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所含工艺:
我是做玻璃管加工厂的,需要采购玻璃管自动化加工生产线 1、产品:玻璃管,加工工艺如附件图1所示,如附件视频是老设备加工现场,需要新设备代替; 2、主要是配置系统、电机和滑台,共采购4套设备; 3、要求电机包括控制器都是雷赛的,1台机器用5个200瓦和1个400瓦的伺服电机即可,滑台直径16毫米; 4、实现自动化后,要求设备效率在2秒内一个产品; 5、能做的厂家可参与。
我司是生产纺织品的,需要采购纤维毛巾自动化检测设备 1、产品:纤维毛巾,白色,规格:最小20*20cm,最大30*30cm; 2、需要检测产品上有没有黑点、脏污、破损等缺陷,检测出不合格品,剔除出去; 3、在生产线上检测,目前产线效率如附件视频所示(正常拍摄时间),实现自动化后,要求设备检测效率与设备效率一致; 4、生产线可延长,只检测白色的毛巾,需要微信联系,能做的厂家可参与。
我司是做软管生产的,需要做塑料软管生产线自动化改造 1、产品:塑料软管,直径:2.0cm,生产现场如附件视频所示; 2、目前产线上是设备+人工在生产,生产工艺有加热、封口、截断、裁剪(长度不固定,要求设备可自设)、包装等; 3、现在想通过自动化改造,实现全自动生产,要求设备效率越快越好; 4、其中现有设备也有一些需要改进或新购,具体可详谈,有意向的厂家可参与。
我司是生产干湿巾纸的,需要采购纸巾自动化开箱、装箱、封箱设备 1、产品:干湿巾纸,单包纸巾规格:包宽100mm,包长150/180/200mm,包高(厚度)50-95mm,重量:干的一包220g,湿的一包400g以内; 2、包装箱子的长+宽不超过800mm(行业内规定),装箱是3*3(每层)*3-5层,规格比较多,有36,48,最多也有60包/箱; 3、目前生产线上是人工在装箱,产线效率不高,51包/分钟,现在想通过自动化设备实现自动开箱、装箱、封箱,要求设备一分钟包60包; 4、包装设备可参考附近视频中的设备,能做的厂家可参与。
我司需要扑克牌全自动生产设备,将原料放进设备,自动化成型、包装出成品,场地面积:7500平,预算:200万,有能做此设备的厂家可参与。
我工厂是做玻璃制品的,现需要购买玻璃把手自动化加工流水线; 1.原材料是玻璃棒,长1m左右,首先需要裁切成10cm或16cm左右,然后再通过加热、弯成弧形的; 2.目前已有裁切设备,加热成型是人工操作的,见附件视频,现在是把一根玻璃棒两头折弯,后面在对半切开的,成品见附件图片; 3.现想做成流水线操作,玻璃棒可以人工上料到输送带模具内,传送到加热炉、自动加热折弯、最后冷却下料,或者也可以设计成视频二的方式; 产能效率越高越好,能做的厂家可参与。
我司是生产打火机配件的,配件属于塑料材质。 1. 生产用的模具是铝制品,粉料是聚乙烯; 2. 操作流程是: 第一步、底盖模具锁螺丝(已经有厂家完成自动化), 第二步、第一次投粉料 第三步、将皮套套在模具上 第四步、用小勺或者其他容器再次投料 第五步、放在振动器上进行振动将料振满 第六步、把模具上多余的料和皮套放在盆里面 第七步、把多余的粉料清除干净放在输送架子上 第八步、在把模具加上盖放在高温炉的传送带上进炉 第九步、出口模具上盖全部入冷水降温 第十步、卸螺丝,将上盖底盖放进传送带上传回 第十一步、将模具里的产品脱模 第十二步、在将模具用吹干传回第一步 具体操作见附件视频; 3. 模具高度尺寸有7-8种,模具直径均为130mm; 4. 高温炉速度温度都可调节,现有两条产线,可根据操作人数进行调速; 5. 每条产线6-8人,可烧制6-8个模具/分钟,日产能300万-400万支,实现自动化后,希望减少至1人操作,可出6-10个模具/分钟; 6. 整条流水线不能全部实现自动化的话,也可以先实现部分工位自动化,能做的厂家直接与我联系沟通,需要厂家报价,地域不限。
我公司是做玻璃印花加工销售的,现在需要玻璃瓶自动化检测设备; 1,产品是啤酒瓶,有3种规格,分别为300ml、500ml、720ml; 2,主要检测的是瓶子上面商标的图案是否正确,说明是否完整,有无缺少字体,检测出的不合格品需要剔除; 3,产品从生产线过来,需要在线检测; 4,目前是人工进行检测,希望实现自动化代替人工,生产线每分钟输送过来50-60个,检测速度不能低于生产线的速度; 周边的厂家优先考虑,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做人造宝石的,现在需要采购片状石料自动化上料-切条-下料-清洗设备 1、产品:石料,用于人造宝石生产,是片料(如附件视频),要做自动化上料、切条、下料、清洗; 2、切割是根据片厚度的,一般要求精度在0.01mm,比如1.5mm的片,要求切割出来的条宽度在1.50mm-1.52mm之间; 3、目前是人工上料+设备切条,清洗的目的是把上一批物料的残留料清出机器,因为我们单台设备有可能上一份在切1.5mm的,下一份就在切1.7mm的,所以每份料切割结束后都要求清理干净机台的下料槽; 4、单天只切割一个规格的产品,现设备在切割时会产生热量,需要通过流动水来降温; 