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所含工艺:
我司是做毛绒玩具生产的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是毛绒公仔,形状大小不一,见附件所示,常见的尺寸在7--50cm; 2、需要检测产品有没有缺少配件、胳膊腿等,以及暴口(断线露出棉花)、鼻子、眼睛等配件有没有明显歪斜,我司有4-5个分厂,总共加起来50多个人工在检测; 3、现在是在固定的平台上检测的,一人一天检测几百到几千个不等,希望实现自动化在线检测,可以配套输送线,不合格的剔除,速度越快越好; 设备合适几个厂产线都需要改自动化,可到现场考察,优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我公司是做印刷的,现需要购买试卷自动视觉检测设备, 1.试卷是双面印刷的,单张尺寸889*600mm左右,现需要检测印刷内容有无不清楚、错误、缺失等; 2.目前是人工翻检的,现在想引进自动化设备,可以与现有印刷设备对接 ,不合格的可直接剔除或报警提示,具体看方案; 3.速度一小时8000张左右; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做微电机、泵体阀门等零件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是装配好的精密微电机零件,有多种规格,类似步进电机之类的,如附件1/2所示; 2、现在工厂有13条线,还在增加,需要对一条电机装配流水线上装5个视觉检测设备,可以检测产品是否装配好,有没有缺少零件; 3、现在每条线一小时生产1200个,希望实现自动化检测,先改一台线,其他的以后看需求量再说; 最好直接到现场考察,优先考虑周边地区,能做的厂家参与详谈。
我司是做光学仪器仪表产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有多种类型,附件1、2这两种是比较复杂的,直径几公分,可以先按这两种来检测; 2、需要检测产品倒角、磕碰划伤、缺肉、粗糙度、凹凸点、划伤、漆层是否露底、是否有螺纹等外观缺陷,以及尺寸,尺寸包括所有的孔径以及外圆、四方等尺寸; 3、现在是人工千分尺测量和目测检测的,尺寸精度误差0.01mm,产能一天1000多件; 4、想实现自动化流水线方式检测,可以提高提高进货检验的效率,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做办公用品的,现在需要采购马克笔壳自动化检测设备; 1,产品是马克笔壳,图片如附件1所示,标准尺寸,UV印刷机上料印刷时需要检测印刷不良; 2,上料印刷如附件2所示,有3条线需要做,检测出的不合格品直接剔除,速度要求:每分钟400个; 周边能做的厂家可参与。
我司是做五金、仪器产品加工的,想找自动化检测设备。 1、产品是法兰,法兰直径125、165、200mm不等,中间焊了一根管子,见附件1所示,管子长短不一,最长不超过1m; 2、需要检测法兰和铁管焊的焊缝处,见附件2所示,检测焊缝是否完整不漏,现在是手工焊或者自动焊的,会出现焊不全的情况; 3、想找找有没有能自动化快速检测出来的方法,要快速检测,类似拍照一样,不合格的识别标识出来,速度越快越好; 可到现场考察,能做的厂家参与。
我司是做电子测量仪器的,现需要机械零件自动化检测设备, 1、产品各种异形件,规格种类多,有几十种,最大尺寸范围在1米内, 2、主要是检测产品的尺寸和外观瑕疵,尺寸主要是检测长宽高和曲面检测,精度控制在正负20丝以内,外观缺陷包含划伤、变形等, 3、目前是人工检测,但是人工检测比较麻烦,测量也有误差,一天检测几十个,每天的检测量不大, 4、现考虑设备自动化检测,离线检测就可以,检测速度没有特殊要求, 厂家需要在陕西地区,西安要有服务部或代理商,要可以到现场沟通,能做的厂家参与。
我公司是做仪器仪表制造的,现在需要家用水表自动化检测设备; 1,产品是家用水表,规格较多,检查部位的尺寸都在90*150mm左右; 2,检查要求:检测水表磁面上的参数信息,与标准信息比对,是否符合要求;检测字轮读数(如有可能,检查指针读数),不得有异常(字轮松动跳字),要求读数不大于500L(0.5 M3),黑色字轮归零,美国表PMN、PPD除外;检查序列号,符合规则要求(符合订单要求或系统分配的序列号段);检查CE认证标识(含年份)是否符合要求(一般刻印在表罩上);检查年份是否符合订单要求; 如有条码二维码检查是否能扫出,与序列号一致,与数据库核对是否有重号;检测出的不合格的产品需要发出警报; 3,目前是人工进行操作的,每日产能4000个左右,希望实现自动化,速度暂无要求; 4,离线检测,有的产品表玻璃不是平面的,是曲面的,会有点变形; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做仪器仪表制造的,现在需要零件自动化检测设备; 1,产品有塑料零件、又有机加工件,产品的颜色有黑色、灰色、透明,最大尺寸大概300mm,有螺纹; 2,主要检测产品的外观缺陷和尺寸,尺寸精度0.01mm,外观是否缺料、断脚、划痕、划伤、毛刺等,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是抽检的,现在想购买设备全检,需要在线检测,每种产品都不一样,最快的大概一分钟10个; 周边能做的厂家可参与。
我司是做光学玻璃产品生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、玻璃珠子都是筛选机分拣好的,直径1mm或者2mm大小; 2、需要检测加工后的珠子表面缺陷,包括破裂(类似高温过水炸裂的裂纹)、缺料少料、破洞、凹坑等,见附件所示,现在是人工显微镜检测的,肉眼看不到,2个人8小时总产量检测60万个; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的自动剔除,一台机器产能一天最少50--60万个; 能做的厂家参与。
