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所含工艺:
我公司是做五金橡塑制品的,现需要购买模切件自动视觉检测设备, 1.产品是模切后的片状,有各种形状规格的,最小50*80mm,最大170*120mm,参考附件图片; 2.现需要检测外观缺陷,包括异物、缺胶、磨损、毛刺划痕等,目前有100-200个人工检测,款式不同检测产能也不固定,见附件视频一,但是会有漏检; 3.现想引进自动化设备代替人工,实现自动上料、检测、把合格和不合格的分拣开,产能效率越高越好,类似附件视频二的原理; 能做的厂家可参与,可实地考察详谈,考虑苏州附近的厂家。
我司是做橡塑产品生产的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是装好的塑料件,产品见附件1、2所示; 2、机器自动组装,过滤棉装入塑胶壳,见附件3所示,部分出现海绵丝、部分出现未装到位、部分出现异物,需要将海绵丝漏出来的检测出来; 3、现在有一条生产装配线,22小时加工,一小时300个加工量,出料后人工用放大镜检测,速度比较慢; 4、希望实现自动化在线检测,不合格的自动剔除,速度跟上产线速度; 具体联系详谈,能做的厂家参与。
我公司是做橡塑制品的,现需要购买PE管材自动视觉检测设备, 1.管材直径有20-630mm的、长度100-200m不等,需要在卷绕包装前检测外观缺陷,见附件视频; 2.缺陷包括划痕、杂质、气泡、黑点、凹凸等,不合格的标记或报警提示; 3.速度一分钟5-20m; 能做的厂家可参与详谈,优先考虑四川附近的,必须是有做过管材视觉检测项目的,能提供相关案例参考。
我司是做塑料制品的,现需要塑料件自动化定位抓取设备, 1、塑料件是异形件,大概有十几种,尺寸范围在5厘米-30厘米内, 2、目前产品在产线上是人工在抓取摆放,有2-3人,输送线速度一分钟大概是70-80个, 3、现需要设备代替人工,能自动化视觉定位跟机械手配合做抓取到下一个工位加工,速度配合产线速度就可以, 现在项目在考察中,能做的厂家参与。
我公司是做食品用塑料包装容器工具制品生产的,现在需要字母自动化识别抓取摆盘设备; 1,产品是字母,需要自动识别抓取放到吸塑罩里面,每个吸塑罩里放4层字母,每层放的字母不同,但是位置都是固定的; 2,每个木箱中的字母都是相同的(参考附件1所示),现在需要由视觉机械手按照正确的方向抓取了之后,放在吸塑罩正确的位置; 3,后续字母可考虑重新输送过来抓取或者直接在木箱中抓取,看厂家的方案; 4,目前是人工进行操作,产能较多,没有具体统计过,希望实现自动化,要求:1台设备依次抓取4个字母; 周边的有限考虑,能做的厂家可参与。
我司是做录像制品的,需要采购注塑件自动化检测设备 1、产品:注塑件,塑胶类产品,白色件和透明件两种,规格:100mm*60-70mm*15-20mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如黑点、缺胶、堵孔、划伤等,在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 3、如附件图所示,3款都要检测,分开进行检测,不一起检测; 4、目前产线加工是20秒16个产品,实现自动化后,要求设备满足生产; 5、优先考虑广东附近的厂家,可方便来现场,能做的可参与。
我司是做橡塑产品生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是精密密封条,矩形长宽是700*450mm,断面尺寸是1.6*4mm,端面是近菱形的,如附件1、2、3所示; 2、需要检测整个产品的外观缺陷,如缺料、杂质、破损等,宽度放向两侧为功能面 (红色)不能缺料,如附件4所示,现在人工拿着2-3分钟才检测一件; 3、希望实现自动化检测,后续可以设计挂着来料,输送线没有,也可以厂家配套,将合格品和不合格品分离开来,缺陷处要打标记,方便后续识别,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做塑料制品的,现需要吸奶器自动化检测设备, 1、产品是包装好的吸奶器,如图所示, 2、主要是检测包装好的产品是否缺少配件,包装好的产品是固定好的,不会随便移动, 3、产品是专线生产只有这一种规格,需要直接在产线上检测,一小时检测量在200包以内, 能做的厂家参与。
我司是做管道生产加工的,现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是拳头大小的塑料件,有不规则的,有10来种规格,如附件所示; 2、现在产品从输送线来料,是混合的,速度不快,十几秒一米,工人检测黑点、缺料、破损等方面,以及个别尺寸,尺寸误差1丝以内; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的剔除,不需要分类,速度要求不高; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做橡胶制品制造的,现需要塑料件自动化检测设备, 1、产品如图所示,规格种类比较多,最大尺寸在310毫米, 2、主要是检测产品外观缺陷,如:缺口、黑点、变形等, 3、每天产品检测量不固定,小一天大概是几万个,大的产品一天几千个,图片中属于中等大小, 4、现考虑离线检测,考虑使用CCD设备或x-ray检测设备,速度看厂家提供的方案,检测的不良品可以剔除, 5、厂家需要在常州附近,最好可以到工厂面谈,能做的厂家参与。
