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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做刀片的,现需要刀片自动化视觉计数设备, 1、刀片有不同尺寸,最大长度在9.5厘米,厚度在0.3毫米、0.4毫米、0.5毫米,产品如图所示, 2、现在是人工在点数,一次点数大概200片,产量不固定, 3、现需要类似视频中点数设备,人工把刀片放置到设备上,设备自动显示刀片个数, 优先考虑广东地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是做弹簧、五金配件的,现在需要弹簧自动化检测设备; 1,产品是弹簧,图片如附件所示,有几千种规格,先做100mm*100mm*300mm这个空间尺寸内的; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,划痕、划伤、磕伤、碰伤等,检测出的不合格直接剔除,需要隔离返工的; 3,目前是人工检测的,每分钟17-18个,人工检测会遗漏,希望实现自动化代替人工,需要在线检测; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做金属制品制造的,现在需要铜管自动计数装袋设备; 1,产品是空心铜管,长度40-140mm,直径6mm、8mm,外包装是塑料袋,每袋400-500支,产品图片如附件1所示; 2,现在需要自动计数、自动出料、自动装袋,装袋时需要排列整齐,参考附件2所示; 3,目前是人工进行操作,每日产能30-50万支,希望实现自动化,设备合适需要采购多台; 4,后续封袋,贴标能一起实现最好,不能就先做计数装袋; 能做的厂家可参与。
我司是做五金工具的,需要采购锯齿条自动化检测设备 1、产品:锯齿条,有上百种规格,高度4-5mm,厚度30丝,如附件所示; 2、主要检测的是产品的高度、厚度,精度要求正负1丝,还需要检测产品是否有变形,检测出的不合格的发出警报; 3、目前是人工抽检的,现在想全检,考虑购买设备,需要在线检测; 4、目前产线1分钟最快走100m,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金件生产的,现在需要幅度针自动化组装、检测设备 1、人工组装可参考附件视频1,组装零部件如附件图1所示; 2、产品最长是89.5mm,最短是36mm,此产品共有4款产品,除长度不同,其他零件都一样; 3、组装好后,需要进行料针的垂直度检测,检测精度在30丝以下; 4、实现自动化后,要求设备每分钟20-25个左右; 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金制品的,现需要陶瓷圆柱体自动化检测设备, 1、陶瓷圆柱体尺寸:长度100mm、直径13 mm, 2、主要是检测产品尺寸,检测长度、直径、平行度,精度控制在0.2毫米以内,产能每天检测量3万个左右, 3、考虑离线检测,产品是在动态下一边旋转一边检测,转一圈按照1s来算,目前按照需求拍照频率可能要求要高,具体看厂家提供的方案, 厂家需要在广东地区,需要做过类似案例,能做的厂家参与。
我司是生产气动工具的,需要采购气门针自动化组装、检测设备 1、产品:气门针,由5个零部件组装,组装零部件如附件图1所示; 2、这款产品有两种规格,除长度不一样,其他零件一致,长度是71mm和72mm; 3、目前是人工组装,如附件视频所示; 4、组装好后,需要进行料针的垂直度检测,检测精度在30丝以下; 5、实现自动化后,要求设备每分钟20-25个左右; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做减速器、齿轮的,现在需要齿轮自动化视觉检测设备; 1,产品是齿轮,材质有塑料的、也有粉末冶金的,有上百种规格,直径3-30mm左右; 2,主要检测的是产品是否料嘴、是否有毛刺,还需要检测尺寸(检测的比较少),精度误差正负1-2丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,离线检测,每日产能4-5万个,需要设备通用; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做婴儿童车、童床生产的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是布料标签,有多种规格尺寸,标签尺寸约6--20cm; 2、布标上有印刷好的英文标签,需求检测标签是否印刷错误、漏印等情况,现在是人工抽检的,容易检测不出来; 3、希望实现自动化视觉检测,类似视频这种设备,不合格的剔除,速度一秒一个,越快越好; 后续可到现场考察沟通,能做的厂家参与。
我司是做电气设备的,需要采购基板自动化检测设备 一、生坯(如附件图1-3所示) 1、尺寸:145*145(最常规)、164*164*、175*236,精度±0.1mm 2、厚度:0.4-1.0,精度3μm(5点、9点) 3、特性:料软需要托板,吸盘吸附都会变形,影响厚度及尺寸测量,测厚不能尖端受力 4、预期效率:10片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、表观 6、表观:凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯(如附件图4所示) 1、尺寸:118-135方片、145-195、160*160,精度±0.05mm 2、厚度:0.3-1.0,精度2μm 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺损、隐裂 三、成品(如附件图5-7所示) 1、尺寸:同毛坯 2、厚度:0.15-2.0,精度1μm;同时考虑20-100的圆片的厚度测量(0.8-5.0mm,精度3μm即可) 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测,优先考虑成都附近的厂家,可到现场沟通,能做的厂家可参与。
