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我公司是做办公设备耗材制造的，现在需要注塑件自动化抓取检测设备； 1，产品是注塑件，就一种规格，材质是塑料的，长宽高为13*7*2.5cm，重量20g左右，产品图片如附件所示； 2，产品注塑出来，需要机械手抓取过视觉识别的输送带，检测产品是否合格，有缺口和断钉的为不合格的，合格的产品机械手抓取装箱，不合格的输送带继续输送过去， 3，一模出4个产品，机械手每次要抓取4个（有4个吸盘），速度每分钟32模； 4，公司目前有抓取和视觉设备，现在出现了问题（自动识别系统和机械手不能通讯了），现在想看能不能修复，之前的厂家不做了，或者考虑重新采购抓取及检测设备； 周边能做的厂家可参与。
我公司是做轴承、机械零配件的，现在需要汽车配件自动化检测设备； 1，产品是汽车配件，有12个规格，材质是304的，直径和高度2-120cm不等，产品图片保密（联系客服或者直接联系需方单独发）； 2，主要检测的是产品的四周、孔宽度和深度，检测精度误差2丝，检测出的不合格的直接剔除； 3，目前是人工进行操作，每天八个小时产能5000个左右，希望实现自动化，速度越快越好； 4，后续人工上料或者自动上料都可以考虑，看哪个性价比高； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做汽配的，需要采购汽车导光条自动化检测设备 1、产品：汽车导光条，透明件（如附件图所示），种类在10种内，长度：10几公斤-80公分，对产品整体进行外观缺陷（黑点、划伤等）的检测； 2、目前都是靠人工眼镜去看的，2-3名人工单天11小时检测，效率太慢，想自动化设备检测，在生产线检测、单独检测都可； 3、检测出不合格品，给个警报，再由人工进行剔除； 4、实现自动化后，要求设备单天检测产能在5000条左右； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的，现在需要汽车配件自动化检测设备； 1，产品是汽车配件，就一个配件（名称：高度管），产品图片如附件8-10所示； 2，主要检测的是产品的尺寸，图纸及检测要求如附件1-7所示； 3，需要在线检测，检测出的不合格的需要发出警报； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做汽车、配件产品生产销售的，现在想找自动化识别拓印设备。 1、目前是要整车拓印，拓印的部位因为车型不一样，位置也不同，拓印纸大小为170*25mm； 2、现在是人工手动拓印，如视频所示，一天两个班次，每班一人作业400台／班； 3、主要是把车身VIN码拓印到拓印纸上，想实现整车VIN码拓印，要带识别功能，先识别定位VIN码，再进行拓印，需要代替人工，产能节拍越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的，现在需要亚克力面板自动化检测设备 1、产品：透明条（如附件），亚克力材质，规格大小差不多，形状不一样； 2、检测产品里面有没有杂质、颗粒、灰层、表面划痕等情况； 3、在线检测，检测出不合格品，给个警报； 4、目前产线效率不高，在生产过程中，人为肉眼带着检测； 5、现在想做自动化检测，要求设备能尽可能实现不合品的100%检出； 6、有能做的厂家可参与。
我司是生产客车的，现需要客车自动化检测设备， 1、产品为客车，款式和大小不一致：最长25米（少量生产），常规款为10-12米，如图1、2所示 2、主要检测部分：一、客车面漆外观自动化检验，二、客车内外饰装配一致性自动化检验，三、客车水路、油路密封性，四、线束的导通性检测等， 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测，现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质，如图3所示，舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测，如图4、5所示，车辆内饰地板革（图7）检测瑕疵，如：鼓包、没有粘结到位，车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求，如图6、7、8所示，整车线束导通连接紧固性检测，整车内饰缝隙左右对称度检测， 相关能做的厂家联系详谈。
我公司是做配件加工的，现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备， 1.不锈钢管直径1.5mm、长度12-15cm，现需要检测外观缺陷，主要是划痕、凹陷、磕碰； 2.目前是人工戴手套拿取管件、在显微镜下检测的，见附件视频，产品表面要求非常光滑，肉眼看不到的轻微划痕都得检测到； 3.现想引进自动化设备，可以人工上料，不过最好可以实现全自动化，不合格的直接剔除，具体看厂家方案； 产能效率越高越好，能做的厂家可参与详谈。 长2.4-3.4m 宽1.2m 厚度9mm 重4-6.5公斤 码垛 200张 高2m左右 1.2*2.4m卡板 可以根据方案重做
我司是做汽车配件的，现需要橡胶圈自动化检测设备， 1、产品是橡胶圈，规格尺寸多，直径在3毫米-200毫米， 2、主要是检测尺寸，3毫米的精度误差需要控制在0.1毫米以内，大尺寸的精度误差控制在0.3毫米以内，要是设备能检测产品外观缺陷最好，如毛边和缺口， 3、目前产品是人工抽检，但是很容易造成留出瑕疵品，每天检测量不固定根据订单来的， 4、现考虑自动化全检，离线或在线都可以考虑，一秒钟检测3个以上，不良品自动化剔除， 优先考虑广东地区厂家，厂家需要负责安装调试、售后有保障，能做的厂家参与。
