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我司是做化妆品的，需要采购口唇油、唇釉盖自动化放盖机 1、产品：口唇油、唇釉盖，如附件图所示，直径12.41mm； 2、目前是人工放盖，现在想自动化设备来做，灌装后，设备将盖子放到瓶口上，后道拧盖机会自动化拧盖； 3、目前产线每小时产量7000-8000只，实现自动化后，要求设备不低于产线效率； 4、优先广东的厂家，能做的可参与。
我公司是做化妆品的，现需要购买洗发水自动灌装包装线， 1.洗发水一瓶500g，见附件，现需要实现自动理瓶、灌装、理泵头、装泵头、称重检测（不合格剔除）、装箱、码垛（码高1.7m，托盘1.2*1.2m）的流水线； 2.目前是半自动操作的，现在想引进设备代替人工，要求整体方案及设备由一家厂家完成； 3.产能一分钟80瓶； 能做的厂家可参与，最好是广东省内的，能来现场考察详谈。
我公司是做纸业的，现在需要纸板自动化上下料改造； 1，产品是纸板，重量2斤左右，尺寸1.2*1.5m； 2，需要改造成类似附件视频中的（压痕机加装自动臂上下料），速度要求：1小时800片； 周边能做的厂家可参与，最好是深圳、东莞的。
我公司是做五金配件的，现在需要布料自动化上下料设备； 1，产品是布料，方块的形状，尺寸100mm见方，重量10g不到； 2，现在需要将产品抓取或者吸取上料到加工设备磨具中，精度正负0.5mm，有料盘； 3，目前是人工进行操作的，每分钟12个之内，希望实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与，后续可接受厂家实地考察。
我司是做首饰加工的，现需要饰品自动化上料摆放设备， 1、产品是饰品上的配饰，规格种类很多，都是小件范围在几厘米， 2、目前饰品配件摆放上料到抛光机中是人工操作，如视频所示，有三台机器，忙的时候一台机器上就有2-3人上料摆放，产量不固定， 3、现考虑实现自动化上料摆放到固定模具位置，适用不同的产品，机器加工完成之后再自动化下料，具体看厂家提供的方案， 优先考虑广东地区厂家，可以到现场参观，能做的厂家参与。
我公司是专业连接器生产商，现在需要连接器自动化分拣摆盘设备； 1，产品是手机、电脑连接器接插件，有4-5个系列，每个系列有很多规格，长度几毫米到二十多毫米，重量几克到十几克； 2，现在需要将组装好后的产品进行摆盘分拣，产品是放置在大的胶框里面的，需要分拣到对应的吸塑盘里面去、需要摆放整齐，按照系列摆盘分拣； 3，目前是人工进行操作，每小时分拣量1万左右，希望实现自动化，设备最好通用，需要采购多台； 4，需要厂家做过连接器的，有类似案例的，能做的厂家可参与。
我工厂是生产鞋子的，现需要购买皮料片定位抓取设备， 1.产品是不规则的鞋面、是皮质的，规格300*200mm； 2.现需要从工位一定位抓取到工位二，距离600mm，速度要求2秒一次； 能做的厂家可参与，考虑广东省内的。
我公司是做饰品的，现需要购买贝壳自动上料排列设备， 1.贝壳有圆的和正方形的，直径和宽度都在10-20mm，厚度1-4mm； 2.现需要将贝壳排列到亚克力板上，并涂520胶水固定，亚克力板是300*300mm的，要求每个贝壳间隔距离一致； 3.目前是人工操作的，现在想引进自动化设备，最好能实现自动化上料，需要统一正面朝上； 4.产能暂无具体要求，因为产品大小不一样，摆放排列的数量也不一样； 能做的厂家可参与详谈，考虑广东省内的。
我司是做硅胶表带生产包装的，现在想找自动化上下料设备。 1、硅胶表带长短不一，长的有12cm，需要将表带拿取摆放到网盘里，两个放在一起； 2、网盘大小是700*600mm，每盘长表带摆88个，短表带摆110个左右，现在都是人工拿取有序摆盘的，见视频所示（不用分正反，同一个方向摆放也可以），5-6个工人一天2--3万多件； 3、希望实现自动化摆放，可以上下料机械手或者蜘蛛手抓取摆放，速度节拍一般是2-3分钟左右一盘，产品可以放到模具一起或者单件摆都可以，能同时摆放4盘更好； 优先考虑周边地区的，能做的厂家参与。
我公司是做pcb板的，现在需要pcb板振动盘上料抓取摆盘设备； 1，产品是小的pcb件，长方形的，长度2-3cm，宽度1.5cm左右，重量5g不到，图片如附件所示； 2，目前是人工摆放好后（如附件1所示）再用贴片机操作的（成品如附件2所示），每小时产能3000-4000个，现在考虑用振动盘上料（需要识别正反、正面朝上），然后用机械手抓取摆放到大的pcb板上； 3，目前大的pcb板就一种，尺寸150*120mm左右，看能不能做成流水线：大的板子停在感应器上，设备把小的板子抓取识别放置在大的板子上，放够一定数量后，板子流出，精度要求：0.2mm； 4，主要是想不使用贴片机，贴片机做其他操作，速度暂无要求； 5，预算2万； 能做的厂家可参与。
我司是做光电设备的，需要采购PCB板自动化视觉定位抓取设备 1、产品：PCB板，规格：200*300mm，厚度0.5-2mm，重0.5-1公斤； 2、从流水线上自动识别抓取pcb板，放到另一个工位上，搬运距离在40-50cm，最远700mm； 3、现产线上已有机械手在工作，可参考附件视频所示，想配置带视觉定位抓取的自动化上下料设备； 4、实现自动化后，要求设备每分钟抓取5次左右； 5、能做的厂家可参与。
