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我司是做塑料制品的，现需要圆柱体自动化检测设备， 1、产品材质是塑料的，产品规格一致，高度在7-8厘米，直径在3-4厘米，孔径在2毫米，深度在1.5毫米， 2、主要是检测产品高度、直径、孔径、深度尺寸，精度误差控制在正负5丝以内， 3、目前产品是人工在抽检，现考虑上设备自动化全检，一天8小时大概有3万的检测量， 4、考虑产品通过振动盘上料，设备自动化检测完成，检测出的不良品自动化剔除，检测速度看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我公司是做模具、五金制品的，现在需要采购注塑件自动化检测设备； 1，产品是注塑件、pc白色件（圆的汽车开关按钮），规格很多，尺寸30mm之内，产品如附件所示； 2，主要检测的是产品的外观缺陷，如色差、花斑、毛刺等，检测出的不合格的剔除； 2，目前有十几二十几个人工进行操作，每个人工就检测1-2种，每人每日产能4000-5000个，希望实现自动化减少人工，速度越快越好； 3，考虑采购多台设备，可考虑自动上料检测，但是产品不能有破损，振动盘不考虑； 能做的厂家可参与。
我司是做塑料产品加工生产的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、是新上的一种塑料件，如附件1所示，有3种规格，图纸如附件2、3、4所示，重量在3-10g； 2、需要检验产品的变形、缺料少料、其中的一个尺寸（见附件5），不良品如6、7所示，产品产量一天5万件； 3、现在厂里有一台机器，但是机器不适用这个产品，之前的供应商太远了，不考虑； 4、想重新找一台检测设备，三种规格的产品通用检测，可以振动盘上料，自动检测，尺寸公差正负0.1mm，不合格的自动剔除，产能越快越好； 5、预算20万，只需要山东省内的厂家，能做的与我联系。
我司是做塑胶产品的，现在需要采购电木茶盘自动化上料、倒角设备 1、产品：电木材质的茶盘（如附件图所示），材质比木头硬一点，直径：60mm，重几十克，不重； 2、用振动盘进行自动上料，然后设备进行倒角（要求1*1倒角，加工中心要求在桌面大小），然后产品直接下来即可，全自动加工； 3、实现自动化后，要求设备单天产能1天5000件精雕机； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做硅胶制品的，现在需要硅胶产品自动化检测设备； 1，产品是硅胶产品，目前就一种规格（后期可能会需要通用3-4种规格），尺寸25mm； 2，产品上面有2个孔，一个大孔尺寸8mm、一个小孔尺寸0.8mm，主要检测的是孔上面是否有毛边、毛刺等； 3，目前每日产能4-5万，希望实现自动化，速度快一点，考虑用振动盘上料输送过去进行检测，检测出的不合格的分开放置； 4，中山周边能做的厂家直接联系沟通，自己也有再看厂家的。
我司是生产塑料制品的，需要采购塑料件自动化检测设备 1、产品：塑料件，规格：宽度5mm，长度25mm，厚度2mm，附件图1为正面，附件图2为反面，正反面相似度很高，通过震动盘上料时，正面可以过去，反面则会堵塞出料口； 2、需要在震动盘上料时，配置自动化检测设备，区分出正反面，检测出反面向上的，给吹走，设备检测上料时，产品上没有黑色粘粘物的，附件图是已有过加工的产品； 3、现在振动盘上料最快1分钟能出2400个，效率很快，实现自动化后，要求设备检测效率越快越好； 4、能做的厂家可参与。
我司是生产塑料制品的，需要采购塑料件自动去毛刺、检测、计数、包装设备 1、产品：塑料件，如附件图，直径：1cm，高度12.1mm，还有一款高度12.9mm，其余一样； 2、设备产线方案：1、机械手取件倒入震动盘；2、振动盘筛选明显缺料不良品入盘，人工处理；3、铣刀消除毛刺，吸尘器抽吸毛屑与产品分离；4、红外感应计数流到容器，设定规定数量（1200个、1500个），计数完成轮换容器继续计数，最少三个容器轮换；5、人工自动装袋； 3、目前产能是根据订单数量定的，来订单后，由人工去计数包装，产能不固定，实现自动化后，要求设备单天处理5万的产能； 4、厂家地域不限，优先考虑设备质量，能做的厂家可参与。
我公司是做塑料配件的，现需要购买塑料件自动化视觉检测设备， 1.产品最大直径4.5cm左右，厚1.5cm，见附件1-3，最小的直径2.5cm、厚度1cm，见附件4-6； 2.现需要检测外观缺陷，主要是缺料、毛边，如附件7-8，要求振动盘上料检测，不合格的可直接剔除； 3.产能要求一分钟200个以上； 能做的厂家可参与。
