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所含工艺:
我公司是做3c电子产品的,现需要购买笔记本电脑自动贴辅料、检测设备, 1.辅料包括铝箔、散热网、保护膜等,需要实现视觉抓取、粘贴,还需要在线检测外观缺陷,比如外壳、面板或其它配件; 2.缺陷包括漏贴多贴、漏焊、断胶、缺胶、毛刺、划痕、碰伤等,产品种类多,很多地方需要用到视觉,需要厂家来现场实地考察详谈的; 3.产能单种一天3000-4000件; 能做的厂家可参与详谈,要实力强有经验的。
我司做电冰箱的,现需要冰箱异形导流管自动化组装、缠绕设备, 1、产品如图和视频所示,塑料管直径50毫米,长100毫米,尼龙袋长800毫米, 2、现需要设备能自动化套尼龙编织管,自动缠绕胶带固定,胶带缠绕用于基础密封和防脱离,一天大概有4000件左右的量, 能做的厂家参与。
我司是做电子元器件制造的,现需要电子元器件自动化检测设备, 1、产品只有两种,如图所示,大小和晶体二极管相当,如图所示, 2、主要是产品热敏电阻焊接后,利用视觉检查元器件外观有无破损(特别是晶体二极管),焊接是否合格无虚假焊, 3、一板有20只,检查速度每小时1~1.2万只,自动上下料,可以利用照片上面的周转车,如图所示,具体看厂家提供的方案, 优先安徽的厂家,能做的厂家参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买线路板自动点胶检测设备, 1.产品直径10mm左右,现需要在指定位置点胶,见附件图片圈住位置; 2.点胶后要求视觉检测,点胶是否合格,有无溢胶、漏胶等情况; 3.最好可以自动上料,产能一天6000-7000件; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电机制造的,现需要铝件自动视觉检测设备。 1、产品为纯铝件,有不同规格,直径范围:25-65mm,高度范围:47-175mm,具体可参考附件; 2、需要设备自动视觉检测产品高度精度,精度误差要求控制在±0.5mm,要求检测时精度标准统一; 3、产品还需要同时检测外观是否有划伤,不合格品直接剔除,需要设备自动上料,由于产品较软,上料时也要求避免划伤; 4、目前是人工检测,共两名人工,每天产能约4-5万件,现在想实现自动化代替人工; 5、高度检测设备预算4万以内,含高度和外观缺陷检测预算8万以内; 能做的厂家可参与。
我司是生产电子件,需要采购手机显示玻璃自动化检测设备 1、产品:手机显示玻璃,透明的玻璃,规格种类多,最小的是安卓手机屏,中等的是平板类玻璃屏,最大的是汽车显示屏; 2、检测产品的有没有外观缺陷,如划痕、黑点和反光率等,在生产线上检测,检测出不合格品,剔除; 3、目前是人工用肉眼检测,1人1天检测1千片的量,负责检测的人工在50人以内,实现自动化后,要求设备效率越快越好,检测正确率要高; 4、安徽蚌埠和重庆万州都有工厂,都需要此设备,主要看厂家能否实现自动化检测,能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要铝基板自动分板设备。 1、产品长50-1200mm,厚度1.6mm,宽1.5cm,需要设备自动上料分板,分板要求公差控制在0.4mm,具体可参考附件; 2、分板后铝基板不能有任何毛刺,检测毛刺在手掌划过,没有刺肤的感觉,不能产生二次外观不良,要求设备作业时自带铝屑处理系统; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能效率要求每小时200+,预算8-10万; 考虑江苏、安徽地区的厂家合作,能做的厂家可参与。
我司是做电子件的,需要采购高频变压器自动检测设备 1、产品:高频变压器,由塑料+铁芯材质组成,合格品如附件图1-3,不合格品如附件图4 2、检测产品的外观缺陷,如假焊,虚焊、超出挡板(如附件图5划红线部分)的水平线(只要有一点超出都是不合格品)等; 3、在生产线上检测或单独检测(人工上料+设备检测)都可,检测出不合格品,剔除; 4、实现自动化后,要求设备1天10小时检测2万只; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做电器、电子产品及相关配件制造的,现在需要自动化打螺丝设备; 1,产品是螺丝,材质是铁的,就一种规格,产品长度为2cm左右; 2,现在需要把螺丝自动化打到电冰箱上面; 3,目前是人工进行操作,每日产能1.5万个,希望实现自动化代替人工; 周边的优先考虑,能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做PTC热敏陶瓷电阻片的,现需要做自动化产线改造, 1.PTC热敏陶瓷电阻片尺寸约24*15*2.4mm或32*12*2.4mm,整个生产要经过14-15道工序,目前工序间无法自动衔接,都是用周转框和周转车的; 2.现在想实现自动流水线作业,操作流程见附件; 能做的厂家可直接联系,最好可以实地考察详谈。
