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所含工艺:
我司是生产电动车控制器的,需要采购pcb板虚焊自动化检测设备 1、产品:pcb板,如附件图所示,1个件上500多个焊点; 2、产品是用于电动车控制器的,都是市场上常规款; 3、常规件都是有固定工装的,不会东倒西歪,方便设备检测; 4、要求设备检测出不合格的点,给个警报; 5、目前产线还未正式运行,前道设备已有,要求检测设备常规效率即可,产线不会太快; 5、优先考虑重庆、江苏的厂家,能做的厂家可参与。
我公司是做工业酶制剂研发的,现在需要橄榄油自动化上料灌装、视觉检测设备; 1,产品是橄榄油,外包装是透明玻璃瓶,每瓶50ml和96ml,瓶子高度96mm、150mm左右,产品图片如附件所示; 2,现在需要自动上料、自动灌装,灌装完成后需要自动在瓶口塞内塞,自动盖盖,内塞是通用的,内塞直径8-9mm、长度7-8mm,灌装误差正负0.5ml以下,最后还需要检测; 3,主要检测的是瓶子里面是否有异物、杂质、黑点、漂浮物等,检测出的不合格的需要剔除; 4,目前是人工进行操作,希望实现自动化,每分钟产能稳定在60瓶; 能做的厂家可参与。
我司是做电子元器件制造的,现需要电子元器件自动化检测设备, 1、产品只有两种,如图所示,大小和晶体二极管相当,如图所示, 2、主要是产品热敏电阻焊接后,利用视觉检查元器件外观有无破损(特别是晶体二极管),焊接是否合格无虚假焊, 3、一板有20只,检查速度每小时1~1.2万只,自动上下料,可以利用照片上面的周转车,如图所示,具体看厂家提供的方案, 优先安徽的厂家,能做的厂家参与。
我公司是做五金及电子产品的,现需要购买散热片自动打磨、视觉检测设备, 1.产品就是市面上常见的铝制散热片,长80cm、宽和高50cm左右; 2.现需要先打磨整个外表面,打磨光滑即可,然后再检测外观缺陷,主要是划痕、缺口; 3.目前都是人工操作的,现在想引进自动化设备代替人工,不合格的能直接剔除,产能一小时1500个; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子线束生产的,需要采购线束自动化上料、检测设备 1、产品:线束,如附件视频所示,只这一种产品; 2、检测线束的颜色排序(如附件图1-4)和端子插没插到位,不合格品,剔除 3、单独检测,自动上下料、自动检,实现自动化后,要求设备效率越快越好 4、上料时,线束有可能会勾在一起,不容易分开,需要厂家能解决; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买触摸屏面板自动视觉检测设备, 1.产品是手机的触摸屏面板、后盖等产品,长180mm、宽100mm左右; 2.现需要检测外观缺陷,包括色差、脏污、划痕、凹坑、破损,要求在线检测,不合格的剔除; 3.产能效率越高越好,具体看设备方案及效果; 能做的厂家可参与,要求是有相关案例及经验的。
我司是做电器的,现需要电子零件自动化检测设备, 1、产品如图所示,一盒有三个零件,产品尺寸:200*450毫米左右, 2、主要是检测一盒产品是否缺少零部件, 3、需要在线检测,一分钟大概有3-4盒产品,检测出缺少零件的发出警报, 厂家需要在中山,能做的厂家参与。
我公司是做电子镇流器加工、销售的,现在需要元器件自动化检测设备; 1,产品是PCB板上的元器件,是拼板的,尺寸160*200mm,200*300mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外观缺陷,贴片元器件是否漏贴、贴错、移位等不良,引脚是否漏锡、少锡、锡偏等不良,还有红胶是否溢胶,线材绝缘皮破损,插件元器件漏件、浮高等不良,引脚上锡是否虚焊、连焊等不良,检测出的不合格的最好需要做标记; 3,具体速度没有要求,有的元器件多,有的元器件少,需要能跟上贴片速度,贴片速度35000-45000点每小时; 4,需要设备通用, 最好是熟悉SMT在线检测设备的,我们主要用在SMT车间,区别于普通的一些结构件外观筛选; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做电子元器件制造的,现在需要散热片自动化检测设备; 1,产品是散热片,材质是石墨的,有多种规格,直径100-300mm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,划痕划伤、毛刺、缺料缺口等,检测出的不合格的直接剔除; 3,在生产线上面检测,一次生产的是同一种产品,速度:40秒一模(大的一模最少1个,小的最多24个); 广东能做的厂家可参与。
我司是做电子零部件的,现需要pcb板自动化检测设备, 1、pcb板规格种类多,有上百种,常规尺寸是在10厘米左右, 2、主要是检测pcb板上零部件,如:电容电阻等,是否缺料、损件、偏移, 3、现需要在线检测,产线一小时大概有1000-1500个,检测出的不良品自动化剔除, 厂家需要在江浙沪地区,需要做过相关案例,能做的厂家参与。
