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所含工艺:
我公司是做电子真空器件制造的,现在需要AGV小车; 1,产品是汽车配件,放置在托盘上面运输,需要小车承重500kg; 2,在车间进行运输,直线运输距离50m之内,路面平整,每小时运输1次左右,5分钟来回, 货物需要被举升4m,AGV最好有举升功能; 能做的厂家可参与。
我司是做塑料制品的,现需要agv无人叉车, 1、产品码垛在托盘上,如图所示,正常在1.5吨以下, 2、现需要将货物转移到搬运到后面的完成品仓库,整托盘搬运,不需要堆高,两个仓库间要经过外面,地面带一点点小坡度,仓库间的距离才15米左右, 3、搬运点是固定a到b点,距离不超过100米,一天大概不超过30个托盘,最好有出入库系统扫码管理, 能做的厂家参与。
我司是做五金件生产的,现在想要采购AGV无人叉车 1、车间面积:作业区108.8平方米,在车间里进行搬运,产品由托盘装载; 2、产品:锻造零件,310kg,放在托盘上,托盘规格:尺寸1200mm*1200mm,重103kg; 3、要求小车最大承重:1吨,小车最高举起高度:2米。 有能做的厂家可联系详谈
我司是生产汽配的,需要采购AGV 1、产品:减震器,托盘和小车装好的,需要小车搬运的产品如附件图中所示; 2、从车间搬运到仓库里,从制作间搬运到车间,都是平面搬运,搬运距离50-100m,小车承重:几十公斤-2吨; 3、搬运不固定,需要根据生产情况而定,需要的时候,小车进行工作,厂家可来我司现场实地规划,看怎么配置AGV,需要配几台能实现我司搬运要求; 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现在需要采购无人叉车 1、产品:塑料件,300-400斤/件,规格:1.7m高,长1.2m,宽度1m; 2、在工厂里进行平面搬运,搬运距离100-200m,需要拐弯; 3、要求设备做过类似设备的案例,有此设备的厂家可联系详谈。
我司是做塑料产品的,现需要agv无人叉车, 1、叉车主要是做厂区内物料流转搬运,一托盘最重300-400公斤,主要是塑料产品、玻璃制品, 2、厂区有3层楼,需要agv小车可以上电梯,一共3万平方,需要能自动化按照指定要求输送产品到制定车间的站点,输送速度比较频繁, 考虑江苏省内的厂家,需要提供整体输送方案,厂房布局图需要厂家联系在提供,能做的联系详谈。
我司是做橡塑制品的加工生产的,现在需要采购智能agv运输小车。 1、主要是实现2个功能:(1)车间的2、3楼是立式注塑机,1楼有模具现场,需要把1楼的模具运输到2、3楼进行注塑,目前厂里有1个人工在操作此搬运的工序、(2)1楼也有十几台卧式注塑机,需要员工手拉着叉车拖着模具到注塑机旁边,有5-6个人工在操作,可以简单参考附件图片; 2、现在想实现自动化操作,要求最大能承重1吨; 3、要求能给一个信号,agv小车能够自动化行走到指定的注塑机旁,从而人工进行操作; 4、安全性要强,速度没有要求; 有能做的厂家可直接联系,要求厂家保证售后。
我司是做五金件生产的,现在想要采购AGV无人叉车 1、车间面积:作业区108.8平方米,在车间里进行搬运,产品由托盘装载; 2、产品:锻造零件,310kg,放在托盘上,托盘规格:尺寸1200mm*1200mm,重103kg; 3、要求小车最大承重:1吨,小车最高举起高度:2米。 有能做的厂家可联系详谈
我公司是做塑料件的,目前在筹建新仓库,现在需要购买智能仓储设备, 1.产品是塑料件,需要装托盘、通过货架一层层堆叠存放; 2.仓库设计在二层,面积2400平方米,高9m、长100m,每平方米负载1吨; 3.库房内存放的产品有1000-2000种,预计储存位2000个左右,每托盘产品重300公斤。 具体方案等需要与厂家详细沟通,能做的厂家可直接联系。