我司是做塑料产品的，现需要图标自动化视觉检测设备。 1、产品是塑料制品，振动盘来料，需要检测图标是否合格，图标有不同规格，不合格品直接剔除； 2、目前是人工操作，产能在一人1万多件/天，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做大蒜播种机的，现在需要采购蒜瓣自动化检测上料设备 1、产品：蒜瓣，带皮的，产品很不规格，大小重量都不确定，无法提供数值范围； 2、要求设备通过检测产品形状，区分出大小头，需要大头往前，一个方向出来； 3、目前振动盘上料实现不了统一方向的上料（如附件），所以想要配置自动化检测设备实现上料要求； 4、产品大头往前排列好进行上料，要求设备在输送过程中检测产品形状，发现有不一致的，吹到一致方向； 5、实现自动化后，要求设备每分钟500粒，现是振动盘上料，厂家有更合适的设备方案也可以提供； 6、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做农产品加工的，现在想采购自动化视觉识别分选机。 1、产品为：干香菇，有多种大小规格，有整个的和碎的，最小1.2--1.8cm，最大6cm，如附件1、2所示； 2、需要根据产品上的瑕疵进行分选，瑕疵包括杂质、薄膜、泥巴、异物等，现在是人工分选的，产品的量一年50--60吨，如附件2所示，太耗成本，效率还低； 3、想实现自动化视觉分选，最好能每个都检测，不合格的自动剔除，可以采用振动盘或者其他方式上料，产能节拍越快越好； 自己找过色选机，但是薄膜部分检测不了，薄膜是粘附在上面的，不好检测，需要重新找能做的厂家，相关厂家与我联系详谈。
我是做塑料件的，现需要塑料件自动化缺陷检测设备， 1、产品有3种规格，直径有25毫米、20毫米、16毫米， 2、主要是检测产品毛边、注塑件没有完全注满的，因为有毛边和没有注塑满的产品螺纹会拧不进去，如图所示， 3、现需要配合我司机器上的振动盘进行检测，在产品组装之前将不良品剔除掉，一天大概有5-10万的量，检测到的不良品通过气阀直接剔除掉， 4、浙江附近能做的厂家可以参与估价。
我公司是做橡塑产品的，现需要购买塑料件自动化视觉检测设备， 1.产品是管道燃气表上的配件，有5种规格，最大100*100mm、最小100*30mm； 2.需要检测产品外观缺陷，主要是缺口，缺料、气泡，目前人工检测会视觉疲劳，想引进设备代替人工，要求离线检测，但产品易碎不能用振动盘，具体上料方式看厂家的方案设计； 3.产能要求一天10小时6万个； 能做的厂家可参与估价，考虑江浙沪的厂家。
我公司是做汽车配件的，现在需要购买导电胶板自动化视觉检测设备， 1.产品有不同规格的，最大300*150mm的，见附件； 2.需要离线瑕疵检测，如毛边、通孔漏检、立柱缺少等； 3.目前是人工检测的，现想引进自动化设备代替人工，最好能振动盘自动上料检测，产能效率越高越好； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司现需要绝缘端板自动化检测设备， 1、产品共有三个尺寸，颜色两种：黑色和白色， 2、目前产品人工还没有检测，主要检测缺陷部分：毛刺和脚短的，不良品如图所示，每天检测量在25000个左右， 3、现需要离线检测，将产品放置到振动盘设备将不良品分拣出来，具体要求见附件， 苏州周边的厂家联系详谈。
我司是做产品加工的，现在需要自动化生产加工贴标设备。 1.产品为：亚克力卡牌，产品尺寸为：6*6*0.8cm； 2.目前厂里是买回来的亚克力成品进行切割---振动上料---传送带传送---卡牌正反面贴不同的图片，误差精度1mm； 3.目前是人工加工贴标的，如附件1、2所示，有多个人工，一天可以完成一万多件； 4.想要自动化生产线加工、贴标，产能一天可以完成几万件； 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做农业方面的，现在需要自动化分拣设备。 1.产品为：种子，产品很小，每粒直径0.5mm，每克有1700粒，如附件1所示； 2.需要根据颜色和重量的不同进行筛选（重量比较难，用比重可以剔除大部分，最主要是根据颜色），一般种子是灰褐色的，会有淡红色或者其他颜色的不合格品，如附件2所示，凹陷深的也需要分拣出去； 3.现在厂里有好几种分拣形式，但是效率不高； 4.需要振动盘上料、自动化分拣，效率越快越好； 能做的厂家可以与我联系详谈。
我公司是生产塑料制品的，现在需要购买塑料件自动化视觉识别设备， 1.塑料件直径5-10cm，分正反面，见附件一； 2.目前是人工分辨正反面，并按同一方向排列上料的，见附件二，现想引进自动化设备代替人工，实现自动上料、识别排列； 3.产能一天（8小时）1-2万个。 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做塑料件的，现需要购买自动上料检测设备； 1、产品有很多种，附件图片只是其中一两种，需要检测外观尺寸、油污、黑点、缺料； 2、想用检测设备操作，产品最好可以自动上料到检测机上，要求一分钟能检测200个左右； 能做的请联系我。
我这边是做塑料件加工的，现在需要购买塑料零件自动化分拣设备， 1.产品是塑料的英文字母，见附件，需要实现振动盘自动上料、然后自动识别正反面及朝向，排列好后出料； 2.一个字母需要一套设备； 3.设备节拍1.5s/个。 能做的厂家可直接联系详谈。
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