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所含工艺：
我司是做金属制品锻造、配件等产品加工的，想找自动化输送、点数设备。 1、产品是圆形的铁制品，直径从10--300cm不等，重量1--10公斤不等； 2、产品从机器出来后就需要输送带加点数，量很大，现场工序见视频，输送带宽度70--100cm都可以，长度3--5m； 3、需要铁的输送带，塑料的容易磨损，现在厂里有6台设备，先弄一台，理想的话全都要改； 最好可以到现场考察，江浙沪地区能做的厂家参与。
我司是做汽车新能源的，现需要三轮车后桥自动上下料设备， 1、产品如图所示，长度在1米左右，宽度20-30厘米，单件重量在50-60斤， 2、目前产品上料到板链线是人工操作，一人上料、一人下料，一天量有1000个左右， 3、现考虑自动化上料和下料代替人工，一台上料，一台下料，产品摆放分正反面，需要方向一致，上料速度不能太慢，具体看厂家提供的方案，板链线速度不固定是可以调节的， 能做的厂家参与。
我司是做塑料制品的，现需要吸奶器自动化检测设备， 1、产品是包装好的吸奶器，如图所示， 2、主要是检测包装好的产品是否缺少配件，包装好的产品是固定好的，不会随便移动， 3、产品是专线生产只有这一种规格，需要直接在产线上检测，一小时检测量在200包以内， 能做的厂家参与。
我司现需要冲压机自动化上下料改造， 1、现场有8台250T冲压机组成，目前为人工手动上料，人工操作冲压机，传递到下个工位，线尾人工下料，更换模具是人工航吊操作，费时费力，现场如图所示，要求见附件， 2、技术改造要求：通过自动化升级改造，实现减人增效的目的。要求线首有自动上料分装置，8个压机间自动传送料片，线尾有产品自动输出装置。 3、增加快速换模系统，实现自动高效稳定的换模过程。有完善的安全防护系统，包含但不限于安全围栏，安全门，紧急停止按钮等安全功能设施，保证现场作业人身安全。 5、设备要有防错防呆功能，包含但不限于料片位置检测，料片跌落检测，模具有料检测，重料片检测，以及可以快速恢复生产。 6、要在系统中预留软件接口，PLC数据存储地址，用于后期信息化集成。 7、改造后可适应现多种产品生产，并实现夹具快速更换， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。
我公司是做汽车及配件的，现需要螺丝自动识别定位系统， 1.产品是刹车盘，需要拧紧螺丝，目前是人工调整机械臂位置的，见附件视频； 2.现在想在机械臂上加装视觉定位系统，机械臂是伯朗特品牌的； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做管道生产加工的，现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是拳头大小的塑料件，有不规则的，有10来种规格，如附件所示； 2、现在产品从输送线来料，是混合的，速度不快，十几秒一米，工人检测黑点、缺料、破损等方面，以及个别尺寸，尺寸误差1丝以内； 3、希望实现自动化在线检测，不合格的剔除，不需要分类，速度要求不高； 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要减速机零部件自动化检测设备； 1，产品是减速机零部件，材质是铁的，有2类产品（一种是轴、一种是套），具体尺寸及检测要求参考附件所示； 2，主要检测的是产品的尺寸，误差正负3微米，需要在产品的上、中、下都进行检测，检测完成后最好再需要按照检测出的误差进行分选：把误差1微米的、2微米的分开，保留需要数据，需要被导出； 3，目前这个产品还在试样阶段，没有大批量生产，目前是用的专业的检测设备检测的，后续考虑先人工上料； 4，需要有实力的厂家，能做的厂家可参与。
我司是做刹车盘的，现在想找纸盒自动化折盒机。 1、纸盒有很多种型号，常用的有3-4种，现在主要做的就2款，刹车盘的直径在200-400mm，所以纸盒长宽最大在400mm，高度最大150mm； 2、现在都是手工折盒的，如视频1所示，每种量都比较多，总产量一天有几万件； 3、2款盒子可以按2种设备来做，想找能自动化设备折盒，类似视频2上这种也可以，速度8-10秒一件； 能做的厂家参与。
我司是做汽配生产的，需要采购齿轮件自动化检测分选设备 1、产品：齿轮件，如附件图所示，直径20cm以内，重量1-5公斤； 2、在流水线上进行检测，检测产品的外观缺陷，最后统计出检测的产品数量； 3、正反面都需要检测，不合格品剔除； 4、产品的品种很多，有一百种左右，但都是附件图中的这种齿轮，可以优先解决量大的产品； 5、目前单规格产品月产量在几万件，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 6、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的，现在需要柱式活塞自动化去毛刺设备； 1，产品是柱式活塞，材质是铝材（AL6061 ），成品表面是阳极氧化的，要求及规格如附件1、2所示（毛刺在小孔里、产品不能有碰伤）； 2，现在需要做去毛刺设备，检长度和外径目前我们是买的现成的基恩士、手动上下料，看是否可以把这个加到去毛刺设备一起，毛刺不是一点都不允许，是毛刺的长度去除后可脱落的毛刺检测长度不超过200um； 3，目前毛刺不是人工去、有在过程加超声波但效果不好，所以计划在氧化后看有没合适的设备来去除，8-10小时产能1.5万件左右； 能做的厂家可参与。
