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所含工艺：
我司是做自动化设备的，主要做机械臂，现需要购买配件自动化视觉检测设备， 1.产品是豆浆机的配件，已经装在泡沫箱里了，有4-5个配件，如附件； 2.需要在输送过程中检测是否漏放，并把漏放的剔除掉； 3.一分钟检测10个左右。 4.配件中有一个白色的小刷子，与泡沫颜色相近，不易检测。 能做的厂家可直接联系，具体详谈。
我司是做钢结构工程的，现需要购买视觉检测设备；1、产品是焊接的钢结构，有多种规格，尺寸大小跨度很大，常规的长度5-15m之间（最长18米），构件截面尺寸1.5*1.5m内，上面有一些零配件（如图所示）；2、希望用3D相机或激光扫描，扫描一遍后对它的外观尺寸，可以在跟模型对比，在我们设定的误差范围内；3、不一定要涵盖所有的产品，能包含80%左右就行，检测精度要求局部达到正负1mm以内，大部分都是正负2mm、3mm、4mm，需要快速扫描读取和数据分析对比速度1分钟可以完成（可以多用几个工业摄像机拍摄角度然后合成或者可以通过轨道滑行拍照，具体看厂家提供的方案）；4、目前有十几名质检员，希望设备控制在三年内回本，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做木制工艺品的，现需采购自动化视觉检测设备。 1、产品为木质原料，直径为9mm，长度多种（有35mm、38mm、42mm等等）； 2、需要检测收来的原料的长度，小于指定长度3mm的就自动剔除，上料也考虑设备完成； 4、目前是人工检测的，一个人一天能检测15万件，实现自动化后，要求设备一分钟能检测100个以上； 有能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑台州本地的厂家参与。
我司是生产乒乓球的，现在需要自动化视觉检测的设备。 1.产品为：乒乓球，abs材质，尺寸为40mm； 2.现在需要自动化检测瑕疵的乒乓球，瑕疵包括黑点、错位、缺胶、不到位的等，如附件1、2、3、4、5所示； 3. 现在是人工检测的，有2个人在做，一个人一天可以检测15包球，共8万个； 4.检测形式为离线检测，可以人工上下料，然后设备自动检测、剔除，需要1-2台设备； 浙江省内能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做电气机械以及器材的制造的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品是：环形金属零件，材是：球墨铸铁、灰铁，直径最大200mm，内径在50mm以上； 2、在经过表面加工过，会产生一些沙眼以及气孔，要把超过0.5mm以上的检测出来（0.5mm以内的不需要考虑），可参考附件图片； 3、目前厂里都是人工肉眼检测的，是在流水线上检测的，有10个人工，具体的效率没有统计过； 4、现在想代替人工，要实现自动化操作，效率越快越好； 有能做的厂家可直接联系，考虑河北附近的厂家参与，方便后期的售后。
我司是做电子元器件的制造的，现需采购视觉检测设备。 1、需要检测的产品为控制板，大小在20cm*20cm以内； 2、现阶段是人工操作，可以参考附件1，现需要设备代替人工，设备需要通过发送信号给产品-产品显示不同字符和图案-通过视觉检测产品上显示的字符和图案进行判断-正确的话就通过，不正确就报警； 3、要求2-3秒能完成对比一幅图的检测； 有能做的厂家可直接联系详谈，考虑宁波地域或附近的厂家参与。
我司是做医疗器械的，现需采购自动化检测设备。 1、需要检测的是我司一款很小的产品上的1mm以内的毛刺，产品涉及到保密，不方便透露，产品的直径为0.6mm，长度为2mm； 2、要求设备能做到双目视觉、三维定位，检测到毛刺后需记录下来； 3、目前是人工在进行检测的，三小时能完成2000件，要求设备的效率不低于人工； 有能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑上海附近的厂家参与。
我公司生产玩具的，现在需要购买乐高积木自动化视觉检测设备， 1.积木都是指甲盖大小的，有上百款的； 2.需要离线检测是否有残缺、色差、毛边黑点等瑕疵，产能效率越高越好。 产品图片暂不提供，有能做的厂家可联系详谈。
我公司是生产齿轮的，现在需要购买齿轮自动化视觉检测设备， 1.齿轮有不同形状规格的，直径在100mm以下，见附件； 2.需要在线检测齿面轮廓线、曲面吻合性、中间孔的直径、垂直度、尺寸精度等等，不合格的产品自动剔除； 3.检测速度、精度越高越好。 有做过齿轮检测设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做电子产品的，现需采购麦克风套有无堵孔的视觉检测设备。 1、是用于笔记本电脑或手机的硅胶材质的麦克风套，尺寸、形状多种； 2、目前是人工通过灯箱检测的，不良品可参考附件文件； 3、现想实现自动化，目前我的想法是：①利用振动盘上料，②设备在传送带上由摄像头拍摄，再将数据上传到系统，③将不良品剔除； 4、由于每天生产出来的产品量是比较大的，需要设备效率越快越好，具体看厂家的方案和设备； 有能做的厂家可直接联系详谈，考虑苏州的厂家参与，方便售后。
