房、与喷房连通的粉末回收以及粉尘过滤的回收过滤装置、与回收过滤装置连通以及用于对喷房供给喷涂粉末的供粉中心。   喷粉喷涂自动化生产线，大旋风回收分离器包括与回收管道连通的分离腔室、位于分离腔室下方且与第三管道连通的回收腔室以及位于分离腔室上方与第二管道连通的过滤腔室。喷粉喷涂自动化生产线，回收腔室呈自上而下口径逐渐减少的锥状。喷粉喷涂自动化生产线，分离腔室内位于过滤腔室处还设有筛分过滤器。如上的喷粉喷涂自动化生产线，粉尘过滤收集器包括粉尘过滤腔、杂物腔以及集粉桶，粉尘过滤腔内设有多个转翼式过滤器。  喷粉喷涂自动化生产线，喷房内靠近下端设有与回收管道连通的出粉口，喷房内还设有可关闭所述出粉口的封门。如上的喷粉喷涂自动化生产线，供粉中心还包括深入至喷房内的静电喷枪。喷粉喷涂自动化生产线，喷淋前处理系统包括依次沿运输方向排列的热水洗涤机构、预脱脂喷淋机构、主脱脂喷淋机构、第二热水洗涤机构、水洗机构、陶化机构、第二水洗机构、村水洗机构、高压吹水机构。如上的喷粉喷涂自动化生产线，循环运输线为悬吊输送线。与现有技术相比，本发明有如下优点：  本发明提供了喷粉喷涂自动化生产线，通过集成了对工件的前处理-烘干-喷粉-固化成型的一体化自动生产，其自动化程度高，大大提升了生产效率。  本方案主要针对铝件为主的休闲用品及家具的喷涂，而且在喷房中增加了粉末回收以及粉尘过滤的回收过滤装置以及供粉中心，通过回收过滤装置对喷房内部的粉尘粉末进行回收，一部分通过过滤收集处理，一部分返回至供粉中心中直接重复利用，节省了成本，提高了粉尘的利用率。  而且通过该回收过滤装置能够自动地起到喷房内的粉尘收集效果，在需要更换不同颜色的粉尘后，能够减少甚至不需人工对喷房的清扫处理，无需暂停生产线的运作，从而大大提高整个生产线的效率。

摘要：  本发明涉及链条生产领域，公开了一种自动化链条生产线，包括按流程依次设置的链条装配机、链条自动检测机、链条自动跳铆机、链条自动跑合上油机和链条预拉拆节机。技术领域：  本发明涉及链条生产设备领域，尤其涉及一种自动化链条生产线。背景技术：  链条从装配到成品的工艺包括装配、检测、跳铆、上油跑合、预拉、拆节等步骤。在现有技术中，虽然已有部分环节实现了自动化生产，但是对于上述步骤全部实现自动化，目前还无法达到。链条预拉机其包括台面、电机、减速器、从动链条轴、油缸和拉力测试仪，从动链条轴至少为三个，从动链条轴与减速器传动连接且从动链条轴设置在所述台面的左上部，第一油缸和第二油缸设置在从动链条轴右侧，还包括第一预拉导向滑块装置和第二预拉导向滑块装置，链条绕在第一预拉导向滑块装置上并在第一油缸推力的作用下，第一预拉导向滑块装置向右移动，拉力测试仪设置在所述第二油缸和第二预拉导向滑块装置之间。  上述预拉机虽然能够对链条进行预拉，但是在链条预拉过程中，如果存在不合格的链条，其在拉力的跑合下会断裂，链条零部件会弹射到周边，造成安全隐患。此外由于预拉前的链条长度很长，因此在对链条进行预拉后，需要根据需要对链条进行拆节，拆为小段，使其长度符合需求。而在现有技术中，预拉和拆节环节是分离、单独进行的。需要对预拉后的收集后再运送到拆节机上，费时费力。发明内容：  为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自动化链条生产线，本发明能够实现链条从装配、检测、跳铆、上油跑合到预拉拆节的高程度自动化生产，生产效率高。本发明的具体技术方案为：  一种自动化链条生产线包括按流程依次设置的链条装配机、链条自动检测机、链条自动跳铆机、链条自动跑合上油机和链条预拉拆节机。其中链条预拉拆节机包括机架、台面、预拉机构和拆节机构，台面设于机架上，台面上按工序步骤依次分为预拉区、堆链区和拆节区，堆链区上设有位置感应器。拆节机构包括设于拆节区的数节链轮、导链通道、第一气缸、定位齿板、第二气缸、链片推板、竖轨、拆节油缸、滑台、拆节座、钢针以及设于台面下的伺服电机、链轴收集盒、链片收集盒，数节链轮由伺服电机驱动。  