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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我公司是做食品用塑料包装容器工具制品生产的,现在需要字母自动化识别抓取摆盘设备; 1,产品是字母,需要自动识别抓取放到吸塑罩里面,每个吸塑罩里放4层字母,每层放的字母不同,但是位置都是固定的; 2,每个木箱中的字母都是相同的(参考附件1所示),现在需要由视觉机械手按照正确的方向抓取了之后,放在吸塑罩正确的位置; 3,后续字母可考虑重新输送过来抓取或者直接在木箱中抓取,看厂家的方案; 4,目前是人工进行操作,产能较多,没有具体统计过,希望实现自动化,要求:1台设备依次抓取4个字母; 周边的有限考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做橡胶制品销售的,现在需要pvc塑料管自动上料、组装设备; 1,产品是pvc塑料管,长度从200mm-300mm之间,需要自动上料后自动在两头装堵头,堵头都是一样的; 2,每根装好的产品重量125g,图片参考附件1、2所示; 3,需要类似附件视频中3、4中的设备(其他公司的),速度要求:5秒一根,具体看厂家方案; 4,难点:堵头的4个方向不能错,设备稳定性要好,还要做个贴胶布机构; 5,预算8万左右; 能做的厂家可参与。
我公司现需要购买片料自动上料设备, 1.产品目前是固定的尺寸200*170mm,后期可能会有不同规格,要求设备可调节; 2.人工上料见附件视频一,需要放到指定位置,现在想引进自动化设备,类似附件视频二,速度越快越好; 能做的厂家可参与。
我公司是做橡胶制品的,现在需要塑料件自动化上下料设备; 1,产品是塑料件薄片,有2种,尺寸5*3cm左右,重量1g,产品图片如附件所示(图片1上面是金属件,下面是橡胶件,橡胶件表面包聚四氟乙烯);; 2,现在需要将产品自动上料到模具中,精度要求正负0.1cm左右,需要设备通用; 3,目前是人工进行操作,速度很慢,希望实现自动化,速度2分钟400片(模具尺寸600*600mm左右、一副模具有200个模腔、200个模腔需要上400片产品、每2片送料到一个模具中、可以考虑一起操作),类似附件3中的摆法; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做橡塑制品加工的,想找麻将自动化切割、分拣设备。 1、麻将有6种规格型号,一般是42--52之间,两面的颜色不同,一面是白色,一面是绿色或者其他颜色; 2、需要将麻将一个个上料对半切开,类似于上下分开成两面那种样式,之后再根据颜色分拣,将2种分开来; 3、目前厂里还没做这部分切分工作,想找一台自动化设备来上料切割和分拣,产能一天4--6吨; 能做的厂家参与。
我公司是做塑料制品的,现在需要塑料壳子自动化抓取设备; 1,产品是塑料壳子,有4-5种规格,尺寸为20-40cm,重量几百g; 2,目前有3个人工进行操作(如附件视频所示),10秒左右1个,后续考虑人工将产品放在流水线上、设备抓取、放置; 能做的厂家可参与。
我司是做塑料制品的,现需要塑料件自动化下料设备。 1、产品为聚丙烯材质,根据不同模具有不同规格,最大直径为12cm,重量约3g; 2、需要设备在注塑机上自动抓取成品,防止产品堆积掉落,考虑桁架式下料设备,具体可参考附件; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化配合注塑机下料,代替人工,产能节拍最快6s抓取一次; 优先考虑江苏省内的厂家合作,能做的厂家可参与。
我司是做注塑产品的,现需要注塑件自动分拣设备。 1、产品有十多种规格,尺寸一般为30*30,颜色种类有几十种,产品分为左右两部分,需要设备自动切割将产品分开,然后再根据规格和左右进行自动分拣,每次分拣中约有5款以上产品需要同时进行分拣,具体可参考附件; 2、考虑使用类似快递分拣的设备,可在产品表面标数字、字母或者浅的图案(条形码不行),方便设备分拣,优先实现产品的分拣自动化; 3、目前是人工操作,产能暂未估算,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与,优先考虑周边的厂家合作。
我公司是做机械设备的,现需要购买自动上料振动盘, 1.产品是橡胶皮套,直径40mm、高40mm,表面无油,见附件一; 2.现需要实现振动盘自动上料,要求大头朝上出料,类似附件二中设备,上料后下一个工序是往橡胶套内壁圆周涂脂,速度10秒以内一个; 有此设备的厂家可直接联系详谈,需要6套。
我司是做塑料制品,现需要塑胶件自动化抓取摆放设备, 1、塑胶产品种类比较多,一批生产只有一款产品,常规尺寸范围最小长度在几十毫米,最大长度500-600毫米,常规重量在30克以内, 2、目前产品从注塑机生产出来会有机械手抓取放置到输送带上,产品输送到末端指定位置,现在是人工将产品放置到制定托盘周转箱中,塑料周转箱有相应的格子,一格中最多放7个产品,具体个数要根据产品来定,如视频所示, 3、现需要将输送线末端摆放托盘的人工用视觉机械手代替,注塑机一模出两个产品,机械手20-30秒以内将产品摆放到位就可以了,精度没有特殊要求偏差1-2毫米没关系,不要将产品摞叠在一起或放到托盘外面就可以, 优先考虑江浙沪厂家,能做的厂家可以参与估价。
