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所含工艺:
我司是做电子件的,需要采购二极管切片视觉自动化摆盘设备 1、产品:二极管切片,直径1cm,从料框里抓取产品进行摆盘; 2、目前是人工摆盘,大概1分钟1盘,如附件视频所示,现在想设备代替人工; 3、要求设备带视觉能自动识别产品的正反面,再进行摆盘; 4、实现自动化后,要求设备比人工快; 5、能做的厂家可参与。
我司是做磁性材料生产的,想找自动化视觉识别抓取设备。 1、磁性材料有几种规格,都不大,重量30--100g左右,需要将产品从输送带抓取到塑料盒里摆放好; 2、塑料盒尺寸是50*30*20cm,现在厂里有十几台生产加工机器和输送线,一个班3--4人,两个班6--8人,一人看管2--3台机器; 3、现在人工拿取材料摆放速度单台机一天有1.3万件,希望实现自动化识别抓取摆放,速度一分钟18次左右; 一台识别抓取机最好能管理多条线,合适其他线都要改成自动化,能做的厂家参与。
我司是做消防产品、电子产品生产的,想找蜘蛛手自动化抓取摆放备。 1、产品是圆形的ABS塑料件,是散装无序来料的,直径10cm,重量10g一个,见附件所示; 2、将散料产品从料框或者输送平台理料拿取摆放到托盘上,托盘尺寸是40*60cm,一托盘码20个,现在是4个人工码垛的,产能一天2.5万; 3、现在想实现自动化上下料设备理料摆放,摆放形式可以看厂家方案,上料不考虑振动盘,容易划伤,用联动机器人蜘蛛手抓取更好,要带识别功能,速度1.5秒一个; 看厂家设计方案,能做的厂家参与。
我司是生产手表的,需要采购手表齿轮配件自动化理料上料设备 1、产品:手表上的齿轮配件,很小的铜件,直径6-12mm,厚度20-35丝; 2、通过自动送料的设备,将产品进行自动选料、理料,最后再上料到冲床上; 3、要求设备能够把产品摆列整齐,不需要分正反面,一个一个按序排列好,排列后长度在15-20cm,大致是20-30个齿轮,一起上料到冲床上进行加工; 4、目前冲床加工1个产品需要30秒-50秒,实现自动化后,要求设备效率不低于冲床效率; 5、厂家可来我司现场沟通,这一套成功,还有其他料的上料也需要进行自动化改造; 6、能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要电子零件自动化上料设备, 1、产品有3款,规格如图所示,小的尺寸在3*4*1.67毫米,大点的尺寸10*7*4毫米, 2、现在有一台设备是人工在上料摆放,人工上料速度在4-5秒一个, 3、现考虑实现代替人工在上料,类似视频中的上料摆放,最好可以做到三款产品设备通用,希望设备一分钟可以做50-60个, 能做的厂家参与。
我司是做空间热试验的,现在需要自动化绕线、焊锡、点胶的机械手。 1、塑料纸卷上进行绕线,线分为2种,整体绕线后接头要进行焊锡和胶带粘贴,如附件所示; 2、再将线定位到铝板上,3m胶带粘贴固定,压住之后点502胶水按压10秒固定,再挤压硅橡胶进行固定,硅胶要平整,最好能少用点,整体操作方式如视频所示; 3、整体工序包括下线、切断、包绝缘皮、焊源头、卷线、点胶等工序,能实现全自动最好,实在不行也可先做热电偶粘贴部分; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电器产品加工的,想找自动化上下料设备。 1、产品是五金工件,有2种规格,尺寸约20*20cm,重量为1.1和0.6公斤的; 2、现在厂里有几条循环闭环线,一边是人工挂件,经过闭环处理之后再回来进行取件,如视频所示; 3、想先找一台自动化上下料设备,可以代替人工挂取件,速度2.5秒一件; 能做的厂家参与。
我司是做电子产品的,现需要包膜设备自动化改造, 1、包膜产品是电容器,高度范围在300毫米-1000毫米,直径是150*120毫米, 2、目前产品包膜如视频中机器所示,现需要在设备基础改进,做自动化上下料,改造方式看厂家提供的方案, 3、现在设备一天包膜4000-5000个, 能做的厂家参与。
我司是做电器的,现在需要采购铁条自动化摆盘设备 1、产品:铁条,用于生产牙科用的探针,有两种样式,一种弯半圆、一种弯的长一些,规格是一样的; 2、目前人工操作如附件视频所示,想自动化设备代替视频中的人工,模具中有凹槽,每一个模具、凹槽都是一样大的; 3、两款产品需要同时上料,可用两个振动盘同时上料,两台理料设备同时摆盘,能一台理料设备实现最好; 4、目前出一模需要15-20s,实现自动化后,要求设备效率15-20s摆完25根铁条; 5、首先考虑设备效率,有能做的厂家可联系。
我司是做电子产品的,现需要桌面自动上下料机械臂。 1、产品是表芯,有两种类型,分为管脚的和贴片的,需要将产品插入测试板进行性能检测,管腿产品开了喇叭口,喇叭口最大开口直径2.25,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,具体可参考附件视频中的设备; 能做的厂家可参与。
