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我司是做塑料件加工的，现需要塑料件自动化提升上料设备， 1、产品是类似于开关插座盒的塑料件，长宽在86*86毫米， 2、目前8小时大概有1.5万的量， 3、现需要要类似视频中的提升上料设备，能自动化将料框中的塑料件自动化提升上料到输送带上，速度不能低于现在的产能， 能做的厂家参与。
我司是做塑料件的，现需要塑料件自动化抓取摆放设备， 1、产品规格种类多，有圆形、方形不同形状的，最大尺寸不会超过40厘米，最重500克， 2、目前产品是几台机器加工之后通过各个小的输送带输送出来，再由人工上料到大的总输送带上汇总在一起的，一分钟大概30-40个， 3、现需要设备代替人工抓取摆放，需要设备能自动化定位抓取，摆放到大的输送带上有几款摆放有方向的要求，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我公司是做文化教育用品的，现在需要采购瓶盖自动化抓取上料设备； 1，产品是瓶盖，塑胶的，多种规格，直径20-40mm，重量几g； 2，目前是人工从盆子或者料框（里面有各种规格的）里面抓取放到灌装好的瓶身上进行旋紧或者压紧的，每日产能1万左右，希望实现自动化； 3，后续也可考虑配输送带或者其他输送方式上料，或者直径盆子里面抓取上料，看厂家方案； 周边能做的厂家可参与。
我司是做橡塑产品加工的，想找自动化吸附式识别抓取设备。 1、产品是硅胶件薄膜，类似键盘保护膜，就一种规格，10g左右，从高温加工出来之后是到输送线上的，是放在盘子里的，来料时不是高温状态了； 2、现在有2条输送线，一人看管一条线，需要将产品从输送线盘子里拿取放到边上就行，见视频1、2所示，自动机台出来的就一出三的，流水线的一般就一出八，速度约3分钟完成5m； 3、希望实现自动化吸附式识别抓取上下料，一台机能管两个输送线最好，可以代替人工，速度可调； 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做化妆品的，现需要购买塑胶壳自动上料设备， 1.塑胶壳是固定尺寸，现需要抓取上料到输送带，见附件视频； 2.现想引进机械手代替人工，能视觉识别抓取、并按统一朝向上料，速度一小时3000个左右； 广东能做的厂家可参与详谈。
我司是做塑料制品的，现需要泡沫盒自动化抓取摆放设备， 1、泡沫盒尺寸长度在十几厘米，宽度和高度在7-8厘米左右，单个重量在十几克， 2、目前泡沫盒从生产机器出来，一次出46个，如视频所示，产品一次加工时间是100秒， 3、现需要设备能自动化将输送带上的泡沫盒抓取摆放到固定位置进行人工套袋包装，一次抓取6个，包装的时候是三个一组（两组一包），有方向区分，3个口向上摆放，3个底向上摆放，速度配合机器就可以， 优先考虑东北地区厂家，能做的厂家参与。
我公司是做食品用塑料包装容器工具制品生产的，现在需要字母自动化识别抓取摆盘设备； 1，产品是字母，需要自动识别抓取放到吸塑罩里面，每个吸塑罩里放4层字母，每层放的字母不同，但是位置都是固定的； 2，每个木箱中的字母都是相同的（参考附件1所示），现在需要由视觉机械手按照正确的方向抓取了之后，放在吸塑罩正确的位置； 3，后续字母可考虑重新输送过来抓取或者直接在木箱中抓取，看厂家的方案； 4，目前是人工进行操作，产能较多，没有具体统计过，希望实现自动化，要求：1台设备依次抓取4个字母； 周边的有限考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做磁性材料生产的，现在需要粉末压制品自动化视觉抓取、摆盘设备； 1，产品是粉末压制品，有4-5种规格，最大尺寸为40mm，重量3.5-10g； 2，目前是人工进行操作（如附件1所示），需要将产品按照方向抓取放到板子上（如附件2所示、输送带过来是正面朝上的）、6-7排、15个一排、堆叠放置5个，每分钟速度90个，现在考虑购买自动化设备； 周边能做的厂家可参与。
我司是做玩具用品生产加工的，想找自动化上下料机械手。 1、产品是绘画颜料，如附件1所示，现在都是两列一起输送来料的，人工在上面再配套放一个小刷子，刷子尺寸如附件2所示； 2、现在厂里有4条线，每条线4个人放颜料和刷子，如视频所示，后端还有一个工人打包装袋，现在一天可以完成3万多套（24小时7万套左右）； 3、输送线来料一分钟66套，希望实现机械手抓取放置，刷子和颜料放的顺序没有要求，速度跟上输送带速度就行； 4、先定一台机械手控制一条线，后续设备合适还会再采购剩下3台，包装设备暂时不需要； 能做的厂家参与。
我公司是做电工仪器仪表销售的，现在需要齿轮自动化上料设备； 1，产品是齿轮，规格很多（参考附件1所示），材质是塑料的，很轻； 2，现在需要将产品自动上料输送到固定位置，要区分正反，速度要求每分钟12个； 3，目前项目还没有开始做，卡在上料的问题上，不考虑用振动盘上料、噪音大； 能做的厂家可参与。
