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所含工艺:
我公司是做五金产品的,现需要购买五金件自动套橡胶圈、卡簧设备, 1.产品是L型的,是固定尺寸、现需要套两个橡胶圈、一个e型卡簧,橡胶圈是外径5.1*Φ1mm,见附件; 2.目前有3个人工。每人每小时做130个左右,现在想引进自动化设备,实现自动组装,产能效率越高越好,要求装配过程中不能刮花产品表面; 能做的厂家可参与,最好是东莞附近的。
我公司是做饰品的,现在需要五金件自动穿铁丝设备; 1,产品是各种五金件,规格很多,最长13cm,最小1mm左右; 2,现在需要自动穿铁丝,铁丝是卷料,每个铁丝上面穿几个到几十个不等,操作流程参考附件所示(可以不挂到架子上,穿成一条条的即可); 3,目前人工每日产能2万个左右,希望实现自动化; 4,后续设备自己公司需要购买使用,也拿出去售卖; 能做的厂家可参与。
我厂是做五金加工的,现接的夹子生产项目需要配置夹子自动化组装设备 1、产品:夹子,规格如附件图2所示,由一个压板+一个固定板+一个弹簧+铆钉2.0组成; 2、目前年需求量在1000多万套,想自动化设备组装; 3、实现自动化后,要求设备效率越快越好; 4、有详细图纸可私发,需要厂家给出设备能达到的效率和报价,以此来推是否需要多购置设备; 5、能做的厂家可参与。
我司是生产换热板的,需要采购换热板全自动焊接设备 1、产品:换热板,不锈钢板,工件宽2米*6-10米,如附件图所示; 2、焊接厚度:3.0+1.2(1.5),2.0+1.5(1.2),1.5+1.5(2.3)mm,焊接工艺:激光焊; 3、目前生产线上是半自动机械在焊,要实现全自动焊接,人工上下料,全自动激光焊接; 4、对焊接效率没有具体要求,看厂家设备; 5、能做的厂家可参与
我司是做电子产品的,现需要找水平尺自动化校正检测设备,产品如图1、2所示,工作流程如图2所示,产品资料和要求见附件,厂家需要做过类似案例,能做的厂家参与。
我公司是做灯具的,现需要购买纸箱自动码垛设备, 1.灯具装箱后,需要从输送带码垛到卡板上,卡板是1.2*1.2m的,纸箱在1m*50cm*50cm以内,重30公斤以内; 2.现想引进自动化码垛设备,码垛高度1.5m以内,产能一小时200箱; 能做的厂家可参与,最好是广东省内的厂家。
我司是做五金产品加工的,想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是轴钢平板,是冷压料的,大小不一,最大2m,见附件所示; 2、需要将平板表面抛光滑光亮,现在是人工打磨抛光的,产能不好统计; 3、主要想实现全自动设备打磨抛光,一般是打磨一面,打磨光亮就行,最好达到镜面效果,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做电池的,现在需要电池正极极柱自动化检测设备; 1,产品是电池正极极柱,有3种规格,∮22,∮26 ,∮30; 2,主要检测的是产品的尺寸和外观、内部缺陷,尺寸精度误差正负0.03mm,外观缺陷主要检测的是划痕、划伤等,内部缺陷主要检测的是气泡、气孔、针眼等,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工进行操作,每日产能30万个,现在考虑购买自动化设备,需要在线检测,速度看厂家的方案; 4,检测难点是内部缺陷,有2种材料,上部是铜的,下部是铝的; 能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买充电头自动装袋设备, 1.充电头有不同规格的,最大 67*70*30mm,见附件; 2.需要单个装袋,不需要封口,目前是单个成品袋子; 3.现想引进自动化设备,实现自动上料装袋,产能每小时850个左右; 能做的厂家可参与,考虑广东省内的。
我司是做精密零件的,需要采购铝件线割纹路自动化抛光设备 1、产品:铝件,如附件图所示,产品是用线切割加工出来的,比较粗糙,需要打磨线割纹路; 2、目前人工打磨抛光,耗时很大,而且抛出来的大小也不一样,想通过设备保证打磨一致; 3、产品只一个规格样式,规格120*120mm,但是缝隙很小,最小的位子0.8mm宽; 4、先看一下能不能实现自动化,再考虑其他; 5、能做的厂家可参与。
