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所含工艺:
我司是做羽毛(绒)及制品制造的,现需要羽毛视觉检测设备改造, 1、目前公司有18台视觉设备,买的这个视觉设备是识别白色羽毛的,但是现在工厂实际是黑色羽毛在使用,做这个设备的厂家对黑色羽毛的技术不对外放,所以需要找厂家改造设备,目前一个设备有两个工业相机,有两次识别,两次调整,这样精度更高, 2、要求:设备拍照需要找到羽毛中间那根茎,然后识别计算出羽毛茎的粗细,通过伺服电机调整位置,送到模具下面切成羽毛球用的球片,识别出来的羽毛毛杆精度误差要控制在0.03毫米内,主要识别羽毛毛杆的粗细,通过伺服电机调整羽毛位置,让每一根羽毛冲出来粗细一致, 3、具体的设备资料和参数需要厂家联系再提供,最好是川渝地区的厂家,能做的厂家参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买线路板自动点胶检测设备, 1.产品直径10mm左右,现需要在指定位置点胶,见附件图片圈住位置; 2.点胶后要求视觉检测,点胶是否合格,有无溢胶、漏胶等情况; 3.最好可以自动上料,产能一天6000-7000件; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做五金及电子产品的,现需要购买散热片自动打磨、视觉检测设备, 1.产品就是市面上常见的铝制散热片,长80cm、宽和高50cm左右; 2.现需要先打磨整个外表面,打磨光滑即可,然后再检测外观缺陷,主要是划痕、缺口; 3.目前都是人工操作的,现在想引进自动化设备代替人工,不合格的能直接剔除,产能一小时1500个; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做塑料件加工的,现需要酒瓶盖自动化视觉检测组装设备, 1、酒瓶盖常规是由6个零部件组成,产品有不同的种类和规格,有塑料盖、铝塑盖、铝盖,产品保密不能提供图片和视频, 2、现在产品是新厂规划新项目,组装时需要做到无尘状态,设备通用性高一些,设备一分钟可以组装90个, 3、设备需要做成流水线式,首先是通过视觉检测检测各个零部件的外观,外观缺陷包含:划痕、注胶不全、脏污等,检测完成之后设备自动化压装组装完成,组装好的成品还需要再检测下外观缺陷,如:少件、压装是否到位、有无脏污毛发等,具体看厂家提供的方案, 厂家需要做过类似案例,可以提供相关案例,能做的厂家参与。
我司是生产电动车控制器的,需要采购pcb板自动化视觉打胶机 1、产品:pcb板上的元器件,目前人工打胶如附件视频1所示,产品是用于电动车控制器的,都是市场上常规款; 2、设备在生产线上进行视觉定位打胶,可参考附件视频2中的样式,是我司想实现的; 3、现产线还未正常生产,前道设备已定,后道需要配台打胶机,打完胶后,最好能配自动化检测,检测打胶位置是否合格、是否完成打胶; 4、产线在平均流速,不会太快,要求点胶设备常规效率即可; 5、优先考虑重庆、江苏的厂家,能做的厂家可参与。
我司的木材加工厂,需要采购木材自动化检测切割设备 1、产品:不规则的木材,如附件图所示,直径10-20cm,长度50cm以内; 2、每一根木材的形状不一样,要加工、切掉的地方都不固定的,要求设备带视觉或CT成像自动生成加工程序,能自动识别、自动切割; 3、需要将产品上白色的部分剔除掉,黑色的部分留下来,实现自动化后,要求设备单天产能能实现1000根; 4、能做的厂家可参与。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
我公司是做装修的,现在需要自动锁螺丝设备; 1,产品有石膏板、木板等(产品图片如附件所示),规格、造型很多(基本都是定制的),螺丝20-25mm; 2,隔墙锁付螺丝间距15-20cm、每面锁付十几个螺丝、长度3m之内,其他产品基本上锁付的螺丝数量、位置的等都不相同; 3,目前是人工进行操作(在工厂锁付好再拿到工地安装),几十个人,每人每日产能30个平方左右,考虑使用机器人,在图纸上面标注点位、再视觉检测位置进行操作等; 4,想做整条装配流水线,需要能做这方面的厂家电话联系详谈。
我司是生产消防用品的,需要采购金属喷头自动化检测线 1、产品:金属喷头,规格如附件图2,重量:常规60g,100多g-200多g; 2、检测线配置:第一步用水压测密封性能,不合格品剔除,第二步吹干,可以用风干的方法,第三步进入烘箱设备(要求烘箱可以控温,在68-150度),产品中有一个玻璃球(如附件图1标示所示),烘箱到达一定温度后,玻璃球上会出现一个气泡,第四步视觉检测设备检测玻璃球上的汽包会不会消失,玻璃球离开固定温度后,气泡就会消失,汽包不消失的则为不合格品,需要进行剔除会给个警报; 3、目前产品1个月产能50万件,实现自动化后,要求设备检测能满足生产要求; 4、现在密封性是人工在做,如附件视频1-2,要求厂家最好能做成全自动检测线,从密封性到气泡检测都包含在内; 5、设备可参考附件视频3-5,5是国外做成功的检测线,可以参考一下,能做的厂家可参与。
我司是做小型家电的,现需要电饭煲自动锁螺丝设备。 1、产品有多种规格,优先实现4L产品自动锁螺丝,螺丝只有一种规格:4.2*16mm; 2、产品由流水线来料,由于没有工装固定,产品位置不固定(大致在50*50cm)需要设备自动视觉定位并锁螺丝,单件产品所需螺丝数量在4-7个,具体可参考附件; 3、锁付螺丝时最好有滑牙、缺钉的检测,没有锁紧的要求警报,通知人工复位; 4、目前由1名工人操作,4个螺丝线速为20s/件,7个螺丝线速为30s/件,现在想实现自动化代替人工; 5、要求设备性能稳定,售后有保障,先采购一台设备测试,共需要二十几台; 能做的厂家可参与。