我司是做电子元器件生产的,现在想要采购圆管自动化识别下料、自动化检测设备 1、产品:圆管(如附件所示),外径0.9mm,长度3-7mm,内孔0.56-0.6mm,内孔一头有刀角,一头没有刀角; 2、下料我司想通过震动盘进行,在一个小转盘上,可以安装摄像头进行识别,识别出有刀角的就弹出来,没有的就继续往下走; 3、检测设备主要检测圆管内孔有没有漏加工(漏加工就是没有刀角的,做好后两头都是有刀角的),没有刀角、有毛刺、偏孔等等的产品,需要设备剔除出来; 4、附件图2中间的产品就是没有倒角的,需要设备能剔除出来; 5、下料设备与检测设备不是连续的同一道工序,分开采购,设计方案不一定要按我的,可以参考,有更好的都可以用,主要是效率; 6、实现自动化后,要求下料设备1分钟下料不低于25个,检测设备1分钟检测不低于20个; 7、检测速度根据设备反应速度能快一些最好,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做电子产品研发的,现在需要缺陷检测设备; 1.产品有多种规格,但图形不一样,一大片里有十个小片,一大片70*60mm; 2.主要检测产品的断线和激光打标的+号,详情见附件画圈的图片; 3.产品的来料形式是有序的,需要在线检测,检测出的不合格品需要剔除; 4.现在人工检测的产量为2000片,实现自动化后检测产量为5000大片; 5.能做的厂家可直接联系详谈,江浙沪皖优先。
我司是做电子配件的,现在想要采购金属件外观的自动化检测设备 1、产品:成人手掌大的金属件(产品是保密的,无法提供图片),材质:SPCC446,就如一个平板上面插几根钢针或者钢棒那种,形状是规则的,反正不会比手掌大; 2、主要检测的是金属件的外观,有无破损、划痕、瑕疵等情况,全检,检测出的不合格品需要剔除,; 3、目前是人工在检测,产能没有统计过,实现自动化之后,生产线直接传输到检测设备,希望设备能一两秒检测一个或者把金属件排成一排,同时检测,这个具体看厂家提供的设备。 能做的厂家可联系详谈。
我司是做电子元件生产的,现在想要采购手机按键自动化检测设备 1、产品:手机键盘(如附件图所示); 2、主要检测手机按键安装的位置对不对,如:印1的按键装到3号位置上,印3的按键装到#号位置上,4号按键上少个印刷字符,印刷模糊、不清晰等; 3、线上检测,要求设备检测出不合格的能发出提醒,进行剔除,设备检测速达到100个/分钟。 优先考虑江苏和合肥的厂家,能做的厂家可联系详谈
我司是做五金件、电子元器件加工的,现有信号放大器(附件4图片)需要购买自动打磨攻牙设备; 1、产品长150-200mm,方头四侧面和顶部面需要打磨抛光,方头两个侧面和尾部需要攻牙(如附件1视频); 2、附件1视频是未进行打磨和攻牙的产品,现在用的设备见附件2视频,质量不稳定,附件3视频为打磨后的产品; 3、要求机器打磨攻牙每小时能完成700-800件,最低不能少于600件; 4、设备使用最好能自由切换长短产品,最好能来厂看看我们现有的设备,结合一下设计一个全新智能的设备; 交货在安徽安庆,供方区域不限。
我司是做线路板的,现在需要采购pcb板自动化撕膜设备。 1、pcb板的尺寸:50cm-60cm,pcb板单面是粘贴着蓝色的膜(一边是磨砂的,另一边是粘合的,主要是防腐、防划伤的用的),有道工序是需要把膜撕离的; 2、目前厂里都是人工手工在撕膜的,一片片的进行撕离,人工的具体效率没有统计过(人工也不是固定的在做这道工序的); 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,类似于附件视频中的设备; 4、设备宽度达到750mm即可; 有能做的厂家可直接联系。
我是做液晶显示制造的,现需要定制钢板自动化打孔设备, 1、产品材质是420钢板, 2、设备能打穿1毫米的板,直径是0.08毫米的孔,如图所示,(目前产品是日本加工的), 3、一天做一块钢板,一块钢板上有6000个孔,设备能自动控制孔距,能做的厂家联系详谈,地域不限。
现有碳带薄膜需要进行分切, 1、目前是人工分切,尺寸有很多(可以定制),一天人工可以完成两个大卷(大卷宽910mm,长17000m)。 2、需要采购自动化分切设备,如附件1所示,产能多于现有的。 能做的厂家可以与我联系详谈,地域不限。
我司准备新增电子零件自动检测与分包设备:将电子零部件(如铝件、焊料、高频组件等)采购回来后先进行外观(尺寸、划痕、破损等)、性能、重量的检测,剔除不良品后再加工,最后的成品(电子元器件、封装外壳)再进行检测,剔除不良品。暂无节拍等要求,具体需要与供方详细沟通,价格面议。
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