我司是生产塑料制品的,需要采购塑料件自动去毛刺、检测、计数、包装设备 1、产品:塑料件,如附件图,直径:1cm,高度12.1mm,还有一款高度12.9mm,其余一样; 2、设备产线方案:1、机械手取件倒入震动盘;2、振动盘筛选明显缺料不良品入盘,人工处理;3、铣刀消除毛刺,吸尘器抽吸毛屑与产品分离;4、红外感应计数流到容器,设定规定数量(1200个、1500个),计数完成轮换容器继续计数,最少三个容器轮换;5、人工自动装袋; 3、目前产能是根据订单数量定的,来订单后,由人工去计数包装,产能不固定,实现自动化后,要求设备单天处理5万的产能; 4、厂家地域不限,优先考虑设备质量,能做的厂家可参与。
我司是做橡胶制品的,现在需要采购橡胶密封条自动化检测设备 1、产品:橡胶密封条(如附件图所示),汽车上的门框上用的; 2、检测出表面有粒子缺陷的,在缺陷处直接喷红色(或其它色点),方便收条时识别; 3、产品在线生产的线速度最高为30m/m,要求设备检测效率与产线同步; 4、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做注塑产品的,现需要牙线棒自动化检测设备, 1、产品如图所示,主要检测图片中缺陷, 2、目前注塑过程如视频所示,切水口,烫线,加香精,最后把产品放在治具上的过程, 3、目前两班倒人工检测,每班2人,2个人负责10台机器的产量,人工检验的效率大概为15pcs/s,所以一个班(10.5h)每人可以检验3600x10.5x15=567000pcs, 4、现大概有300多台设备,希望多台机器共用一套检测系统节省成本,当前的设备是加完香精后牙线棒产品就收集到治具上了,如果能在收集到治具上之前完成检测,检测完成后不良品流出,合格品放在治具上, 5、财务已经在做预算,方案如果合适可以马上投,希望投资回收期如果能在控制在10个月左右,厂家在山东地区,需要做过类似案例,能做的厂家联系详谈。
我司是做电子产品加工的,现在需要自动化组装、检测的设备。 1.产品为:水晶头,如附件所示,产品有多种规格,需要将晶片(8个)装进水晶头里面; 2.目前是有气动设备组装,如视频1所示,一分钟可完成300多件; 3.想要全自动化电动的组装设备进行组装,产能一分钟300件; 4.一台可以组装几种就行,如视频2所示,检测晶片没组装好的水晶头还要自动剔除; 广东地区能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做橡胶制品生产的,现在想要采购橡胶制品的自动化计数设备 1、产品:橡胶制品(如附件所示),最大规格:长度110mm,直径55mm,重量在18-60g, 公差范围±2g; 2、要求设备对产品进行计数,500个停一次,分左右道,数值满了,500个进左道,500个进右道,一次循环,进行分道之后,500个直接掉进人工放置好的纸箱里; 3、实现自动化后,要求设备计数效率200个/分钟。 能做的厂家可联系详谈
我司从事聚氨酯海绵的制造、加工的,现欲提升我司整体的自动化制造水平,对多个加工流程(包含海绵泡块的搬运、移动、海绵卷料的投入、检测、卷取、捆包)进行自动化改善,地址在上海奉贤,希望有自动化非标设备设计、制造能力的厂家能到实地考察指导看那些工序可实现自动化,给出自动化改造方案,能做的厂家可联系详谈。
我司是做包装制品的,现需采购塑料瓶视觉检测设备。 1、产品为PET塑料瓶,高度在15cm-30cm之间,直径为4cm-10cm左右; 2、瓶子上贴有一个10cm-18cm高的标签,主要需检测标签有无多贴或漏贴(可参考附件图片),能检测细小的瑕疵更好(如黑点、杂质等); 3、目前是人工检测的,人工一天能检测20000多件; 4、现想引进自动化设备进行在线检测,流水线的速度每秒两瓶,检测到不合格品后报警或剔除都可以; 5、设备需24小时运行,要求设备效率高于人工,具体看厂家的设备,要求设备性价比高; 项目地在内蒙古乌兰察布市和天津市,有能做的厂家可直接联系详谈,地域不限。
我工厂是生产橡胶制品的,现在需要购买橡胶件自动化视觉检测设备, 1.产品有不同规格形状,都是异形件,直径10mm左右,见附件; 2.现在需要离线检测,包括飞边、缺料、断口等,都是明显的瑕疵; 产能可根据设备而定,效率越高越好。能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做硅胶产品加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1.产品为:密封圈,圈的直径8mm,高度2.5mm,中间有个小孔直径1.06mm,产品如附件所示; 2.需要检测中间小孔是否通孔; 3.现在是人工检测,有2个人,一天11小时总共可以检测十几万件; 4.检测形式为离线检测,将没有通孔的产品剔除出来(要是可以自动识别并给产品进行通孔最好),设备检测要求一分钟500--1000件。 广东地区厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是做橡胶类防水泥的,现需要橡胶类防水泥自动化尺寸检测设备, 1、产品类似橡皮泥(但属于橡胶类),尺寸大小不一致:最长110毫米,最宽51毫米,厚度1.5-3毫米, 2、主要是检测产品的尺寸,误差值厚度±0.2毫米,宽度±1毫米,长度±2毫米,超出范围的为不合格品, 3、目前产品是人工进行抽检,产品根据要求通过裁切机裁切出产品,裁切之后7条并列出设备(胶泥上下都有离型纸覆盖,上层0.5毫米左右,下层0.8毫米),如图所示,裁切机1分钟可以裁切20-30次, 4、需要直接在线检测,检测出的不良品能自动化剔除, 5、自己设备比较小型,设备最好占地面积小,厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家联系详谈。
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