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我公司是做电子真空器件制造的，现在需要AGV小车； 1，产品是汽车配件，放置在托盘上面运输，需要小车承重500kg； 2，在车间进行运输，直线运输距离50m之内，路面平整，每小时运输1次左右，5分钟来回， 货物需要被举升4m，AGV最好有举升功能； 能做的厂家可参与。
我司是做五金件生产的，现在想要采购AGV无人叉车 1、车间面积：作业区108.8平方米，在车间里进行搬运，产品由托盘装载； 2、产品：锻造零件，310kg，放在托盘上，托盘规格：尺寸1200mm*1200mm，重103kg； 3、要求小车最大承重：1吨，小车最高举起高度：2米。 有能做的厂家可联系详谈
我司是生产汽配的，需要采购AGV 1、产品：减震器，托盘和小车装好的，需要小车搬运的产品如附件图中所示； 2、从车间搬运到仓库里，从制作间搬运到车间，都是平面搬运，搬运距离50-100m，小车承重：几十公斤-2吨； 3、搬运不固定，需要根据生产情况而定，需要的时候，小车进行工作，厂家可来我司现场实地规划，看怎么配置AGV，需要配几台能实现我司搬运要求； 4、能做的厂家可参与。
我是做眼镜片的，现需要采购AGV小车。 1、产品为眼镜片，由260*220*70mm的塑料盒装好，需要AGV小车在室内做平面运输，每天运输距离预计3公里，载重要求100KG； 2、目前是人工操作，一天搬运频次40次左右，现在想实现自动化代替人工； 3、新工厂刚开始投入生产，先采购一台设备，效果好再复购； 能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的，现在需要采购无人叉车 1、产品：塑料件，300-400斤/件，规格：1.7m高，长1.2m，宽度1m； 2、在工厂里进行平面搬运，搬运距离100-200m，需要拐弯； 3、要求设备做过类似设备的案例，有此设备的厂家可联系详谈。
我司是做洗护用品的加工生产的，现在正在建设新的厂房，需要采购agv无人叉车。 1、新厂房有2层，一层1862平方，主要是做洗衣粉的，想用agv小车实现洗衣粉的搬运； 2、洗衣粉加工生产后（一小时最少30吨的产量），是在接粉小车站的，用粉车接好后（粉车外形1450mm*1200mm*2400mm，载重800kg，现场可存放400辆以上），需要自动化搬运到指定的位置进行合格检测，最后再堆放在货物堆放区（要在同一层完成接、运、存、投等任务循环过程，实现无人化操作）； 3、agv小车都是平面输送的，可以考虑利用激光导航； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈，厂房计划年底建设好，厂房布局图可以参考附件图片，要求联系的厂家一定要有实际经验、成熟的设备厂家。
我司是做五金件生产的，现在想要采购AGV无人叉车 1、车间面积：作业区108.8平方米，在车间里进行搬运，产品由托盘装载； 2、产品：锻造零件，310kg，放在托盘上，托盘规格：尺寸1200mm*1200mm，重103kg； 3、要求小车最大承重：1吨，小车最高举起高度：2米。 有能做的厂家可联系详谈
我司是自动化公司，现在需要采购顶升式AGV。 1、物品各式各样的，都是放在架子上的，一般是纸箱类物品； 2、载货方：举升，导航方式：惯性导航和二维码导航； 3、负载重量（含容器自重） 500kg； 4、行走功能：前进、后退、顶升、货架旋转、车体自转、弧线旋转； 5、本体自重：175kg，外形尺寸：925mm*680mm*260mm，回转直径 φ950mm，空载前进、空载后退 1.5 m/s、1 m/s，空载加速度、满负载加速度 1 m/s2、0.5m/s2 ； 6、负载爬坡能力 不大于3° ； 7、导航精度 ±10mm，提升高度 50mm ； 8、安全装置：前方激光安全传感器，前后急停； 9、电池参数、电池类型：锂电池，电池容量：36Ah，充电方式：自动充电（自动充电桩） 10、电池保护报警 过温保护，过压保护，过流保护，短路保护，低电保护，过放保护等 11、使用寿命：满充满放500次500 次循环后，放电容量不低于额定容量的70%，续航时间：6h，充电电流 ＜0.5C，充电时间（完全放电） 2h，主机颜色：根据需要可调； 12、性价比高，本体需要稳定； 13、只需要采购AGV的硬件（软件部分不需要的）； 14、要求不用wifi，用WAPI； 有能做的厂家可直接联系，具体的也可以参考附件文件，考虑长三角地区的厂家参与。