5、我司是想全新设备代替现有人工+设备,实现全自动化生产,希望厂家能提供合适方案; 6、全自动实现不了,可以在现有老设备上进行自动化上下料改造也行,具体看厂家方案; 7、实现自动化后,要求设备效率40kg片料/小时; 8、产品的形状不规格,但用平整的一面进行切割,切割率较高,不易浪费,要求设备上料的时候,能平面上料; 9、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做玻璃生产的,现在需要采购瓦片自动化下料、计数设备 1、产品:瓦片,现有设备工作流程如附件视频所示,有缺陷,设备需要长推5次短推5次进行工作,老设备工作一轮后,就会发生混乱,计数不准,需要重新调整设备,才能正常工作; 2、现在想重新做一套控制设备,实现下料和计数,瓦片是6米长,重量从6公斤-20公斤,瓦片5张一叠,前后(如附件图2所示); 3、要求设备从生产线上将产品通过推一下码放到下料处,只需推60-90公分,但需要长推5次短推5次; 4、现产线产能每天800张左右,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做日化生产的,需要采购棉签、牙刷、试子静电植绒自动化包装设备 1、产品:棉签,牙刷、试子静电植绒,普通常规产品,目前两条产线生产,需要在各自生产线上配置包装设备; 2、现有棉签包装:单根包装的医疗棉签,200根包装的家用棉签,300根包装的日用棉签,要求设备包装可调节; 3、目前1天棉签产能100多万只,实现自动化后,要求设备效率越高越好; 4、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做产品运输加工的,现在需要自动化码垛设备。 1、产品有多种类型,如食品、日用品等,是箱装好的,每箱60公斤,箱子大小:500*600*600mm; 2、需要将产品从生产线到码放到托盘上,托盘尺寸:1.*1.2m,码垛2m高,目前2人一天码垛100-200箱(暂无视频); 3、码垛速度没有要求,机械臂展3m左右,预算5万左右,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做纸箱生产的,现在想要采购纸箱自动化码垛机械手 1、产品:纸箱,几斤重,生产线码垛到托盘上,托盘规格:90cm*1.2m,码垛到1.5m-2m; 2、目前是人工码垛,赶不上生产线的效率,现在想自动化代替人工; 3、优先考虑设备成本,需对比人工成本,有能做的厂家可联系详谈。
我司是自动化厂家,现在需要采购专业高速自动剔除设备,合同与我司签订; 1.产品是玻璃酒瓶,如附件图片所示; 2.可以检测方案+剔除方案一起做,或者提供专业的剔除方案,被剔物品为玻璃瓶(已灌装)或酒盒; 3.现有一家检测供应商,配置在生产线上,需要剔除设备配合检测设备的检测结果,剔除掉不良产品,目前白酒生产线速度为12000每小时; 4.要求剔除设备速度能够跟上生产线速度; 5.我司在四川成都,有能实现此需求的厂商联系我司详聊。
我厂是做纸箱生产的,现在想要采购纸箱自动化码垛设备 1、产品:纸箱,目前纸箱生产线如附件视频所示,需要在捆扎后面加码垛设备; 2、一摞纸箱捆扎好之后,要求设备将纸箱码垛到托盘上,托盘规格:1*1m,常规托盘; 3、1摞纸箱规格:40*40cm、40*60cm,高30cm,15公斤重,码垛到托盘上需要码垛到1.8m的高度; 4、对设备效率没有具体要求。 能做的厂家可联系详谈
我司是做滤清器的制造的,现在需要采购自动化码垛设备。 1、产品:滤清器,是纸箱包装的,纸箱最大尺寸:长度50cm,高度40cm,宽度40cm,一箱最重13公斤-14公斤; 2、在生产线上箱装完毕后,是放在传送带上的,由人工码垛在托盘上的(托盘的尺寸是国标的,码垛的数量不固定); 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,对于效率没有特殊的要求; 有能做的厂家可直接联系,优先考虑河北附近的厂家参与。
我是做餐饮行业的,现在想要转型,需要购买餐具自动化流水线,餐具是陶瓷的那种(如附件),产量要求根据设备的实际情况来定,能够24小时运作,工艺流程是:清洗-烘干-消毒-分装-打包,餐具是可以反复回收,反复使用的,预算10万-15万左右,能做的厂家和我联系,地域不限。
我司是做建材的,现在有款产品(如附件)想要自动流水线,目前都是人工制作,产品长2.2米宽70mm,工艺为:超声波压边,折边布内一侧有磁条,磁条长度为23mm,软纱四边包边,需自动压边,可半自动,速度5个每分钟,越快越好,有经验的厂家和我联系沟通更多细节,地域不限。
我这边是做日用百货批发的,现在准备投资生产打火机,厂房正在建设中,占地3亩,现在需要采购一套打火机自动化生产设备(包括一次性、高端的),目前该项目是在调研阶段的,有能做的厂家可直接联系,考虑河北附近的厂家参与,计划明年年初正式落实。
我个人准备投资生产抽纸,厂房有1000平左右,现在需要购买抽纸自动化生产流水线,最好能生产不同规格的抽纸,有该设备的厂家可直接联系,要求厂家要提供安装、调试以及技术指导。
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