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所含工艺:
我司是做塑料制品的,现需要塑料件自动化检测设备, 1、塑料件规格种类很多,最大尺寸在600*600毫米,产品如图所示, 2、主要是检测产品外观是否缺胶, 3、考虑设备在线检测,产线速度一分钟10个左右,如果是离线检测,需要设备检测速度快一点,具体看厂家提供的方案, 需要周边的厂家,能做的厂家参与。
我司是做插座生产的,需要采购插座组件自动化检测设备 1、产品:插座组件,分为基座类或套模类、安装架类、面板类; 2、先通过ccd对料盘拍照分析物料位置信息进行识别定位,然后通过四轴机器人将将散乱产品取出,然后CCD通过局部分析,定位下一步需要取放的产品,供机器人取料,直到所有产品都取放完; 3、要求单元设备节拍≥1440Pcs/H,能适应24小时长期工作制; 4、具体要求如附件文档所示,能做的厂家可参与。
我司是做一次性餐盒的,现需要一次性餐盒自动化检测设备, 1、产品是白色塑料泡沫的,有圆形和方形(规格各7-8种),圆形直径在150毫米内,方形最大尺寸在260*300毫米, 2、主要是检测外观缺陷,如:裂纹、脏污、缺料、砂眼, 3、现考虑在线检测,产线一分钟在60个左右,检测出的不良品自动化剔除, 能做的厂家参与。
我司是做机电产品研发的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是微结构器件芯片,有2-3种规格,尺寸约2*2毫米,中心孔300微米; 2、需要检测质量缺陷、尺寸和里面的对位情况,主要是尺寸完整性、边缘规整性毛刺、微孔瑕疵、对位不准情况; 3、现在是人工显微镜一个个检测,速度比较慢,2人一个礼拜才检1000片,人工容易漏检、不准确; 4、希望实现自动化检测,按标准检测,检测时候不合格的发出警报或者弹到对应的装置,如设置ABCD位置,加小流水线输送,速度不要求,检测要标准; 要有相关案例经验的,具体联系详谈,能做的厂家参与。
我司是做录像制品的,需要采购注塑件自动化检测设备 1、产品:注塑件,塑胶类产品,白色件和透明件两种,规格:100mm*60-70mm*15-20mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如黑点、缺胶、堵孔、划伤等,在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 3、如附件图所示,3款都要检测,分开进行检测,不一起检测; 4、目前产线加工是20秒16个产品,实现自动化后,要求设备满足生产; 5、优先考虑广东附近的厂家,可方便来现场,能做的可参与。
我厂是做3C类产品的,需要采购3C的结构件自动化检测设备 1、产品:3C的结构件,是镭雕产品,如附件图1所示(未镭雕和已镭雕),很单一的产品,只有2-3种; 2、需要检测产品的外观缺陷(划伤、加工未达要求等)和尺寸,精度在正负0.01mm; 3、在镭雕生产线上检测,检测出不合格品,剔除; 4、目前产线是很快的,1小时能走5000-10000个件; 5、优先考虑东莞附近的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做电器的,现需要电子零件自动化检测设备, 1、产品如图所示,一盒有三个零件,产品尺寸:200*450毫米左右, 2、主要是检测一盒产品是否缺少零部件, 3、需要在线检测,一分钟大概有3-4盒产品,检测出缺少零件的发出警报, 厂家需要在中山附近,能做的厂家参与。
我公司是做电子镇流器加工、销售的,现在需要元器件自动化检测设备; 1,产品是PCB板上的元器件,是拼板的,尺寸160*200mm,200*300mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外观缺陷,贴片元器件是否漏贴、贴错、移位等不良,引脚是否漏锡、少锡、锡偏等不良,还有红胶是否溢胶,线材绝缘皮破损,插件元器件漏件、浮高等不良,引脚上锡是否虚焊、连焊等不良,检测出的不合格的最好需要做标记; 3,具体速度没有要求,有的元器件多,有的元器件少,需要能跟上贴片速度,贴片速度35000-45000点每小时; 4,需要设备通用, 最好是熟悉SMT在线检测设备的,我们主要用在SMT车间,区别于普通的一些结构件外观筛选; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做传感器的,需要采购传感器生产自动化组装、检测设备 1、产品:传感器,有上千种的规格,有的产品是有固定的生产工艺,每个产品不一样,有的包含十几种零部件、二十几种零部件,主要看订单量; 2、现在想做组装、检测类的自动化设备,组装可参考附件视频,主要想替换掉的人工手动(支架内安装透镜和套网套),检测办成品(性能)和成品都需要,主要是功能和性能和外观缺陷; 3、工厂内是200多名人工,单天产能在2万多件,想在传感器生产过程想做自动化改造,看厂家是否有合适方案; 4、能做的厂家可参与。