我司是生产喇叭的，现需要喇叭自动化视觉定位抓取设备， 1、喇叭规格种类多，主要是用在电脑、电视、汽车上的喇叭，常规最大尺寸范围在5*12厘米， 2、目前是人工将流水线上的喇叭上料到设备模具上加工，如视频所示，一个设备配有两个模具，一个模具上是8个产品， 3、现考虑设备代替人工上料到模具，流水线上喇叭摆放的方向是一致的，位置在流水线上不固定有偏差，后续来料我们可以要求员工整齐摆放，需要用到视觉定位来抓取，上料速度2秒一次，可以考虑一次抓取几个，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做照明产品的，需要采购注塑件自动化识别抓取上下料设备 1、产品：注塑件，如附件图1所示，有9种产品，单重20g左右，长度30mm左右，颜色一样，形状不一； 2、现生产现场如附件视频所示，1模出8个产品，30秒出一模，这是其中一台设备； 3、车间共有9台注塑机，想后期共用一条传输带，传输带宽度在80cm； 4、在总输送带上会传输9种产品，需要设备自动识别抓取，将同一种类的产品放到一个框里，不需要排序摆放； 5、实现自动化后，要求设备在10秒内抓取一次； 6、能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，需要采购电视机角架自动化上料、贴标、组装、包装生产线 1、产品：电视机角架，目前是人工操作，如附件视频所示； 2、共7个动作，TARY盘上料--贴ROHS标--装橡胶垫--装袋--封口--胶袋贴二维码--装TARY盘--人工入箱； 3、想用自动化设备取代人工，可以做成转盘式或拉线都可，以最小的空间实现全自动包装； 4、现在人工产能单天几万件，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、要求最好是珠三角附近的厂家联系，便于售后，厂家可来我司现场沟通，能做的厂家可参与。
我公司是做瓶盖的，现在需要瓶盖自动放垫片设备； 1，产品是塑料瓶盖，垫片直径50mm（就一种），人工操作视频如附件2所示； 2，装的时候尽量对准一点，速度要求：每分钟40个； 周边能做的厂家可参与。
我公司是做电子配件的，现需要购买变压器磁芯自动夹取设备， 1.磁芯本来是圆形的，通过加热成长方形，温度500度以内，尺寸高5-6cm、长7cm、宽5cm，一个重1-2公斤； 2.加热成型后从输送带过来，需要自动夹取到退火炉里，要求把磁芯的侧面四个面全包住夹紧，退火过程中也不能松开夹具，防止产品散开； 3.退火后放到指定位置即可，速度要求可调节； 能做的厂家可参与详谈，考虑广东省内的。
我司是生产电子产品的，想找厂家定制做转运上下料对接平台。 1、产品是PCB板，大小规格不一，成品有A4、2个A4大小，单片重量几百克； 2、 现在PCB板经过加工出料之后，需要一片片摞起来，然后搬运拿取放到输送平台或者AGV运行小车上，见附件所示，现在都是人工搬运摆放的，一摞摞拿取的数量可以调节，拿取过程中不能倒，一般一次几十片； 3、想全部都改成自动化，采用机械手接放板，AGV运输，PCB板整体移动，减少人工搬运，工序间设备上下直接对接，主要想找厂家定制设计转运平台，很多工序的收放和转运环节希望统一方式，直接进行设备对接，AGV和机械手不需要，自己有供应商； 工序比较多，需要面谈沟通才能比较好的理解，能做的厂家参与详谈。
我司是做光电、电子产品加工的，想要购买玻璃自动化上下料机械手。 1、产品品种比较多，现在厂里有7台精雕玻璃切割机，最大的玻璃是长宽70-80公分的，经过切割加工后，需要人工进行分裂和摆盘拿取； 2、一般是切分成6块或者9块玻璃，现在7台机器共有5-6个工人，产能不固定； 3、现在操作工序如视频1、2所示，机器如附件1所示，想在后端增加机械手代替人工，需要拿取、翻转、分裂和摆盘，如附件2、3草图要求，模具也可以定制，产能要求不高，分裂部分有难度，成品如附件4所示； 4、主要想实现自动化，7台改成4台，后端都需要增加机械手； 能做的厂家参与。
我是做塑封件的，需要采购铁件自动化上料、热压成型设备 1、产品：亲骨仔，两种材质：铁和塑料，以铁件为主，成品如附件图1所示； 2、两块涂好热熔胶的大布料，通过设备自动化上料，将铁件放上去，再热压成型； 3、设备示意可参考附件图2，铁件是4cm长； 4、实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、能做的厂家可参与。
我司是做磁性产品生产的，想找自动化上下料摆放设备。 1、产品是磁性材料，外径54mm，现在从生产线出来，需要拿下来插到珍珠棉上； 2、目前厂里就一条线，人工做的，见视频所示，珍珠棉大小是固定的，一板放100个，产能一天1万个左右； 3、希望实现自动化代替人工，可以沿着XYZ轴在珍珠棉上放置，速度跟上产线速度就行； 周边地区能做的厂家参与。