我公司是生产包装材料的,需要购买塑料粒子自动拆包机械手, 1.塑料粒子是编织袋包装的,一袋重25公斤,是码垛在栈板上的; 2.目前是人工把产品从栈板上搬运到拌料机的料口,然后用刀划开袋口,横着划一刀,然后倒入机器的; 3.现在想引进自动拆包机械手,实现自动抓取拆包、空袋子需要放入指定地方,机器高度1m,编织袋码垛高度1.7m,臂展1.5m; 4.产品不需要连续上料,产能暂无具体要求; 有能做的厂家可直接联系详谈,预算8万左右。
我司是做橡塑制品加工的,现在需要自动化上下料设备。 1、产品为:橡胶管,有很多种规格,最大外径41mm,长度最长不超过箱子大小,箱子尺寸是:1165mm*358mm; 2、现在从输送线出料后,是人工拿取放到箱子里的,一般几秒出料一根; 3、想实现自动化上下料装箱,速度跟上出料速度就行,箱子可以人工拿取放置; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做塑料废料加工的,现在需要采购自动化抓取设备。 1、主要是塑料条(是软的),需要把塑料条抓取到料斗里面,最远的塑料条离料斗大概2m; 2、目前厂里有一个人工在操作,具体的操作方式可以参考附件视频; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,效率没有要求; 有能做的厂家可直接联系,考虑南通附近的厂家参与。
我司是做塑料、电子等产品加工的,现在需要自动化识别分拣设备。 1、产品为:塑料件, 是放在一个模具里的,一模里面有6-7款产品,每款个数不一样,有10套模具(产品保密,可到现场考察); 2、产品大小、高度、上面的刻字都不一样(类似键盘),会将相同产品的进行识别分拣出来,几款就分几类; 3、目前是一个人在分的,效率较慢,想采用自动化形式,可以人工进行模具上料,自动化识别分类,产能节拍暂无要求; 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做加工制造的,现在需要采购橡皮筋振动盘; 1.产品如附件图片所示,尺寸参考附件图片1; 2.需要设备完成有序上料,如果可以垂直上料就最好了; 3.每一批上料的尺寸是固定的; 4.上料距离和上料速率暂时没有太多要求; 5.项目地在江苏苏州,能做的厂家联系详谈,要求有现货。
需方是自主研发生产的UFC氨基模颗粒是国内同行的龙头企业,目前是2个人在操作上下料加工,有两种颜色亚克力板,规格宽是1.22米,长是2.44米,希望自动化设备代替人工抓取上料到激光切割机上加工,下料还是可以采取人工方式,项目比较急,希望尽快安排一家服务商参与对接。
我司是做视觉检测软件的,现在需要可以做自动化上下料机构和视觉检测运动机构的厂家一起合作,我司负责 AI算法,合作方负责上下料。 1. 目前我司有3个项目需要实现上下料,分别为塑胶产品、橡胶产品、金属制品(航空汽车用的铜制或者不锈钢的接头)的检测项目,有一个项目在陕西,疫情原因,暂时推迟; 2. 此3个项目的重量几十克-几百克不等,目前已有初步方案和初期想法,没有设计图; 3. 其中有一个项目是带状橡胶检测,周长40CM,速率要求6S/个,需要采用6轴的机械臂方式,将产品套在转动的机构上进行360全方位拍摄,是独立的检测机构,不和产线相连; 4. 检测分为良品、有瑕疵可再修复、报废等3类,上下料只需要根据算法执行即可。 我司和需方已经签约,部分产品涉及保密不方便提供图片,江浙沪地区想要合作的厂家可直接联系,合同直接与我司签订。
需方是自主研发生产的UFC氨基模颗粒是国内同行的龙头企业,目前是2个人在操作上下料加工,有两种颜色亚克力板,规格宽是1.22米,长是2.44米,希望自动化设备代替人工抓取上料到激光切割机上加工,下料还是可以采取人工方式,项目比较急,希望尽快安排一家服务商参与对接。
我司是做塑料件生产的,现在需要采购塑料件自动化下料设备 1、产品:塑料件(类似于附件图1这样的产品),材质是peek的,环形柱体,直径8mm,0.5mm厚度,很轻; 2、产品从注塑机出来,要求设备将其抓取放到料盘中,设备不需要考虑料盘,只考虑能不能抓取; 3、要求在抓取过程中,产品不能出现有划痕、不能变形; 4、实现自动化后,要求设备25s夹取8个产品下来。 能做的厂家可联系详谈
我司是做塑料制品制造的,现需要采购自动上料组装设备; 1、产品是玩具上的一个齿轮箱,长的是四方轴,短的是带卡尺的,分倒顺头的(如附件图片); 2、目前是这三个齿轮,轴上压齿轮,电机上压皮带轮,实现自动化; 3、现在都是人工来组装的,人工一人一天平均下来能做1000-1300件,效率太低; 4、可以振动盘自动上料,用压机、气动来实现自动化,希望产能能够提升1/3; 5、前期的组装设备好用后续会增加设备,逐步实现全体自动化; 6、工序基本上是一个轴套一个齿轮,可接受的预算分方向单个轴组装价格5000-6000元,不分方向的单个轴组装价格2000-3000元,需要和厂家具体沟通哪些工序可以替代掉人工,哪些需要保留; 最好是附近的公司,因为后期还想升级。
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