我司是做塑料件的,现需要塑料件自动化检测设备, 1、塑料件规格种类比较多,大概有几十种,长度最大在1米内,宽度最大在40-50厘米,产品如图所示, 2、主要是检测产品尺寸的长、宽、高,精度误差控制在50丝以内,设备最好也能检测外观缺陷,如缺料、损伤、划伤等, 3、产品是抽检,人工上料到检测设备完成检测就可以,一天大概抽检200件左右, 优先考虑广东地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做电子科技的,需要采购塑料件自动化检测设备 1、产品:塑料件,如附件图所示,规格:11*9mm,很小,圆柱型的, 2、检测产品的外观缺陷,整个外表面是否注塑完整,有无缺料的情况; 3、单独检测,检测出不合品,剔除; 4、因为件小,单天产能很大,实现自动化后,要求设备检测产能越多越好; 5、公司在西安,工厂在咸阳,能做的厂家可参与。
我司是做电子元器件制造的,现需要电子元器件自动化检测设备, 1、产品只有两种,如图所示,大小和晶体二极管相当,如图所示, 2、主要是产品热敏电阻焊接后,利用视觉检查元器件外观有无破损(特别是晶体二极管),焊接是否合格无虚假焊, 3、一板有20只,检查速度每小时1~1.2万只,自动上下料,可以利用照片上面的周转车,如图所示,具体看厂家提供的方案, 优先安徽的厂家,能做的厂家参与。
我司是生产电子产品的,需要采购五金件\塑料件自动化检测设备 1、产品:五金件\塑料件,如附件图所示,长宽最大在400*400mm; 2、需要检测印刷的内容清不清晰、字有没有缺失、有没有印错、有没有超出印刷范围等; 3、在丝印生产线上检测,检测出不合格品,给个警报; 4、目前产线效率不高,1分钟几十个产品,实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 5、能做的厂家可参与。
我司是做塑料件加工的,现需要酒瓶盖自动化视觉检测组装设备, 1、酒瓶盖常规是由6个零部件组成,产品有不同的种类和规格,有塑料盖、铝塑盖、铝盖,产品保密不能提供图片和视频, 2、现在产品是新厂规划新项目,组装时需要做到无尘状态,设备通用性高一些,设备一分钟可以组装90个, 3、设备需要做成流水线式,首先是通过视觉检测检测各个零部件的外观,外观缺陷包含:划痕、注胶不全、脏污等,检测完成之后设备自动化压装组装完成,组装好的成品还需要再检测下外观缺陷,如:少件、压装是否到位、有无脏污毛发等,具体看厂家提供的方案, 厂家需要做过类似案例,可以提供相关案例,能做的厂家参与。
我司是做灯具照明的,现需要螺丝、卡扣自动化包装设备, 1、产品主要是螺丝和卡扣、线束,如图1、2、3、4所示, 2、目前产品包装是人工,有3-5名员工,产品如图5所示,一天可以做2000包左右, 3、现需要设备能自动化按照要求将相对应的螺丝个数和卡扣装到袋子中,有的包装里是没有线束的,需要设备可以调节适用不同的产品,封口可以更改成热熔封口,具体看厂家提供的方案, 广东地区能做的厂家参与。
我司是做五金橡塑制品生产的,想找自动化视觉计数包装设备。 1、产品是橡胶件,有几千种类型,大小长短尺寸不一,需要将产品装袋包装封口,袋子长宽100--300mm左右; 2、主要是将单款产品单独包装,都是按数量装的,多的装300、500不等,见视频1所示,现在是人工包装的,产品种类不一包装数量也不固定; 3、希望实现自动化识别计数包装,识别数量要准确,类似视频2上这种设备,袋子和产品大小可调,速度越快越好; 要有类似案例或者标准机的,不接受定制,广东地区能做的厂家参与。
我公司是做塑料件的,现在需要塑料件自动化视觉检测设备; 1,产品是塑料件,有几十种规格,不规则的,最大长宽70*30cm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕划伤、缩水、黑点、毛刺、胶口没有修平整等,检测出的不合格的剔除,需要离线检测; 3,目前是人工操作的,每日产能1-2万个,希望实现自动化,速度暂无要求,看厂家方案,最好厂家实地考察; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做电子元器件制造的,现在需要电机转子自动化检测、摆盘设备; 1,产品是电机转子,有10种规格尺寸,材质是矽钢片,直径小的16mm,大的60mm; 2,主要检测的是产品的厚度,如附件1所示厚度为11.36为合格品,最好还需要检测外观质量,如外观异物颗粒、漏底材、高低度等,检测出的不合格的直接剔除; 3,产品从治具上生产下来,需要在输送带上检测,速度每分钟300-400个,24小时产能3-4万个; 4,检测完成后还需要将产品摆盘,料盘如附件5-10所示; 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件、五金配件的,现在需要橡胶件自动化视觉检测设备; 1,产品是橡胶件,有上百种规格,最大直径6cm左右,图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如毛刺、划痕划伤、缺料等,检测出的不合格的直接剔除; 3,考虑人工上料检测,速度暂无要求,需要设备通用; 周边能做的厂家可参与。
我司是做电子元器件的,需要采购贴片电容自动化检测设备 1、产品:贴片电容,如附件图所示,需要检测产品的外观缺陷(破损、划痕等)和尺寸(精度0.01毫米); 2、单独检测,人工将料倒进设备,设备自动理料、自动检测,检测出不合格品,剔除; 3、要求设备效率越快越好,目前也是设备在自动检测,但较老,想考虑检测精度更高、算法更强的设备; 4、工厂在潮汕地区,能做的厂家可参与。