我司是做城市轨道交通的，需要采购钢结构件自动化喷涂设备 1、产品：钢结构件（如附件），分重钢、轻钢两类，附件图1-2是目前生产比较典型的两种构件； 2、产品整体都需要进行喷涂，有喷涂房（尺寸26×5×5m），需要配置喷涂机器人代替人工； 3、目前人工喷涂1个月产能700吨左右，实现自动化后，要求设备在稳定的情况下，效率越快越好； 4、喷漆主要是：冷镀锌底漆，环氧富锌底漆等，同一批次喷涂，有的产品都是相同的，有的会掺杂不同的产品，因为客户项目要求不一，生产的产品也不同； 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽车零配件的，现在想找汽车零部件自动焊接设备。 1、零件产品不是单一的一种，如点火模块等各种汽车用零配件，可以通过程序工装的更换切换不同的产品进行焊接； 2、现在是人工手动焊锡的，想改成自动化焊接，焊接要求如附件所示，速度越快越好； 要找做过类似案例经验的，优先考虑南京周边地区的厂家。
我司是做汽车配件生产的，现在采购雨刷器自动化称重装箱、封箱、打标、贴标设备 1、产品：雨刷器，市面上常规件，目前是人工在打包，如附件视频所示； 2、现在想自动化设备代替人工装箱，一箱25kg重，40件一箱； 3、实现自动化后，要求设备效率每小时包装80箱； 4、要求厂家有过类似产品的包装线经验； 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的，现需要金属件自动化卷绕包装设备， 1、产品如图1所示，规格不固定，最大最小尺寸如图2、3、4、5所示， 2、目前产品是先按照要求穿在金属棒子上然后清洗，清洗之后如图6所示，然后人工再将一串串的金属件整理整齐卷到牛皮纸中，如视频1、2所示，人工有10人左右，一个月大概有900万个的量， 3、现考虑实现自动化包卷牛皮纸，牛皮纸可以采购卷料未切割的，设备能自动化将金属件理疗整齐，再自动化卷绕包装好，设备不需要点数， 能做的厂家参与。
我司是生产汽配的，现在需要采购五金零部件自动化去毛刺、检测、过油、包装设备 1、产品：五金零部件，是异形件，主要是空调压缩机里面的零配件，如附件图所示； 2、要实现后道生产的自动去毛刺、检测（外观缺陷、沙眼、划痕、缺料等）、过油、包装（装箱，一层一层的摆，箱子大小高度都是固定的，有标准的挡板隔间）； 3、规格：曲轴0.2-0.3公斤，气缸泵1.2公斤，产品都是单独装箱，检测出不合格品，剔除出去； 4、实现自动化后，要求设备单天产能6000件； 5、能做的厂家可参与。
我司是水泵厂，现在想找自动化组装设备。 1、水泵是铸铁件，大小为60*60cm的，主要就这一种类型，有多道组装工序，配件包括轴、泵体、泵盖 、大配件 、弹簧、螺丝等零件，如附件1、2所示； 2、目前厂里是人工组装的，8小时产能30多台，成品见附件3、4； 3、现在厂里采购了伯朗特六轴机械手上料配件，想找自动化设备或者半自动机器用于组装，组装有公差要求，最主要能实现自动化，和现有机械手组装配套更好； 需要找做过泵体组装的厂家，优先考虑周边地区，能做的联系我。
我司是做汽车零部件的，现需要齿轮外观自动化检测设备，产品资料和要求如附件所示，现需要设备能区分两种不同的螺旋角即可（别的检测可以后期在考虑），预算在5万，厂家一定要做过类似案例，没有做过的不考虑，优先浙江地区厂家，能做的厂家参与。
我公司是做橡胶制品的，现在需要O型圈自动化移印设备； 1，产品是O型圈，材质是橡胶的，有多种规格，直径5-200mm，产品图片如附件所示： 2，目前人工24小时进行操作、产能10万件，现在需要购买设备，每日产能10万件、或者8小时产能3万多件； 3，需要做过类似的设备厂家，设备通用性越多越好，要求自动上下料； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做汽配的，需要采购铁管自动化包装流水线 1、产品：铁管（如附件），单根管子很细，大拇指粗细，长度不定（根据定制），常规50根、100根捆一捆，一捆重40-50公斤，管子很轻，1m的管子重0.07公斤； 2、目前是人工用缠编织带捆扎、再包装，效率低，想做成流水线生产，管子从产线下来后，自动捆扎、套热缩膜、套第二层膜/装箱，有的产品要再套一层膜，有的产品是套一层膜后，直接装箱； 3、现在都是人工生产，单天产能是30吨，实现自动化后，要求设备产能越多越好； 4、设备使用地在荆州，但我司在上海、芜湖、郑州、宁波都有工厂，都可以接待厂家； 5、能做的厂家可参与。
我司是做塑料制品的，需要采购塑料圆环自动化上料设备 1、产品：塑料圆环，直径75mm，重2.7g； 2、产品注塑出来后，人工需要手动放到超声波焊接设备上，进行焊接，生产线如附件视频1所示（后期设备上料，会先排成一排的，方便设备抓取），人工放到焊接设备上的动作如附件视频2所示； 3、现在需要自动化上料设备代替人工，将产品从生产设备上翻转180度放到超声波焊接设备，两台设备距离可以调节； 4、生产设备6-8s出一模，一模是3个产品，人工放，是3个一组放上去，实现自动化后，要求设备效率不低于生产效率，最好是3个产品一起上料； 5、优先考虑青岛的厂家，预算3-5万，能做的厂家可参与。
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