我司是做农业研究的,需要采购不锈钢圆片自动化理料机 1、产品:不锈钢圆片,直径不会超过13cm,如附件图所示; 2、想法:人工把料倒进去,设备自动理料,最后圆片能整列排列出来即可,然后人工再抓到料框里去; 3、目前此项目刚做,需要的时候去理一下,没具体统计产能,人工整理太累,先解决自动化理料; 4、只考虑保证售后维修的厂家,有能做的可参与。
我司做电子产品的,需要采购耳机皮套生产线自动化改造 1、产品主要是耳机皮套,产品和生产车间如附件图所示; 2、目前3个分厂,生产人工在1000人左右; 3、主要工艺:折边、针车、手工; 4、要求厂家来我司现场具体沟通; 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,需要采购五金件自动化上下料设备 1、产品:五金件,规格:厚度1.5mm,长度10-15cm,宽度1-1.5cm,如附件图1-2测量所示; 2、产品是有序放在料框里的(如附件图3-4),要求设备自动化抓取、自动上料放到模具(如附件图5)里面; 3、工厂现手工开机:目前是人工上下料,如附件视频所示,单机日产量(8小时)1500模,平均15秒1模,注塑机:注胶和开模2~4秒每模; 4、工厂计划升级,实现自动化后,用自动化上下料,要求设备最低8~10秒注塑1模; 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金零件加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、零件是螺母,有几种规格,差不多类型,直径约20--26mm居多,产品信息保密; 2、需要检测螺纹内的毛刺,现在人工检测,一天检测率1--3万件,每个月产能约30万件; 3、希望实现自动化检测,不合格的剔除,要保证准确率,提高速度,厂家最好是做过螺纹毛刺检测的,有相关成功案例; 设备后续武汉和苏州工厂都会用到,周边地区能做的厂家参与。
我司是做五金卫浴的,现需要阀芯自动化组装、检测设备, 1、产品零件和流程如图所示,只有这一种规格, 2、目前产品是新项目,人工暂时还没有组装,现考虑实现自动化装配和检测, 3、组装完成之后检测成品是否侧漏,设备10小时可以组装7000个, 厂家需要做过类似案例,优先广东地区,能做的厂家参与。
我司是做五金产品加工的,需要自动化理料设备。 1、工件是弹簧钢棒,有很多种规格,如附件1所示,现在工件经过机器切断下料之后是掉在料框里的,都是杂乱的,需要摆列整齐; 2、厂里有多台机器,每个机器切一种规格的料,料框大小是50*60*90cm的,一个料框1.5h装满; 3、想先找一台自动化设备将工件在料框里摆放整齐就行,横竖摆放都可以,可以按设备分或集中分,一台设备要负责6个料仓; 能做的厂家参与。
我厂是做铝材加工的,需要采购铝制品自动化上下料设备 1、产品:铝制件,直角型的,规格:90*60mm,如附件图所示; 2、要求先竖着上料,机床加工5个圆孔,再反过来上料,机床加工4个凹槽和2颗螺丝,3个工艺是由同一台机床加工的; 3、目前是人工加工,单天产能在4000件,实现自动化后,要求设备能代替人工; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做料盘的,现在需要采购金属件自动化蜘蛛手抓取设备; 1,产品是金属的,直径6-12mm,长度20-30mm,重量50g-1两; 2,现在需要将产品从输送带抓取摆放到料盘里面,需要摆放整齐,料盘后期可以定制; 3,输送带速度秒左右1个; 周边能做的厂家可参与。
我司是做农作物种子的,现需要花生米自动化检测设备, 1、产品是生的花生米,主要是检测花生米是否有发芽、破皮、破损的,如图所示, 2、目前花生米已经用色选机检测过一遍了,但是还是有破皮的,之后还需要人工在挑选一遍, 3、现考虑设备再自动化检测一遍代替人工,一小时大概有3吨的量,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做金属制品的,现需要购买纽扣自动上料摆盘设备, 1.产品是椭圆形的,直径有13、15、18、20、23、25mm不同尺寸,见附件图一; 2.现需要自动上料摆放到模具里,每种尺寸都有对应的模具,见附件2-5,; 3.节拍要求一秒一个; 能做的厂家可参与详谈。
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