我司是做体育用品的,需要采购足球、排球、篮球自动化检测设备 1、产品:足球、排球、篮球,产线如附件视频所示,目前是人工用眼看在检测; 2、想自动化代替人工,在生产线上进行成品检测,检测有没有花纹错误和颜色深浅,主要是花纹有没有印错; 3、单天产能在1万只球,但偶尔单天会出现3种球混合生产的情况,要求厂家能解决; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做纸制品的的,现在需要纸张自动化视觉检测设备; 1,产品是纸张,就一种规格,长度1760mm,宽度1575mm; 2,主要检测的是产品上面是否有孔洞、针眼、异物、黑点等,检测出的不合格的贴标签或者剔除; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化代替人工,速度要求:1分钟120m左右; 4,需要在线检测,类似附件视频中的; 能做的厂家可参与。
我公司是做办公设备耗材制造的,现在需要注塑件自动化抓取检测设备; 1,产品是注塑件,就一种规格,材质是塑料的,长宽高为13*7*2.5cm,重量20g左右,产品图片如附件所示; 2,产品注塑出来,需要机械手抓取过视觉识别的输送带,检测产品是否合格,有缺口和断钉的为不合格的,合格的产品机械手抓取装箱,不合格的输送带继续输送过去, 3,一模出4个产品,机械手每次要抓取4个(有4个吸盘),速度每分钟32模; 4,公司目前有抓取和视觉设备,现在出现了问题(自动识别系统和机械手不能通讯了),现在想看能不能修复,之前的厂家不做了,或者考虑重新采购抓取及检测设备; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做文化用品、塑料制品的,现在需要水彩笔笔头自动化视觉检测设备; 1,产品是水彩笔笔头,有十几种规格,直径5mm之内,附件图片是样品; 2,主要检测的是水彩笔笔头的直径是否正确,每个笔头的误差要求也不一样,基本都得在原直径的百分之5之内,还需要检测笔头是否开裂等,检测出的不合格品直接剔除; 3,需要在线检测,14-15小时产能100多万支; 周边能做的厂家可参与。
我司是做手表原件、手表机芯的,现需要手表夹板自动化检测设备, 1、产品是手表夹板,产品有不同规格,材质是铜的,直径范围在30毫米以内, 2、零件上有多个孔,主要是检测孔的大小精度和坐标位置,检测精度是否达到3谬, 3、需要离线检测,自动化上料自动化检测完成,检测速度越快越好,一天大概有5万的检测量,检测出的不良品自动化剔除, 预算10-15万,能做的厂家参与。
我公司是做液化石油气瓶阀的,现在需要胶圈自动化检测设备; 1,产品是胶圈,有2种规格,尺寸如附件1、2所示; 2,主要检测的是产品是否有毛边、划痕、缺料等,参考附件3所示,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工检查的,希望实现自动化,考虑振动盘自动上料检测,每日产能4-5万个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃制品的,现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备, 1.玻璃泡烧制出来后,头部的针尖都比要求的尺寸长很多,现需要先切割掉一截,使总长在24.5mm,见附件图片; 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测,包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲(歪10度以上不合格),尺寸包括两个球体的直径(公差正负0.1mm)、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等,具体参考附件图纸; 3.目前有8-9个人工检测的,但效率低,现想引进自动化设备代替,产能一小时最少2500个; 4.要求能自动上料,产品易碎,检测不合格的直接剔除; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做仪器仪表的,现在想找音速喷嘴式燃气表检验装置。 1、这个是准备新上的产品,就这一种规格,想找视频上所示的这种流水线检验装置; 2、可以通过气缸送气顶一下,看燃气表是否合格,功能是否正常,检验速度10秒一件; 能做的厂家参与。
我司是做仪器生产的,需要采购玻璃制品自动化成型、检测设备 1、产品:玻璃制品,产品和尺寸如附件图1-2所示; 2、第一步玻璃管自动化加工成型:自动成型吹球泡,第二步检测玻璃气泡(空心的),自动测厚度、外径和强度(即抗压能力),检测精度需要在微米级; 3、目前是人工在做,现在想做成自动化生产,优先考虑能实现此自动化的厂家,效率没固定要求; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做压力容器、压力表的,现在需要煤气罐二维码字符等自动识别设备; 1,产品是煤气罐,基本都是普通家用15kg的那种; 2,现在需要识别产品上面的护罩(参考附件所示),护罩上面有二维码、日期、水压、出厂编号等,需要识别这些然后再进行记录、储存到一个系统中; 3,产品从输送带输送过来进行识别,速度每分钟4-5个左右; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
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