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所含工艺:
我司是做玩具代加工的,现需要积木散件自动化分拣设备, 1、玩具规格款式很多,根据客户的订单,玩具都是类似于乐高拼搭零件,大的尺寸有20毫米*80毫米的,常规尺寸是在20*60毫米之间, 2、塑料玩具是注塑机模具加工出来的,加工时会有几种一起,少的3-4种,多的7-10种,目前是人工将混在一起积木玩具按照品种分拣开,一小时大概有2-3万的分拣量, 3、现需要设备能自动化将混在一起的积木按个个种类分拣开就可以,速度跟上现在每小时的产量,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是生产铁路机车的,需要采购冲压件自动化送料装置 1、产品:冲压件,规格如附件图1所示,送料方向如附件图2所示; 2、冲压设备如附件图3所示,不需要理料,两个一对做成复合模,一次出两件,直接向前送料即可; 3、目前冲压设备效率1分钟60-80次,实现自动化后,要求送料效率越快越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是做日用木制品制造的,现需要铅笔板自动化上下料设备, 1、铅笔板尺寸固定184*71毫米,厚度4.7-5.0毫米, 2、目前产品是人工上料到加工机器,如视频所示,机器一分钟大概加工100片左右, 3、现需要实现自动化上料和下料,设备自动化抓取并定位放置到固定工位,上料速度需要可以调节,具体看厂家提供的方案, 优先考虑山东地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是做体育用品的,现在需要羽毛自动化检测分拣设备; 1,产品是羽毛球上一根根的鹅毛(毛片),长度6cm左右,需要按照弯度(大弯、小弯)、颜色、直不直等分选6个等级; 2,之前是人工进行操作的,现在考虑购买自动化设备,需要在线检测分拣,速度要求:1秒1根; 能做的厂家可参与。
我司是做首饰、首饰盒的,现在需要啤机自动化上下料设备; 1,产品是白纸,类似于a4纸,厚度比a4纸厚,有不同尺寸,最大尺寸540*420毫米,最重200多克, 2,现在是人工上下料,每分钟80张以上, 3、现考虑实现自动化上下料代替人工,速度不能低于人工,类似视频的上料方式, 先做一台,能做的厂家可参与。
我公司是做油画材料的,现需要购买木框、画布自动上料设备, 1.木框、画布的长宽尺寸都在15-60cm,需要把木框放在画布的正中间,然后一起上料到设备,见附件视频; 2.现在想引进自动化设备,可以把画布自动吸取过来,然后画框放在正中心,位置不能有偏差,画布不能有褶皱,必须是绷紧状态; 3.产能一天12小时5000个左右; 能做的厂家可参与详谈。
我公司现需要购买纸张自动上下料设备, 1.纸张有多种规则,长宽500mm以内,现需要配合自动开孔机工作,实现纸张自动上下料; 2.人工操作视频见附件,每次上料到前一张的下面,现在想引进自动化设备代替,最好可以自动收纳废料和成品、定位精度0.1mm,节拍要求3-4秒一张; 能做的厂家可直接联系详谈,考虑江浙沪地区厂家。
我公司是做工艺品的,现需要购买自动理料捆扎设备; 1.产品是条状的,长30cm、现需要100根捆扎,见附件; 2.目前生产出来是无序的,需要设备实现自动理料、计数、用橡皮筋两头捆扎,一捆直径8cm; 3.单台机器一天产量1000捆,现在想引进自动化设备,产能越高越好; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做玩具用品生产加工的,想找自动化上下料机械手。 1、产品是绘画颜料,如附件1所示,现在都是两列一起输送来料的,人工在上面再配套放一个小刷子,刷子尺寸如附件2所示; 2、现在厂里有4条线,每条线4个人放颜料和刷子,如视频所示,后端还有一个工人打包装袋,现在一天可以完成3万多套(24小时7万套左右); 3、输送线来料一分钟66套,希望实现机械手抓取放置,刷子和颜料放的顺序没有要求,速度跟上输送带速度就行; 4、先定一台机械手控制一条线,后续设备合适还会再采购剩下3台,包装设备暂时不需要; 能做的厂家参与。
我司是生产加工象棋的,现在需要采购自动化上料装盒的设备。 1、象棋有9种规格型号的,棋子的直径和厚度不等,需要将每种32颗棋子放到纸盒里,盒子也有9种规格,最大28*28cm; 2、目前都是人工装盒的,一般放2层,16个棋子放一层,都是分好的棋子,最要紧的是把32个棋子装进盒子里,数量和颜色不能出错,打个比方如兵是放五个的,红炮两个,黑炮两个等; 3、需要设计一台能自动把32个棋子放到纸盒里的设备,能实现自动化折盒更好,折盒做不到可以先不用管,速度一天2000套; 4、需要小型点的设备,要实惠和好用点的,无具体预算,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做饰品的,现需要饰品自动化抓取摆放设备, 1、饰品规格种类很多,尺寸范围在10厘米以内, 2、目前是人工抓取摆放到输送线上,如视频所示,产品输送到粉料盆时温度在170度以上,通过高温将白粉粘粘上,所以要及时抓取到白粉中的时间需要控制在3-5秒,然后抓取到另一条输送带上,产品加工速度不固定,小的产品一分钟有几百个,大一点的产品一分钟大概30-40个, 3、现考虑实现自动抓取摆放代替人工,实现方式看厂家提供的方案, 厂家需要在浙江地区,能做的厂家参与。