导链通道设于链条的拆节输送线路上，定位齿板、链片推板依次设于数节链轮的后续工位上，第一气缸、第二气缸分别用于驱动定位齿板、链片推板，竖轨架设于定位齿板和链片推板上方，拆节油缸固定于竖轨顶部且竖直向下。滑台安装于竖轨上且位于拆节油缸下方，拆节座固定于滑台上，拆节座的顶部与油缸下端连接，拆节座的底部设有两根钢针，钢针位于待拆节链条的轴的正上方，位于钢针正下方的台面上设有链轴孔，链轴孔的两侧分别为链片推板和链片孔，链轴收集盒、链片收集盒分别位于链轴孔、链片孔下方。与现有技术对比，本发明的有益效果是：  本发明能够实现链条从装配、检测、跳铆、上油跑合到预拉拆节的高程度自动化生产，生产效率高。

  近日，Arm宣布推出新的硅设计产品，以用于汽车自动驾驶和工业领域机器的自主和安全决策。新IP包括Cortex CPU，Mali GPU和具有多摄像头支持和安全性的新型Mali图像信号处理器。像Nvidia和Intel这样的芯片制造商，以及汽车和工业设备制造商将能够根据自己的特定需求调整芯片设计。  Arm的汽车和物联网副总裁Chet Babla表示，这项新技术不仅将安全放在首位，而且还提供了电源效率和性能提升。新型Arm Cortex-A78AE CPU的性能比其前代产品提高了30％，旨在帮助公司达到多项关键的汽车和工业安全标准。一种新的混合模式允许拆分锁定功能，其中处理器可成对运行，并且可以满足较低级别的安全性要求，而不会影响性能，而片上系统计算体系结构也可以部署到不同的域控制器。  Arm的新型Mali-G78AE GPU为多达四个独立的分区提供了灵活的分区，以实现单独的安全工作负载。例如，车辆中的信息娱乐系统以及具有安全要求的仪表盘和驾驶员监控系统现在都可以同时运行，并且独立于硬件隔离。  最后，新型Mali-C71AE是一款图像信号处理器，支持ASIL B / SIL 2安全功能，并支持四台实时相机或16台缓冲相机，每秒可提供1.2千兆像素的吞吐量。  Nvidia在一份声明中表示，新的Cortex CPU将在下一代Nvidia Orin SoC中为边缘AI提供先进的性能和安全性。总部位于布达佩斯的自动驾驶技术提供商Almotive以及德国机器人供应商KUKA和大众汽车集团也对新型Arm IP表示赞赏。英伟达宣布计划以400亿美元收购Arm。  Arm预测，在未来十年中，汽车和工业自动化中的自治系统将增长20倍，到2030年将达到80亿美元的销售额。Babla在与记者的通报中说，Arm自1996年以来便与汽车制造商建立了合作伙伴关系，并与多家工业OEM厂商建立了合作关系。他说：“自治是出行的未来，没有安全就没有自治。” 雷达，LiDAR和电源控件将全部由Arm硅供电。  Babla表示，Arm Cassini软件将帮助公司为云原生边缘构建应用程序，并承诺在10月6日至8日举行的Arm开发峰会上分享更多信息。（文章来源于贤集网）

  ABB公司首次推出了一款机器人，它是为下一代自动化系统而设计的，适用于各种工业领域。根据ABB最近发布的一份新闻稿，ABB首次推出了一套新的数字机器人自动化产品解决方案，旨在帮助客户更流畅地应对将在2020年中国国际工业博览会（CIIF）上彻底改变制造业的面貌。 该公司的新机器人名为irb1300，它具有很高的提升能力、伸展能力和路径精度，“在一个更快、更紧凑的包装中”。  自动化在制造业中比以往任何时候都更为普遍——这种巨大的相关性促使ABB探索数字机器人技术自动化的边界，以改变广泛的行业，“十多种机器人产品和解决方案都旨在帮助我们的客户适应快速变化的商业环境。”ABB机器人和离散自动化公司总裁萨米·阿提亚说。  “IRB1300在中国设计和制造，是我们机器人产品组合的最新产品，也是我们如何创新以帮助客户转向柔性制造的一个很好的例子，”Atiya补充道。