我公司是生产塑料粒子的,现在需要购买AGV智能叉车。 1、产品是:塑料粒子,是装在编织袋里的,编织袋是放在木制托盘上的; 2、目前厂里的搬运,都是人工在利用普通的叉车在操作的; 3、现在想实现自动化,类似于附件视频中的设备,要求承重1.5吨; 4、主要是平面的运输,速度没有特殊的限制(不能太慢); 5、不需要在车间里开槽,直接利用红外导航与摄像头配合即可; 6、要有一定的调度系统; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈。
我司是设备的集成商,现在需要采购自动化堆垛机,主要是两个货架之间的堆垛,具体的项目详情如下:1、入库区:由 1 个入库上线工位组成,人工上线(自动入库机构),具备精定位功能。手持扫码枪 (3 个):人工扫码; 流程描述:人工将物料车推至自动入库机构,人工扫描胎面车上的 RFID(物料信息与 RFID 绑定由人工完成),录入货量信息,录入完成后,进行入库。 2、立体库区:将需要入库的货物通过一台堆垛机叉取到立体库系统分配的库位,立体库区设置一个 巷道,每个巷道左右两侧各平均分布 2 个安全库位,在堆垛机作业接到消防指令时,可就近将叉取的货物放置到安全库位中。巷道之间设置 2300mm 宽的设备通道。胎面车立体库总体可利 存储库位数156 个(20 列*2 排货架*4 层-4 个,所有库位均按照货物宽度 2220mm 设置。)。3、出库区:包含 1 个出库自动下线工位。WMS 收到出库指令,调动堆垛机按照相应出库原则将胎面工装输送至出库口,人工将工装推走。 要求堆垛机:1) 运行能力:承重≥2000kg,行走≥80m/min,升降≥20m/min,叉臂≥20m/min; 2) 设备尺寸:设备高度<8300mm; 3) 货叉运行同步:误差<5mm,运行重复回位精度±5mm,货叉上平面高低差≤2mm; 4) 定位精度:X:±5mm,Y:±5mm,Z:±5mm; 5) 升降减速:升降行程终点前一段距离设有极限开关,当此极限开关动作后,升降速度自动自高 速减为低速; 6) 升降终点停止:升降行程终点位置设有极限开关,极限开关动作后升降自动停止; 7) 走行及升降定位确认:走行及升降定位均确认后,叉臂才可伸缩; 8) 升降链条或钢索松弛检知:当升降链条或钢索发生松弛现象时,链条或钢索端之极限开关便动 作,自动切断电源; 9) 走行减速:走行行程终点前一段距离设有极限开关,当此极限开关动作后,走行速度自动自高 速减为低速; 10) 走行终点停止:走行行程终点位置设有极限开关,当此极限开关动作后,走行便自动停止; 11) 升降及走行端点限位装置:万一走行/升降终点停止开关故障,轨道终点另有机械式限位装置强 制停止; 12) 双重格检知(自动运转时):入库时为避免库位内已有物品时,再重复存入物品; 13) 叉臂终点限位装置:叉臂在两定点若没停止时,叉臂行程终点有机械式限位装置实现强制停止; 14) 叉臂中央位置互锁:若叉臂不在中央位置时,不允许进行走行、升降动作; 15) 货物在叉臂中定位检知:若货品不能正确定位在叉臂中,则叉臂不可伸缩; 16) 叉臂安全设置:提升货物有超限保护; 17) 防下坠:穿梭机构意外状态防下坠抱死联锁机构; 18) 设备连续工作性能满足:7 天/周,24 小时/天; 19) 设备有效寿命:≥10 年; 20) 穿梭机构走行、升降位置控制:采用激光定位加 SEW 电机; 21) 货物定位:采用激光定位; 22) 运行中货物碰撞检知:堆垛机加装碰撞检知机构,当立体库中货物与运行堆垛机存在碰撞风险 时,可以有效的检知并报警。有能做的厂家可直接联系,具体详谈,考虑常州附近的厂家参与。
我司现在想采购一套智能仓储系统,现有两个仓库的面积分别是1000㎡和1400㎡,1000㎡库房内存放的产品数量有1100种,1400㎡库房内存放的产品数量有1400种,仓库都是上下两层的。产品是汽车保险杠,主要是通过框架外面的二维码或RFID码来识别货物的类别与数量,实现出入库。项目地在江苏泰州,供方地域不限,有意向的请与我联系
我司是做汽车零部件的,目前有个新建的厂房,约1万平,agv无人叉车已经订购了,现在想采购一套智能仓储设备,主要是物料周转车(多层的)和站立式的牵引车,计划采购多台,有能做的厂家可直接联系,也可发一些资料给我,考虑长春附近的厂家。