我公司是做生产性废旧金属回收的，现在需要塑料瓶自动化分选设备； 1，产品是塑料瓶，有白色、绿色、蓝色等，最大尺寸25升左右； 2，产品从生产线过来，需要分选出产品的颜色，分选出的不同颜色的产品需要输送到不同的地方； 3，目前是人工操作的，还在试用阶段，现在想购买自动化设备进行操作，速度暂无要求； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司想采购塑料盒自动化上料设备。 1、塑料盒子就这一种，约一个手掌大小，需要将产品从料框里一个个拿取放到输送线上； 2、盒子来料是无序摆放的，上料过程中要区分正反面，有一个面朝向要求，现在是一个工人操作的，如视频所示，一分钟20个； 3、想找自动化设备代替人工放置， 产品表面不能刮花，速度一分钟20个； 预算2-3万左右，周边地区能做的厂家参与，最好是江浙沪地区的。
我司是做饰品的，现需要饰品自动化抓取摆放设备， 1、饰品规格种类很多，尺寸范围在10厘米以内， 2、目前是人工抓取摆放到输送线上，如视频所示，产品输送到粉料盆时温度在170度以上，通过高温将白粉粘粘上，所以要及时抓取到白粉中的时间需要控制在3-5秒，然后抓取到另一条输送带上，产品加工速度不固定，小的产品一分钟有几百个，大一点的产品一分钟大概30-40个， 3、现考虑实现自动抓取摆放代替人工，实现方式看厂家提供的方案， 厂家需要在浙江地区，能做的厂家参与。
我司是生产塑料托盘的，需要采购塑料托盘生产自动化下料机械臂、自动传输线 1、产品：塑料托盘，如附件图1所示，国标规格1.2m*1m，重16kg； 2、现在已有4台托盘模压机和2台捏胶机，想通过自动化机械臂和自动传输线实现全自动生产，目前已有一份布局图纸（保密阶段），可私发； 3、传输线配置：2条托盘成品输送线、4条原料链板过度线（2.2m）、3条原料链板横向输送线（3m）、4个胶料旋转分选单元； 4、机械臂：要求成品机器人（150kg，3.2m*2），4台模压机共配置2台下料的机械手，负责抓取压机上出来的成品放到传输带上； 5、现在压机是2-2.5min出一个成品，要求机械部效率与压机效率同步； 6、厂家有其他合适的方案也可沟通，只要能实现全自动生产； 7、工厂是在香港，人在东莞，优先考虑广东的厂家，方便实地交流，能做的厂家可参与。
我司是做塑料产品加工的，想找塑料瓶自动化光学分选机。 1、瓶子有各种类型，大部分是小瓶子，类似怡宝、农夫山泉矿泉水、冰红茶等样式瓶子； 2、需要将输送线混合来料的瓶子按种类进行分选（也可以根据颜色或者大小），主要是分成4类，现在厂里是人工在产线边分拣的，产能一天10吨； 3、想实现自动化设备分选，产能一台一小时要分2-3吨，需要2台设备； 能做的厂家参与。
我公司现在需要塑料桶自动化上料设备； 1，产品是塑料桶，直径为65mm，高度为190mm，重量不超过20g； 2，产品从输送带过来，现在需要将产品自动上料到已有的设备上，人工操作视频如附件所示，速度参考视频中； 3，需要多台设备； 周边能做的厂家可参与。
我司现需要塑料件自动化上料设备， 1、产品是塑料件，有6种规格，但是都差不多，最大的不会超过30厘米，重量不会超过500克， 2、目前是人工将工作台上杂乱的产品上料到输送带上，一秒钟可以完成上料一个，如视频所示， 3、现需要设备代替人工自动化上料，抓取并把它按方向摆放，机械手需要在2-3秒上料一个，速度越快越好，对精度没有特殊要求， 能做的厂家参与。
我公司是做食品的，现需要购买托盘自动上料设备， 1.产品是塑料托盘、尺寸是190*215*17MM、托盘厚度0.15MM； 2.目前是人工把托盘上料到输送带上、再由人工放干燥剂和食品的，见附件视频一，现在想引进自动化设备代替人工、类似附件视频中设备，速度一分钟60个； 3.整套都实现自动化最好，也可以只实现托盘和干燥剂的自动上料。 有此设备的厂家可直接联系详谈，最好是广东附近的厂家。
我司是做塑料制品，现需要塑胶件自动化抓取摆放设备， 1、塑胶产品种类比较多，一批生产只有一款产品，常规尺寸范围最小长度在几十毫米，最大长度500-600毫米，常规重量在30克以内， 2、目前产品从注塑机生产出来会有机械手抓取放置到输送带上，产品输送到末端指定位置，现在是人工将产品放置到制定托盘周转箱中，塑料周转箱有相应的格子，一格中最多放7个产品，具体个数要根据产品来定，如视频所示， 3、现需要将输送线末端摆放托盘的人工用视觉机械手代替，注塑机一模出两个产品，机械手20-30秒以内将产品摆放到位就可以了，精度没有特殊要求偏差1-2毫米没关系，不要将产品摞叠在一起或放到托盘外面就可以， 优先考虑江浙沪厂家，能做的厂家可以参与估价。
我司是做塑料制品加工的，现在想找scara机械手加视觉抓取流水线。 1、产品是一种塑料片材，有几种规格，常规款大小150*75*2mm，一片重几克（图片不方便提供）； 2、现有输送线，产品不断出料，都是批量性的，需要将其一片片抓取放到盒子里，一盒装20片（单摞），只用放进盒子里就行； 3、现在是人工在做，想找一种小型一点的scara机械手，速度0.5秒一片，江浙沪地区能做的厂家与我联系，最好是上海这边的，方便后续去现场。
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