IRB1300重量轻60%，速度快27%  ABB的新型机器人IRB1300旨在提高生产线的生产率和新的灵活性，该公司在新闻稿中称，它将帮助客户满足“更快、更紧凑的机器人，能够快速提升复杂或不规则形状的重物”的需求。  该六轴工业机器人重量轻约60%，碳排放量83%，循环速度加快27%，除一级汽车生产外，它还可实现并提升一般工业、物流、电子、食品和饮料等高负荷应用。  “今天，中国已经成为机器人和自动化领域的全球驱动力。中国新经济发展模式和新基础设施建设的推进，使我们能够在新能源汽车、5G及消费电子、物流、食品饮料、医药、教育以及医疗等机器人潜力巨大的领域探索新的机遇，ABB中国董事长顾春元说。机器人技术成为第四次工业革命的中心舞台  “在今年的CIIF展上，我们很高兴展示我们对未来医院、未来工厂的愿景，以及我们将如何使未来车辆的制造更加灵活，”顾补充道。  当世界领先的制造业为第四次工业革命做准备时，尤其是在特斯拉的“外星人无畏舰”的例子中，机器确实在适应人类工厂工人的角色，如果没有一个不知疲倦的机器人身体，这在物理上是不可能的。（文章来源于贤集网）

  如今纸箱在生活中是各种打包装箱所需的产品，而在需要许多纸箱的情况下，人工进行折叠成型不仅慢，还耽误时间，所以纸箱成型机也顺势而生，今天小编要给你介绍的就是纸箱成型机，你知道一般纸箱自动成型机的使用方法有哪些吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  纸箱成型机又名开箱机，是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。  自动开箱机、高速开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，纸箱成型机全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。一般类型的纸箱成型机的使用办法如下：1、选择平整台面，放稳机器，可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。 2、将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口· 3、将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座，另一端插入电源供给插座，请务必使用单相三线制电源。4、打开机箱后板上的“电源总开关（POWER SW.)”，按面板“电源开关（SWITCHING)"键，待“准备（WARM UP) "绿色指示灯亮，机器就可以工作。 5、按住“设定按钮（SETTING BUTTON)”键，设定为合适值，一般在0.5-2.0秒之间。 6、将感应头放在容器盖上面，按一下手柄上的启动按钮，这时“加热（HEATING)”红色指示灯亮，表示正在加热，感应头不要移开，“加热（HEATING)”红色指示灯灭后再移去感应头，等“准备（WARM UP)”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。 7、检查封口质量，根据不同材质，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮(SETTING BUTTON)键，使得封口质量最佳。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对纸箱成型机使用方式相关的介绍，相信您对纸箱成型机有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的纸箱成型机使用方式的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多纸箱成型机的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  现在纸箱在社会中有许多方面的应用，无论是食品还是快递包裹或者各种产品装箱运输都会用到纸箱，而自动化设备的发展，也有纸箱自动化成型设备可以代替人工进行工作，那你知道纸箱自动成型主要包含哪些方面？