我加工厂是做珠宝加工的，现需要玛瑙薄片自动化识别上料设备， 1、产品是不规则玛瑙方形薄片，有大有小，最大是在30毫米以内， 2、现需要视觉识别系统识别产品，将产品放置到加工机器上，按照最大化利用率将方形薄片磨成圆形，如方形薄片3毫米*3.1毫米，就需要磨成2.9毫米直径的圆片，设备识别最大圆的中心点放置到机器上，速度要快，识别时间最好在1秒左右， 3、现有几台机器，先做一台看使用效果，厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。
我司是生产摩托车及配件的，现需要购买摩托车减震器自动外观检测设备， 1.产品是铝合金材质的，有30-40种款式、但大小相差不大，目前是人工检测的，有5人左右，每人每天（8小时）检测2000个左右； 2.现在为提高效率，想引进自动化外观检测设备，检测产品是否有裂缝、缺口、毛刺飞边、凹坑、抛光不良变形、颗粒气泡等，最好是能完全代替人工，产能不能低于目前人工； 3.在线或离线检测都可以，能兼容不同款式越多越好； 能做的厂家可参与，具体详谈。
我公司是做汽车焊装线、汽车总装线的，现在需要塑料件自动化检测设备； 1，产品就1种规格，尺寸为1*1m，产品是黑色的，上面锁付了42颗白色的螺膜； 2，主要检测的是产品上面螺膜的数量是否正确，检测出的不合格品需要发出警报； 3，产品由人工上料进行检测； 4，目前是人工进行操作，希望实现自动化，速度每分钟检测1个，产品不能翻面； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的，现需要刹车片自动化视觉检测设备。 1、产品规格较多，具体尺寸可参考附件，需要检测产品的大小尺寸、形状外观，不能有磨损刮伤，具体可参考附件，图1是合格品，图2/3是不合格品，不合格品直接剔除； 2、目前是人工检测，产能在8-10万张/天，现在想实现自动化代替人工，产能要求在10万张左右/天； 能做的厂家可进行估价。
我司是做珠宝加工的，现在需要采购自动化点数设备。 1、产品有几十种，主要是首饰，包括：耳钉、戒指、手镯、项链等，每一个成品都是由单独的零件组装成的； 2、目前都是依靠人工在点零部件的数量的（比如说一条项链需要几个零件，就需要拿取几个零件，最多一个成品有8个零部件），点完件数、从而进行下一道工序，人工数数的效率较慢； 3、现在想代替人工，要实现自动化点数量； 有能做的厂家可直接联系。考虑深圳附近的厂家参与。
我司是做汽车零配件加工的，现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为：汽车正负极端子，有3-4种规格，是圆形的，如附件所示，最大尺寸28mm，最厚1.2--5.5mm； 2、需要检测产品的外观尺寸，现在是人工从加工线上一堆拿过来检测的，3个人工，一天1人检测4000多件； 3、检测形式为离线检测，想实现自动化，效率一天检测3万件； 能做的厂家可以参与估价。
我司是做蜡粒的加工生产的，现在需要采购自动化点数设备。 1、需要把蜡粒装到盒子里，盒子有10格、24格、32格，每格需要装25粒，装好的产品可以参考附加图片； 2、目前厂里这部分都是外发做的，都是人工在数的； 3、现在想采购自动化设备完成，效率越快越好； 有能做的厂家可直接联系。
我司是生产客车的，现需要客车自动化检测设备， 1、产品为客车，款式和大小不一致：最长25米（少量生产），常规款为10-12米，如图1、2所示 2、主要检测部分：一、客车面漆外观自动化检验，二、客车内外饰装配一致性自动化检验，三、客车水路、油路密封性，四、线束的导通性检测等， 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测，现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质，如图3所示，舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测，如图4、5、6所示，车辆内饰地板革（图7）检测瑕疵，如：鼓包、没有粘结到位，车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求，如图8、9所示，整车线束导通连接紧固性检测，如图10、11、12所示，整车内饰缝隙左右对称度检测，如图13所示， 相关能做的厂家联系详谈。
我公司也是做自动化设备的，现有客户需要购买车漆自动化视觉检测设备，由我司负责采购， 1.车身烤漆后，需要检测是否有划痕、刮伤等瑕疵，如附件视频中设备； 2.产能等暂无要求，有此设备的厂家可直接联系详谈。
（此项目之前发布过，同项目编号76191，现在还未解决，需要继续寻找）我司是做汽车零配件加工生产方面的，现有加工件需要自动化视觉检测， 1、零件长宽为500*400mm，高400-500mm，如附件1所示。 2、需要检测零件的各孔、槽加工尺寸、位置、平面瑕疵、螺纹扭矩、缺陷（不平、划痕等）。 3、检测形式为在线检测。 4、现在人工检测产能节拍不固定，没有具体统计，设备的产能节拍越快越好。 广东地区能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做汽车零配件加工生产方面的，现有加工件需要自动化视觉检测， 1、零件长宽为500*400mm，高400-500mm，如附件1所示。 2、需要检测零件的各孔、槽加工尺寸、位置、平面瑕疵、螺纹扭矩、缺陷（不平、划痕等）。 3、检测形式为在线检测。 4、现在人工检测产能节拍不固定，没有具体统计，设备的产能节拍越快越好。 广东地区能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