我司是做电气设备的,需要采购五金螺纹自动化检测设备 1、产品如附件图所示,直径80-90mm,高度200-300mm,重量2公斤; 2、螺纹需要检测通止规,在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 3、目前产线效率1小时3000件,实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 4、优先考虑成都附近的厂家,可到现场沟通,能做的厂家可参与。
我司是做五金件的,现需要垫片自动化视觉计数、包装设备, 1、垫片尺寸规格多,大概有20多种,外径范围在8mm到40mm, 2、目前是人工在计数包装,每袋装100个,量很大,产量不固定, 3、现考虑实现自动化视觉计数,再装袋热熔封口,需要注意产品有油,垫片容易粘粘在一起,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是生产陶瓷、密封产品的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是不同规格的陶瓷件,外径是35--40mm,高度是4mm; 2、需要检测产品的外观缺陷和内外径尺寸(精度误差0.05mm),缺陷包括划痕划伤、气孔、破损缺料少料、污染等情况; 2、现在已经有2台自动视觉检测设备(其中一台是检测石墨件的),单台检测产能一天5-6万件,想再做2台看哪种设备更好,产能5-6万件也够,越快越好; 要性价比好一点的,具体资料厂家联系再发,能做的厂家参与。
我公司是做扑克牌的,现在需要扑克牌自动点数、视觉识别检测设备; 1,产品是分切后的扑克牌,需要检测产品是否黏在一起,中间会有卡纸的情况,还需要检查前面的牌有没有跑到后面的牌里面去,每副牌有54张、55张、56张不等; 2,目前是人工操作的,每日产能5000副左右,希望实现自动化代替人工,类似附件视频中的; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做电气、变压器行业的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是线圈,宽度和线径大小不一,最大直径是900mm,高度0.4m--1.35m不等; 2、需要检测线圈里面线与线之间距离,如标准是48mm或者50mm,精度4-5mm,要求不高,以及检测绕圈数,是一层一层绕上去,都是平的,检测每层几条线,一个线圈会绕几十圈; 3、见附件要求,现在是人工用尺子测量的,厂里有100多台机器,一个人负责一台绕线机器,一天一台机绕1-2个线圈,但是检测的要求比较多; 4、检测时候机器和线圈停止状态,绕一层停一层,希望实现自动化检测,先上一台机器检测一个机台线圈绕线处,可以通过摄像头静态抓取识别尺寸和绕线数量,还要有系统; 能做的厂家参与。
我司是做五金生产的,需要采购精密五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,图纸如附件图所示,检测尺寸如附件图2所示; 2、只检测尺寸,单独检测,检测出不合格品剔除; 3、目前产能2万/天24H,实现自动化后,要求设备不低于生产; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做工业酶制剂研发的,现在需要橄榄油自动化上料灌装、视觉检测设备; 1,产品是橄榄油,外包装是透明玻璃瓶,每瓶50ml和96ml,瓶子高度96mm、150mm左右,产品图片如附件所示; 2,现在需要自动上料、自动灌装,灌装完成后需要自动在瓶口塞内塞,自动盖盖,内塞是通用的,内塞直径8-9mm、长度7-8mm,灌装误差正负0.5ml以下,最后还需要检测; 3,主要检测的是瓶子里面是否有异物、杂质、黑点、漂浮物等,检测出的不合格的需要剔除; 4,目前是人工进行操作,希望实现自动化,每分钟产能稳定在60瓶; 能做的厂家可参与。
我公司是做设备及电子配件加工的,现需要购买金属配件自动视觉检测设备, 1.配件规格种类很多,考虑至少兼容5-6种,规格在20mm以内; 2.需要检测尺寸,包括长宽、厚度、孔径等,精度正负0.01mm; 3.要求离线检测,不合格的直接剔除,产能暂不做要求,具体看设备方案效果; 图片或视频想和专业做视觉检测设备厂家直接沟通提供,考虑江浙沪地区的。
我司是做金属件加工的,现需要轴承圈自动化检测设备, 1、产品如图所示,最大直径在2厘米左右,尺寸基本都相差不大, 2、主要是检测产品磕碰伤、掉渣凹坑、内圈车槽是否缺失,有三个槽,还需要检测内沟槽尺寸,精度误差5丝, 3、现需要离线检测,检测量不固定,根据订单来的,一般都有几十万的量,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做金属链条及其他金属制品制造的,现在需要钮扣自动化视觉检测设备; 1,产品是钮扣,有15种规格左右,最大1.7cm、最小0.6cm,产品图片如附件1、2所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷检测,如:外观冲压变形、字体不清,两边是否都有弹簧等,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在输送带上检测的,每日产能20万个左右,希望实现自动化,后续也考虑重新上输送带或者其他上料方式进行检测,具体看厂家方案是否合适; 浙江能做的厂家可参与。