我司是做体育用品的，目前生产好的产品包装好放置到托盘上，然后人工使用叉车运输到指定位置，现需要采购agv小车代替人工，产品纸箱尺寸700*600*280毫米，一托盘重量40-50公斤，搬运距离大概有200-300米，路面有些沙子不是很平整，每天8-9小时大概搬运500箱左右，厂家需要在江浙沪地区，优先考虑南通方便到公司实地考察，能做的厂家联系详谈。
我司是设备的集成商，现在需要采购自动化堆垛机，主要是两个货架之间的堆垛，具体的项目详情如下：1、入库区：由 1 个入库上线工位组成，人工上线（自动入库机构），具备精定位功能。手持扫码枪 （3 个）：人工扫码； 流程描述：人工将物料车推至自动入库机构，人工扫描胎面车上的 RFID（物料信息与 RFID 绑定由人工完成），录入货量信息，录入完成后，进行入库。 2、立体库区：将需要入库的货物通过一台堆垛机叉取到立体库系统分配的库位，立体库区设置一个 巷道，每个巷道左右两侧各平均分布 2 个安全库位，在堆垛机作业接到消防指令时，可就近将叉取的货物放置到安全库位中。巷道之间设置 2300mm 宽的设备通道。胎面车立体库总体可利 存储库位数156 个（20 列*2 排货架*4 层-4 个，所有库位均按照货物宽度 2220mm 设置。）。3、出库区：包含 1 个出库自动下线工位。WMS 收到出库指令，调动堆垛机按照相应出库原则将胎面工装输送至出库口，人工将工装推走。 要求堆垛机：1) 运行能力：承重≥2000kg，行走≥80m/min，升降≥20m/min，叉臂≥20m/min； 2) 设备尺寸：设备高度＜8300mm； 3) 货叉运行同步：误差＜5mm，运行重复回位精度±5mm，货叉上平面高低差≤2mm； 4) 定位精度：X：±5mm，Y：±5mm，Z：±5mm； 5) 升降减速：升降行程终点前一段距离设有极限开关，当此极限开关动作后，升降速度自动自高 速减为低速； 6) 升降终点停止：升降行程终点位置设有极限开关，极限开关动作后升降自动停止； 7) 走行及升降定位确认：走行及升降定位均确认后，叉臂才可伸缩； 8) 升降链条或钢索松弛检知：当升降链条或钢索发生松弛现象时，链条或钢索端之极限开关便动 作，自动切断电源； 9) 走行减速：走行行程终点前一段距离设有极限开关，当此极限开关动作后，走行速度自动自高 速减为低速； 10) 走行终点停止：走行行程终点位置设有极限开关，当此极限开关动作后，走行便自动停止； 11) 升降及走行端点限位装置：万一走行/升降终点停止开关故障，轨道终点另有机械式限位装置强 制停止； 12) 双重格检知(自动运转时)：入库时为避免库位内已有物品时，再重复存入物品； 13) 叉臂终点限位装置：叉臂在两定点若没停止时，叉臂行程终点有机械式限位装置实现强制停止； 14) 叉臂中央位置互锁：若叉臂不在中央位置时，不允许进行走行、升降动作； 15) 货物在叉臂中定位检知：若货品不能正确定位在叉臂中，则叉臂不可伸缩； 16) 叉臂安全设置：提升货物有超限保护； 17) 防下坠：穿梭机构意外状态防下坠抱死联锁机构； 18) 设备连续工作性能满足：7 天/周，24 小时/天； 19) 设备有效寿命：≥10 年； 20) 穿梭机构走行、升降位置控制：采用激光定位加 SEW 电机； 21) 货物定位：采用激光定位； 22) 运行中货物碰撞检知：堆垛机加装碰撞检知机构，当立体库中货物与运行堆垛机存在碰撞风险 时，可以有效的检知并报警。有能做的厂家可直接联系，具体详谈，考虑常州附近的厂家参与。
我司现在想采购一套智能仓储系统，现有两个仓库的面积分别是1000㎡和1400㎡，1000㎡库房内存放的产品数量有1100种，1400㎡库房内存放的产品数量有1400种，仓库都是上下两层的。产品是汽车保险杠，主要是通过框架外面的二维码或RFID码来识别货物的类别与数量，实现出入库。项目地在江苏泰州，供方地域不限，有意向的请与我联系