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。    纸箱成型机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，有名纸箱开箱机。1、人工成本的提高，对设备的自动化要求高，生产效率要高，淘汰了半自动和低速的设备；农产品企业生产人员的流动性和人员技能的现状，要求设备操作简单，易维护。箱型模具更换标准化，不同尺寸切换调整便捷，设备的零配件兼容，容易采购和替换易损件。2、纸板物料，与国外纸板原材料的不同（国外原浆纸为主，国内回收纸浆），国内纸板企业的加工设备和制成工艺不同，造成各地区的纸板质量有差异。且物料受环境影响后会产生弯翘等不良发生。在生产过程中，就会造成损耗。因此对成型机的适应性要求高。3、设备本身满足上述两点之外，还要有经济性。设备做为生产资料的投入，投资回收期越长，对于企业来说财务成本就越高。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对纸箱自动成型机的介绍，相信您对纸箱自动成型机有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的纸箱自动成型机的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多纸箱自动成型机的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  医疗机器人是指用于医院、诊所的医疗或辅助医疗的机器人。医疗机器人是一种智能型服务机器人，通过独自编制操作计划，并依据实际情况确定动作程序，然后把动作变为操作机构的运动，同时，具备医用性、临床适应性以及良好的交互性。  医疗机器人能够辅助医生和扩展医生的能力，具有减少误差、更具安全性、可以模拟手术、实现全面护理的作用，在机器程序下设定的速度、准确性、可重复性、可靠性以及成本效益等方面相比传统医护人员更具优势，一个机器人不管用得多久，都不会疲劳，它在第一百次使用时的准确性，也与第一次使用时一样。  近年，医疗机器人成为智慧养老模式下的首选养老设备。缘于安徽合肥经济技术开发区利用互联网、物联网、云计算及大数据等技术打造的智慧养老系统已覆盖全区5个社区1个街道，向居民免费发放智能养老陪护机器人近400台。居民对社区引入陪护机器人一举动纷纷表示好评，一老人说，一个人在家难免孤单，如今有了机器人小乐，可以语音订餐、理发、线上问诊，“寂寞了，还能叫它唱个歌”。  除陪护机器人外， 在人工智能时代下，康复复机器人、手术机器人、外骨骼机器人等都将得到更普遍地应用，例如穿戴式“腰部助力外骨骼机器人”，可以帮助老人搬动物品，康复机器人可以协助老人更好地恢复肌肉运动等等。有统计机构的数据预测，2021年全球医疗机器人规模将突破200亿美元；到2025年，我国医疗机器人市场规模将达到100亿元以上。  国际医学专家预测，未来还有望出现纳米机器人，实现“显微”治疗或直接定向给患者的患病细胞递送药物。届时，医务机器人就能成为我们家庭保健医生，实时通过传感器监控人体健康变化、在医患之间搭建起沟通桥梁，人们足不出户就能得到优质的医疗服务保障。人工智能时代下，可以预测，医务机器人将来可以在线问诊、远程医疗，医药O2O互联网医疗企业将突飞猛进，同时智能医疗产品将利用5G技术、AI技术、物联网实现智能医疗一体化。医疗机器人未来趋势:一、是交互能力、感知能力全面提升。