我司是做机械加工的，现需要购买视觉检测设备； 1、装配件大小3000*800*250mm（如附件2-3图片）； 2、需要检测内部尺寸，附件1图片圈出的部分要检测尺寸偏差适用性； 3、要求线边检测，检测台架可以移动，速度在一分钟内，编程便捷，精度要求0.2-0.3mm； 最好在南京周边，这样售后方便。
我司是做医疗配件的加工的，现在需要采购自动化视觉检测设备。1、产品都是塑料材质的（单一规格，颜色有紫色和蓝色两种），大小和花生类似（参考附件图片），在产品加工好后，需要对表面进行检测，检测表面的划痕、划伤、黑点等情况；2、目前厂里有两台机器加工，一天8小时大概加工10万个左右，现在是人工在进行检测的，效率很慢；3、现在想代替人工，要实现自动化操作；4、产品是需要重新上料的，要求检测设备效率达到一秒钟检测一个；项目急先采购1台设备，预算10万左右，具体详谈（如果设备性能、性价比高15万以内也可以考虑），厂家需要在广东地区，优先考虑佛山地区，有能做的厂家可直接联系
我司是做亚克力模板生产的，现在想要采购亚克力模板自动化生产线 1、产品：亚克力模板（如附件图所示），现在需要实现亚克力模板的自动化生产； 2、自动化生产线要求：1模5个/4个（如附件图1所示）→切割（激光切割，便于进行视觉检测）→除尘（双面除尘）→视觉分析（缺陷检测：划痕、瑕疵等）→机械手分类（按照A（无瑕疵品）、B（轻微瑕疵品）、C（中等瑕疵品）、D（重瑕疵品）等级进行分类，柔性机械手，不能破坏产品表面）→激光切割（切去多余的部分，只留亚克力镜片）→除尘（双面除尘）→覆膜→贴标→入盒（柔性抓夹，装到EVA泡棉里）→装盒→装箱； 3、我司需要5条生产线，预算在2000万，可以增加，亚克力模板月产能是86万片。 能做的厂家可联系详谈
我公司是生产销售机床的，现有客户需要阀体自动化视觉检测设备，由我司出资购买， 1.产品都是手掌大小，种类很多，目前有6-7种，同一种产品会有标识不同、螺钉安装不同等区别，需要视觉分拣开，见附件； 2.目前是人工区分的，现在想引进自动化设备代替人工，产能效率越高越好。 能做的厂家可直接联系详谈，设备使用地在河北石家庄。
我司是做生产高低压开关柜、高低压电器元件的，现需要铝件自动化撕膜和包装设备， 1、产品是铝件，产品还未正式量产，需要跟冲压自动化线同步8月份到位。 2、铝件的尺寸大小有：4一5种，尺寸如图1、2所示， 3、自动化撕膜要求：撕膜设备是能自动化上料，代替人工撕膜（然后输送到下一步烘干），产品如图3所示， 4、自动化包装要求：自动外观视觉检测（主要检测外观划伤之类，产品表面要求非常严格），然后分层装入箱内吸塑盘，每箱大约120一150件。纸箱规格600*400和400*300两种。产品如图4所示， 5、两台设备预算17万以内，设备能尽早完成验收，能做的厂家联系详谈。
我司是从事医疗器械制造的，现在需要订购视觉检测设备； 1.产品是医用的塑料产品，需要检测产品的长度、直径以及表面脏污、缺陷检测； 2.产品长度最长10cm，最小为1mm，产品尺寸较多，需要厂家沟通； 3.差异检测举例：100mm的产品可以接受正负2mm的差异，直径3mm可以接受正负0.2mm的差异； 4.目前是有生产线的，希望能够在线检测，如果比较难实现，也可以接受离线检测； 5.检测到不良产品警告，剔除到一边； 6.项目地在江苏盐城东台，希望厂家在长三角或者珠三角等区域。
我司是制作配件的，现在需要采购视觉检测设备； 1.产品为机械配件挖掘机里面的液压泵的柱塞； 2.检测数据为外轮廓的所有数据，瑕疵品为超出公差的（图纸上已经注明了公差的，没有公差的按国标）； 3.上下料和厂家这边沟通确定，要求有足够高的精确度； 4.项目地在浙江温州，要求温州附近厂家。
我公司现需要购买铁板自动化视觉检测设备， 1.铁板是卷状来料的，会涂各种颜色的油漆，如红色蓝色白的等等，如附件，然后需要在线瑕疵检测； 2.铁板宽1-1.2m，长度不限，需要检测漏涂、涂抹不均匀等较大的瑕疵，检测到需要做记录或通知提示； 3.生产线速度在一分钟140m左右。 能做的厂家可直接联系详谈。
（此项目同项目号76395，还未解决，现在还需要再找厂家）我司是做机械设备制造的，现在需要采购自动化检测设备。 1、产品：曲柄销（是用在割草机，锯树的油锯汽油发动机上的），是圆柱形的，外径10mm-20mm，长度25mm-35mm，可参考附件图片； 2、目前厂里都是人工在进行检测的，主要是外径尺寸的检测，公差在0-0.004mm（要求：公差内放行，超差报警就行了）； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作； 4、8小时要可分选2万-3万个产品； 5、需要重新上料的； 6、不考虑利用视觉的方式！ 有能做的厂家可直接联系，考虑江浙地区的厂家参与，预算在3万-5万左右。
我司是做化工产品的，现在需要采购弹壳自动化视觉检测设备 1、产品：子弹壳（军工产品），材质：铜质材质，主要检测弹壳的尺寸大小，有没有变形，和有没有破裂； 2、现在是人工在检测，需要设备每分钟能分辨出200件的好坏品； 4、最先考虑技术强的厂家（技术越强越好）。 能做的厂家可联系详谈。
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