我这边是加工厂,现需要购买芯片自动摆盘设备, 1.芯片约3*3mm,需要装在吸塑板上,一排5个,共5排,见附件图片; 2.现想引进自动化设备,实现振动盘自动上料摆放,吸塑板最好也可以自动更换,产能一小时4000-5000个; 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要表芯自动化上下料检测设备。 1、产品有两种类型,分为管脚的和贴片的,需要将产品插入测试板进行性能检测,要求设备能识别产品编号并自动输入测试电脑,运行测试软件,测试结果输出,测试结束拔出表芯,进行下一轮测试; 2、1块测试板能一次串联测试8只产品,现需要4块测试板并联测试,提高检测效率,具体可参考附件; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化,产能节拍暂无要求; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做电子产品的,现需要购买分流器自动化上下料设备, 1.产品有多种尺寸的,见附件图一,目前是人工从周转框里取料、放在加工工位,加工后下料到托盘架,见附件图2-3; 2.现在想引进机器人代替人工,目前是双工位加工的,要求同时上料两个,加工后还要把不合格的产品放在指定的盒子里(现有的设备有检测功能,需要机器人与加工设备同步); 3.也可以实现自动传送来料,具体方式不要求,下料的托盘架可以设计成升降式,装好一盘自动装下一盘,因产规格多,加工节拍在30-60秒; 能做的厂家可直接参与,要专业的、规模较大的厂家。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的,现需要金属件自动化上料液压装夹设备, 1、产品如图所示, 2、目前液压装夹上料都是人工操作,如视频所示, 3、现考虑代替人工自动化上料,要求:1、整个工装为液压自动装夹,2、装夹完成焊缝要平齐(一条线),3、现一共6款产品,最好能通用。如果做不到,可做2套,4、压紧要牢固,加工中产品不可产生位移,(加工中产生的推力很大),5、实现双工位快换,4、要求平均每2件品产出在1分钟之内, 能做的厂家可以参与估价。
我公司是做电子元器件的,现需要购买气缸自动上下料设备, 1.气缸有不同规格的,缸径40、50、63mm的,最重的3公斤,见附件图一二; 2.目前是人工上下料的,产品是放在料框里的,需要人工抓取上料到输送带,取完后需要人工把空筐拿走,接着放下一筐的,加工完后再人工下料,见附件视频; 3.现想引进自动化设备代替人工,上料时需要视觉区分正反,加工速度慢,上下料速度暂无要求,; 4.如果机械手成本高,也考虑做成轨道式的,可以几条产线共用一个机械手,具体看厂家方案和报价; 能做的厂家可直接参与估价。
我司是做电子件的,现在需要采购电路板自动化上下料设备 1、产品:电路板,规格:500*200mm,400g重,在检测设备(如附件图)上进行自动化上下料; 2、目前是人工手动,产品从皮带上流到测试设备的轨道上,人工抓取产品放到检测平台上; 3、气缸吹动针头放到产品上去,接触到测试点,设备测试完给个信息,人工将产品拿下来; 4、现在要自动化设备代替人工,要求设备不能划伤产品,不能破坏产品上的电器元件; 5、现在只要求设备在接受到检测完的信息,将产品抓取下来即可,至于抓取到料盘,还是其他地方,需与厂家详谈; 6、检测设备50s检测完一件产品,要求设备上下料效率与检测效率同步; 7、要求厂家有能力接我们的项目,提供自己做过的设备案例,有意向的厂家可进行联系。
我司是做led灯的加工制造的,现在需要采购自动化上下料设备。 1、产品:led基板,尺寸有多种,大部分长度在140mm以下,宽度85mm,厚度1mm,计划把基板都放在料盒里,一个料盘放20层,每层间隔5mm,需要用一个设备把产品一层一层的推到气动升降的平台上(平台要加工的),加工好后,再由设备把基板推回料盒里(大概推150mm左右); 2、不能用抓取的方法; 3、目前厂里还没有这个工序,此工序是我司新设计的; 有能做的厂家可直接联系,考虑石家庄附近的厂家参与。
我司是做电子产品加工的,现在需要自动化上下料、扎孔设备。 1、产品为:电池,因机型较多,电池大小不一,都是市场上华为手机电池,电池厚度约3~4mm; 2、附件1、2是我们原始的手动操作,希望变成自动化,设备节拍1~3S一个电池,最好更快; 3、有的电池会起火冒烟,所以会在一个相对密闭的金属盒内打孔,烟要排出或过滤掉,避免影响现场环境。 4、盖子和拉杆什么的都可以忽略,最关键的工序是:能在手机电池上扎5个小孔,破坏电池结构,然后好拿去泡盐水,目的是将电池内的电能放掉,避免堆积存放起火。3个电池、5个电池一起扎孔都行,只要能做到要的结果就行。 公司在深圳,项目地在北京,广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的,现在需要自动化上下料、扎孔设备。 1、产品为:电池,因机型较多,电池大小不一,都是市场上华为手机电池,电池厚度约3~4mm; 2、附件1、2是我们原始的手动操作,希望变成自动化,设备节拍1~3S一个电池,最好更快; 3、有的电池会起火冒烟,所以会在一个相对密闭的金属盒内打孔,烟要排出或过滤掉,避免影响现场环境。 4、盖子和拉杆什么的都可以忽略,最关键的工序是:能在手机电池上扎5个小孔,破坏电池结构,然后好拿去泡盐水,目的是将电池内的电能放掉,避免堆积存放起火。3个电池、5个电池一起扎孔都行,只要能做到要的结果就行。 公司在深圳,项目地在北京,广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的,现在需要电线自动化上下料设备。 1、电线直径2.5--3mm,长度50--200mm; 2、来料是一捆捆的,人工拆开进行上料到料盘输送线上,目前人工操作的; 3、想采用自动化进行一根根上料(前面可以人工拆分捆),一头有焊锡,一头没有,将有焊锡的那头对着料盘放,方向对了就行,节拍暂无要求; 能做的厂家与我联系详谈。