当前很多的医疗机器人产品还处于比较“被动”的阶段，只能简单地作为一款辅助工具来运用。未来，随着医疗机器人与人工智能、脑机交互、5G网络、AR/VR、大数据等前沿技术深入融合，有望提升与医生、患者之间的交互水平，并对数据、物体和环境等有更精准的感知。二、是小型化、柔性化得到更快发展。目前，医疗机器人产品基本都比较“庞大”和“笨重”，因此主要应用于一些比较宏观的场景。不过，很多研究机构和科技企业已经在积极推动医疗机器人的小型化和柔性化，希望借此可以进一步丰富医疗机器人的应用范围，为一些微观场景的医疗诊治提供帮助。  虽然医疗机器人发展势头迅猛，但仍处于导入为主阶段，此外，市场上现有医疗机器人产品同质化严重且缺乏制造规范性和验收标准，国内医疗机器人要赶超，必须要另辟蹊径，换道超车，去构建医疗机器人创新生态的挑战。

  不管是田间还是地头，凭借高效、灵活、便捷、低廉的优势，无人机都展现出了无与伦比的显著价值。短短几年间，无人机已经成为推动农业转型的关键所在，发展态势令人惊叹。  作为全新的智能技术与新型的农业装备，如今无人机在植保领域的应用可谓愈发广泛和深化。不管是田间还是地头，凭借高效、灵活、便捷、低廉的优势，其都展现出了无与伦比的显著价值。短短几年间，无人机已经成为推动农业转型的关键所在，发展态势令人惊叹。不过，作为新兴产业，无人机在植保领域的发展还是面临一定困难。受各种因素影响，未来无人机的成熟发展仍需攻坚克难！  众所周知，我国是拥有着20亿亩良田的农业大国，每年对于农业植保的需求十分强劲。一直以来，包括播种、洒药、除虫、监管、采摘等环节在内，生产作业基本都依赖于传统人力和部分机械化农具。但近年来，伴随着人口红利的快速消散、农村劳动力的不断减少，以及人们对于农业生产提出进一步要求，传统农业生产方式的弊端与不足开始逐渐显现，农业需求与供应间的矛盾也加速爆发。  在此背景下，为解决不断出现的各种弊病和矛盾，农业植保发展急需新的生产方式来维持，传统农业转型也急需新的装备技术来支撑，这使得无人机日益成为植保“新宠”。对于传统农业生产来说，无人机具备灵活高效、便捷操作和成本低廉等优势，作用于农业耕、种、管、收等环节，不仅能提高农业生产的质量与效率，而且还能减少人力依赖和成本，能够有效推动农业智能化、信息化的升级。  2012年，伴随着大疆、极飞等一批无人机企业的崛起，入局农业植保领域的玩家也是越来多，市场发展与竞争愈发激烈。据相关数据显示，截至2019年，我国植保无人机保有量已经突破5.5万架，无人机植保从业人员接近40万人，同时无人机作业面积超过8.5亿亩次，服务覆盖东北、新疆、江苏、河南等多个主要农业聚集区。目前，植保无人机市场已经初具规模，发展潜力正不断释放。  业内专家分析，未来在民用无人机加速发展，工业级无人机进一步壮大的情况下，作为无人机应用的主要市场之一，我国植保无人机在数量、种类、应用和规模上还将迎来跨越式发展。其中预计到2020年，国内植保无人机数量将达到10万架，品种将超200个，市场规模将突破300亿元，从业人员也将来到50万人。总而言之，伴随着技术、政策、市场三方面的利好，发展将迈入高速阶段。  不过，尽管无人机是广受各方看好的“潜力股”，但其在农业植保方面的发展还是面临一定的困难。作为新兴产业，无人机在植保领域的应用毕竟才刚起步，受到各种因素影响和瓶颈限制，要想实现盈利还太过艰难。目前，不少植保无人机厂商都处于“赔本赚吆喝”的状态，大家投入大量资金用于产品研发，却只是“单纯投入没有回报”，这使得行业表象很火热，里面却入不敷出、苦不堪言。那么，对于仍处于生存边缘的企业们来说，要如何才能解决盈利难的问题呢？  智能制造网认为，首先企业们要逃离出价格比拼的漩涡。行业处于探索初期，很多企业盈利心切，都有开启价格战的趋势。一架几十万的植保机降至几万块，虽然便宜了消费者，但却伤了所有企业和行业。