我司是做包装用品的,现需要网袋自动检测、定位设备。 1、产品为整卷编织网袋,有不同规格:宽40/50/60/80cm,由现有机器展开,需要设备自动视觉检测产品表面是否有漏洞缺陷,不合格处警报提醒人工,具体可参考附件; 2、现有机器会根据规格长度要求展开并输送网袋(尺寸不精准),需要设备视觉检测的同时自动视觉定位,便于准确切割网袋,例如:网袋长3000米,每50cm处需要切割,分为一个小网袋; 3、项目地为越南,国内工厂在宁波,目前是人工操作机器,共有80名人工,一天产能约60万卷,现在想实现自动化代替人工; 考虑江浙沪地区的厂家合作,能做的厂家可参与。
我这边是软壳蟹养殖基地,现需要购买软壳蟹自动投喂检测设备, 1.养殖场地见附件视频,目前是人工往料口里投喂贝壳的; 2.现在想定制一套机器人,可以实现自动行走投喂,并且从料框口处视觉检测到螃蟹是否有脱壳,脱壳的话报警提示; 3.机器人最好可以来回巡逻检测; 能做的厂家可参与。
我司是做化学制品的,现需要新型材料自动化整线。 1、产品是片状新能源材料,像纸一样软薄,有3种规格,尺寸为150*150,需要设备无序抓取、视觉检测(检测缺陷,不合格品直接剔除)、堆叠、真空包装、拆包、烘干水渍、冲床自动送取料、清理; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能要求4万件/天; 能做的厂家可估价参与,考虑珠三角地区的厂家参与合作。
我司是做轨道交通的,现需要弹簧自动检测组装流水线。 1、产品有不同规格,高度262mm左右,直径130mm左右,重量在40-50公斤,需要设备将弹簧从车上拆卸下,由输送线运送进行视觉检测,需要检测产品的外观尺寸和缺陷,挑选良品和不良品,良品喷油漆标记,用不同颜色的油漆区分不同规格的产品;良品由输送线运送带组装工位进行组装,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,产能效率较低,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做玻璃制品的,现需要玻璃自动化视觉检测设备。 1、产品尺寸较大,有2-3米长,需要检测表面是否有划伤,检测出划伤部分需要警报或者标注提醒,后续人工修补,传送带来料; 2、目前是人工检测,现在想实现自动化代替人工提高检测精度,产能节拍暂无要求; 3、另外需要视觉检测相机,要求相机可扫描二维码,识别产品编号信息,预算两千; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做医疗设备生产的,现在需要进行医疗设备生产线自动化改造 1、产品:医疗设备,产品涉及保密信息,无法提供图片,厂家可以来工厂实地考察参观; 2、目前工厂以人工手动为主,一条常规产线15-20名人工负责生产,想通过自动化改造代替人工; 3、生产过程中的主要工艺:组装(成品组装、零部件组装)、点胶、包装、贴标、视觉检测(检测标签内容有没有错误,检测包装有没有少件等); 4、需要对整个工厂进行自动化改造,产线生产的产品不同,对设备要求不同,产量大的产线,要求设备效率越快越好,低产量、高要求的产线,要求设备越稳越好; 5、优先考虑珠三角附近的厂家,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做汽车配件生产的,现在需要采购塑料件组装六轴机器人(协作与工业)、视觉检测设备 1、产品:塑料件,目前是人工负责组装(如附件视频所示),现在想要六轴机器人代替视频中的人工; 2、产品有15种种类,组装零部件有两个(如附件图1-3),一个塑料本体,另一个是铜球,将铜球装配在塑料本体上 ; 3、铜球外径3.2mm,一个塑料件组装2-3颗铜球,组装需要一定的气缸压力,将铜球给按压进塑料件; 4、组装完成后视觉检测外观缺陷(如附件图4-5),检测出不合格品,剔除; 5、目前人工组装一件产品需要二十几秒-30s,实现自动化后,设备效率越快越好,与人工持平也可,检测效率与组装效率同步; 6、要求厂家设备成熟、保证售后,有能做的厂家可联系详谈。
(此项目同50408)我司是做五金加工的,现在需要采购铆钉自动组装机 1、产品:铆钉,如附件图所示,由两个零部件组成,产品规格如附件图3所示; 2、产品最小4.0mm,最大24mm,一台设备要完成组装; 3、上料由人工负责,要求设备1分钟组装80-100只,产品表面无刮痕,铝堵头需区分方向; 4、设备带视觉检测,主要用于检测组装好后,判定产品是否合格; 5、优先考虑江苏附近的厂家,便于售后; 6、有能做的厂家可进行估价,要求厂家保留自动上料的设备方案,便于后续自动化改造。
我司是做五金加工的,现在需要采购铆钉自动组装机 1、产品:铆钉,如附件图所示,由两个零部件组成,产品规格如附件图3所示; 2、产品最小4.0mm,最大24mm,一台设备要完成组装; 3、上料由人工负责,要求设备1分钟组装80-100只,产品表面无刮痕,铝堵头需区分方向; 4、设备带视觉检测,主要用于检测组装好后,判定产品是否合格; 5、优先考虑江苏附近的厂家,便于售后; 6、有能做的厂家可进行估价,要求厂家保留自动上料的设备方案,便于后续自动化改造。
我司是做油墨塑料瓶的,表面是进行丝网印刷的,印刷完,人工检查印刷质量,合格品进入烘干工序。目前想采用自动视觉检测来替代人工检测。主要检测清晰度、印刷位置是否准确、有无断线条等。能做的厂家请联系。
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