我公司做电子产品的,现需要购买手机镜头自动视觉检测、摆盘设备, 1.镜头直径2-3mm、厚度2-3mm,现需要检测外观缺陷,包括划伤、污渍、黑点、缺损、打胶不良等; 2.想实现自动上料检测,但不能用振动盘,不合格的直接剔除,产能一天8小时2-3万个; 3.合格的产品需要自动装到吸塑托盘里,来料是无序的,需要自动理料装托,速度越快越好; 4.视觉检测和摆盘可以是两套单独的设备; 目前产品图片及其他资料处于保密阶段无法提供,暂时也不能到工厂实地考查,如果有意向的,可以先沟通,适配的再进一步深入交流。
我司是做橡塑、运动产品生产的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、现在这款产品是足球,都是常规款式,见附件1所示,上面接缝处会进行涂胶; 2、需要检测接缝处涂胶是否均匀,以及有没有涂到,现在是8-9个工人检测的,检测方式是加荧光剂在暗房用荧光灯检测,见附件2,一人一天可以检测5000--6000个; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的自动剔除,速度越快越好; 设备合适需要采购多台,能做的厂家参与。
我司是做电子科技的,需要采购塑料件自动化检测设备 1、产品:塑料件,如附件图所示,规格:11*9mm,很小,圆柱型的, 2、检测产品的外观缺陷,整个外表面是否注塑完整,有无缺料的情况; 3、单独检测,检测出不合品,剔除; 4、因为件小,单天产能很大,实现自动化后,要求设备检测产能越多越好; 5、公司在西安,工厂在咸阳,能做的厂家可参与。
我司是做打火机的,现需要打火机自动化检测设备, 1、产品是电镀完的打火机外壳、盖子等零件,如图所示,规格种类有上百种,尺寸范围:宽度40-50毫米,高度50-70毫米,厚度10个毫米, 2、主要是检测电镀后的外观,如:麻点、水印、电镀露底、划伤, 3、目前产品是电镀完成之后入库时人工先抽检,如果抽检不合格就需要全检,一天大概有3万的检测量(会有不同的批次), 4、现考虑离线检测,可以人工上料,检测速度看厂家提供的方案,设备通用性要高能够检测部分的产品,检测的不良品自动化剔除, 优先考虑浙江地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做插座生产的,需要采购插座组件自动化检测设备 1、产品:插座组件,分为基座类或套模类、安装架类、面板类; 2、先通过ccd对料盘拍照分析物料位置信息进行识别定位,然后通过四轴机器人将将散乱产品取出,然后CCD通过局部分析,定位下一步需要取放的产品,供机器人取料,直到所有产品都取放完; 3、要求单元设备节拍≥1440Pcs/H,能适应24小时长期工作制; 4、具体要求如附件文档所示,能做的厂家可参与。
我司是做婴儿童车、童床生产的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是布料标签,有多种规格尺寸,标签尺寸约6--20cm; 2、布标上有印刷好的英文标签,需求检测标签是否印刷错误、漏印等情况,现在是人工抽检的,容易检测不出来; 3、希望实现自动化视觉检测,类似视频这种设备,不合格的剔除,速度一秒一个,越快越好; 后续可到现场考察沟通,能做的厂家参与。
我司是生产陶瓷、密封产品的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是不同规格的陶瓷件,外径是35--40mm,高度是4mm; 2、需要检测产品的外观缺陷和内外径尺寸(精度误差0.05mm),缺陷包括划痕划伤、气孔、破损缺料少料、污染等情况; 2、现在已经有2台自动视觉检测设备(其中一台是检测石墨件的),单台检测产能一天5-6万件,想再做2台看哪种设备更好,产能5-6万件也够,越快越好; 要性价比好一点的,具体资料厂家联系再发,能做的厂家参与。
我司是做机电产品研发的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是微结构器件芯片,有2-3种规格,尺寸约2*2毫米,中心孔300微米; 2、需要检测质量缺陷、尺寸和里面的对位情况,主要是尺寸完整性、边缘规整性毛刺、微孔瑕疵、对位不准情况; 3、现在是人工显微镜一个个检测,速度比较慢,2人一个礼拜才检1000片,人工容易漏检、不准确; 4、希望实现自动化检测,按标准检测,检测时候不合格的发出警报或者弹到对应的装置,如设置ABCD位置,加小流水线输送,速度不要求,检测要标准; 要有相关案例经验的,具体联系详谈,能做的厂家参与。
我司是做纸制品生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是纸质的刀叉勺,长度160mm,见附件所示; 2、目前还没有做检测部分,需要增加检验部分,检测产品的外观缺陷,包括脏污、黑点、压错位毛刺等瑕疵; 3、2种22小时生产量一天有700万只,希望实现自动化在线检测,先上一台测试,不合格的剔除掉,速度一秒3件; 能做的厂家参与。
我厂是做3C类产品的,需要采购3C的结构件自动化检测设备 1、产品:3C的结构件,是镭雕产品,如附件图1所示(未镭雕和已镭雕),很单一的产品,只有2-3种; 2、需要检测产品的外观缺陷(划伤、加工未达要求等)和尺寸,精度在正负0.01mm; 3、在镭雕生产线上检测,检测出不合格品,剔除; 4、目前产线是很快的,1小时能走5000-10000个件; 5、优先考虑东莞附近的厂家,能做的厂家可参与。
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