而行业的稳定、健康和进步才是实现企业盈利的基础，因此对于企业们来说，要想实现快速盈利，首先应该把目光从价格比拼上转移开来，将重点聚焦于产品本身性价比和行业规范方面。  其次企业们要积极利用政府的补贴红利。目前，我国中央和地方对于植保无人机行业发展已经给予了多次红利支持，例如去年5月湖北就下发了千万左右的定额补贴。为促进产业成熟，国家高度重视植保无人机技术、人才和资金补强，这对于众多无人机企业来说是一个重要机遇。在此机遇下，企业们需要积极利用政府红利，加快强大自身实力，只要解决了产品与资金问题，盈利是迟早的事。  除此以外，植保无人机的快速盈利，还离不开企业加强产品宣传、加快人才培养、加速服务完善。加强产品宣传是提升无人机渗透率的一个重要途径，其能推动无人机销量上升。而加快人才培养和加速服务完善都是打通无人机前后市场的关键环节，只有产业链更加完善、市场一齐打通，才能走向成熟。（文章来源于机器人在线网）

  随着智能化时代的来临和劳动力成本的不断提高，广大的中小企业承受着巨大的生存压力，而焊接机器人作为焊接自动化的一个重要载体顺势在制造业的各个领域得到广泛的应用。在焊接生产领域，尤其是汽车行业，安川焊接机器人已逐步替代人工焊接作业。  当安川焊接机器人在高速焊接的过程中，你会发现安川焊接机器人焊接时有些会火花四溅，有的则飞溅较少，这是什么原因呢？带着许多客户的疑问，下面让小编给各位普及一下关于安川焊接机器人作业过程如何减少火花飞溅，提高焊接质量的问题。  安川焊接机器人焊接时的火花飞溅多的情况下对焊接质量、焊头寿命、效率产能等影响很大，因此如何减少火花飞溅让很多客户非常头疼，但只要找到方法，这个问题是可以合理解决的。我们通过以下几点经验分享能对大家有所认识和帮助。  大家都知道，安川焊接机器人在焊接时产生的火花飞溅是不可避免的，因此只有通过采用更先进的安川焊接机器人和焊接生产工艺来尽可能减少火花飞溅的发生。稍安勿躁，大家只要尝试通过以下几点减少火花飞溅，就可以提高安川焊接机器人的焊接效率和品质。1、 采用低飞溅数字化智能焊机：随着科学技术的不断进步，数字化智能焊机可以更精确的控制焊接电压和焊接电流，控制焊接熔池温度，将使焊接产生的火花飞溅减少到最低，因此安川焊接机器人焊接时要选用低飞溅数字化智能焊机。2、选用高质量的低飞溅焊丝：安川焊接机器人选配的焊丝往往是客户最容易忽视的环节，很多客户觉得焊丝不都是一样吗？其实焊丝的选择很重要，在安川焊接机器人选择焊丝时需要注意以下三点要素：① 选用高质量的超低碳合金钢焊丝，可以减少CO气体引起的飞溅；② 选用含有稳弧剂的药芯中空焊丝，可以减少飞溅60%；③ 选用含有稀土金属或碱土金属表面涂层的焊丝，但此种类焊丝价格高且储存运输困难，因此通常不建议选用。3、选用合适的保护气体：安川焊接机器人焊接通常需要保护气体，避免氧化产生飞溅，CO2气体的物理性质决定了电弧的斑点压力较大，这是CO2电弧焊产生火花飞溅的最主要原因。  随着Ar气比例增大，火花飞溅逐渐减少，实践数据证明Ar＋5%CO2，产生飞溅最少。混合气体的成本虽然比纯CO2气体高，但可从材料损失降低和节省清理飞溅的辅助时间上得到补偿。因此使用安川焊接机器人焊接时通常采用混合保护气体，减少火花飞溅从而减少清枪时间。  正确的选择焊接工艺参数：上述提到的安川焊接机器人系统+伏能士焊机Fronius三点要素其实主要是硬件方面，只要了解安川焊接机器人焊接所需的配件，都能做到，而安川焊接机器人焊接工艺参数则是需要专业的技术团队调试和指导。① 选择合适的安川焊接机器人焊接电流和焊接电压，两者匹配飞溅最小，以1.2mm焊丝为例，电流低于150A或高于300A飞溅最小。② 安川焊接机器人的焊丝深处长度尽量短点，焊丝每增加10mm，飞溅增加5%，所以在不堵塞焊枪枪头的前提下，尽量缩短焊丝伸出长度。③ 安川焊接机器人的焊枪选择角度也非常关键，一般来说垂直火花飞溅最少，倾角越大飞溅越大，因此在调试安川焊接机器人的焊枪倾角不要超出20°。（文章来源于机器人在线网）