我加工厂是做干花制品的,现需要干花自动化上料摆放设备, 1、产品是各种花样的干花,需要根据要求按图制作摆放干花,大概有500种到1000种样品, 2、目前干花摆放制作产品是人工操作,如视频所示,有100多人,一天产能不固定,做200-500个左右,多的一张产品上放置30几多花, 3、现需要实现自动化摆放,希望设备同一种产品可以多张一起按图制作,花朵摆放的位置都是设定好的,一般产品尺寸范围在10*13厘米左右,花朵摆放精度要求在正负2毫米以内,速度看厂家提供的方案, 先做一台设备,预算可以接受一百多万,厂家需要有类似案例资料和视频可以提供,能做的厂家参与。
我司是做乐高雕塑产品加工的,现在想做整套的上料、拼装、点胶、运输自动化。 1、产品是:乐高雕塑,有很多种雕塑类型,如附件1、2所示,是由单个的乐高颗粒拼装起来,颗粒最小的1.6*1.6,最大的10cm,拼好的产品最重150斤; 2、现在车间都是人工拼装,一个工位3个工人,包括拼装、按压、点胶等工序,现在3个人15天可以完成一整套雕塑; 3、想实现机械臂自动化上料、按压 、点胶 ,一个工位就需要2-3台机械臂,点胶用的是水性胶水,上胶过程中积木都咬紧的,上料最好能升高,最高1m以内; 4、现在是叉车叉的地板,连同雕塑一起运走,车间想找agv智能小车进行地板和雕塑直接平面运输,地板尺寸最大1.5*1.5m,小车负载一车200斤; 5、想设计整套的车间自动化,包含整套方案设备、设计,产能节拍越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做轨道交通专用设备、零件的,现需要金属件自动化上下料设备, 1、产品规格种类多,大部分类似如图和视频所示,最重在150公斤以内(常规在几十公斤),长度最长1.5米以内(常规长度在0.5-1米),圆形直径最大400毫米,平面宽度在600毫米以内, 2、目前产品是人工要吊车之类的辅助工具在上下料到检测设备上,一个人工8小时可以做100件以内,很费时间, 3、现考虑实现检测线上做自动化上下料,上料到检测设备上的精度误差控制在5毫米以内,需要设备形成流水线的状态, 4、一天上下料的量大概有1000个左右(不是单一产品,大概有十几种产品),速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做工艺品的,现需要圣诞果自动上下料设备。 1、产品固定在泡沫板上,泡沫板尺寸统一,45*45*5cm,具体可参考附件; 2、需要设备自动抓取泡沫板,让产品在加热的胶槽里裹上骨胶,然后下料放置到视频中的翻转机器上; 3、目前是人工操作,两人一组,共有3-4组,每组每天产能约2000-2500块板; 4、现在想实现自动化代替人工,最好能同时做3-4块泡沫板,由于产品会受到温度影响,要求设备节拍可调节; 能做的厂家可参与。
我公司是做办公用品销售的,现在需要零件自动化上料设备; 1,产品是配件,外包装是塑料袋,每3个配件(一个小铁环、两个塑料头)一袋,产品图片如附件1所示; 2,目前是人工进行操作,参考附件视频2所示,现在需要实现自动上料,人工装袋; 3,没有具体统计过产能,设备合适,速度越快越好; 周边能做的厂家可直接联系详谈。
我是做工艺品的,现需要木块自动上料打孔设备。 1、产品有不同形状,尺寸范围在1-2.5cm,厚度5mm,具体可参考附件; 2、需要设备自动上料,将产品按方向排列整齐,在侧面打孔,打孔直径2.3mm; 3、目前是外包给个人做,熟练工一天产能约2万个,人工数量和产能不固定,现在想实现自动化代替人工; 优先考虑江浙沪地区的厂家合作,能做的厂家可参与。
我是做玩具的,现需要拍拍手自动分拣设备。 1、产品分为三部分:手柄、左手、右手,需要设备在流水线上将产品三个部件分拣开,尺寸规格相同(可见附件),每批产品注塑出来颜色相同,颜色不需要分拣,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,两名工人分拣,工作时间10小时,每小时产能效率300组左右,注塑机24小时连续运转,11秒左右一组,现在想实现自动化减少至1名人工; 能做的厂家可参与。
我是做玩具的,现需要玩具自动扫码、上料设备。 1、产品有多种规格,最轻几十克,最重2.5kg,最大尺寸为50*30*20cm; 2、产品由人工拆分成两个组件,每个产品的两个组件有相同的编号,人工装完芯片后需要将相同编号的组件组装还原,目前是人工叫号,其他员工根据叫到的编号找到相同编号的组件后,再人工组装,现在考虑用设备扫码识别相同编号的组件并自动上料; 3、目前是人工操作,固定5名员工,其他车间有空闲的工人都会来帮忙,效率相当低且不固定,现在想实现自动化代替人工叫号上料; 能做的厂家可参与。
我司是做文体用品的,现需要齿轮自动化分拣设备。 1、产品有四种规格:22/24/26/28齿,需要设备根据产品直径大小进行分拣,共四个分拣口; 2、目前模具刚开好,还未正式开始生产,现在想实现自动化分拣,具体产能效率看厂家方案; 能做的厂家可参与。