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我司是做磁性材料加工的，现在想采购自动化排版机。 1、有20多种磁性材料，大小形状不一，需要将每种产品排版放到320*320*50mm的匣钵中，如附件所示； 2、排版的数量也不固定，现在都是人工排版，产能没有统计，想实现自动上下料排版，能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电源线的，现在需要采购纸箱压痕机自动化上下料改造 1、产品：纸箱，规格：70cm*1m，目前是人工上下料，将纸箱放入压痕机，再拿出来； 2、现在想做自动化上下料改造，要求设备2-3s完成1个产品； 3、上下料设备如附件视频所示，有能做的厂家可联系详谈。
我司是做led灯的加工制造的，现在需要采购自动化上下料设备。 1、产品：led基板，尺寸有多种，大部分长度在140mm以下，宽度85mm，厚度1mm，计划把基板都放在料盒里，一个料盘放20层，每层间隔5mm，需要用一个设备把产品一层一层的推到气动升降的平台上（平台要加工的），加工好后，再由设备把基板推回料盒里（大概推150mm左右）； 2、不能用抓取的方法； 3、目前厂里还没有这个工序，此工序是我司新设计的； 有能做的厂家可直接联系，考虑石家庄附近的厂家参与。
我公司现有代工端子的业务，现需要购买端子自动化上下料设备， 1.端子有2种规格，尺寸差别不大，重3公斤以内，见附件； 2.目前是人工上料到移印机，加工后再人工下料的，现在想引进机械臂代替人工，可从料框内自动抓取上料、再下料到指定位置，移印速度一秒一个； 3.产品在料框内是有序的，但不一定满足夹取要求，可以改变； 4.因产品有不同规格，夹爪最好可更换或可调节的，臂展1m以内； 能做的厂家可参与估价，具体详谈。
我司是做电子产品加工的，现在有个新研发项目，想要定制一台自动化分离、收集的设备。 1、产品为：纸管，纸管大小45*7.1mm，里面含有0.2g的塑料颗粒； 2、需要将纸管分离开，将颗粒收集到一起，然后废纸管后续也要收集到一起，具体流程如附件所示，可以根据厂家设计定制； 总公司在深圳，东莞有分公司，现在项目地在东莞，能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品的，现需要电脑背板自动化上下料、瑕疵检测设备， 1、产品是电脑背板规格大概有100多种，电脑背板尺寸范围最大250*250厘米，镭雕部分尺寸在20*50毫米，每个规格产品雕刻内容、位置基本都不相同， 2、主要是产品镭雕时机械手上下料和镭雕完成后检测瑕疵，瑕疵包含：镭雕的文字或图案是否完整、雕刻是否清晰， 3、目前两班制上班，共有6条产线，每条线镭射机器有4台，上下料有6人左右，检测有4人左右，一条线一班配置上料、检测13-15人（如果产量大配置的人工更多），常规六条产线一天生产4万件左右，镭射同色区如图所示，小区域镭射不低于3.6秒一件一区， 4、可以考虑在多个角度、区域装上检测相机，根据产品来进行调节检测镭雕位置（怕检测整个背板检测不清楚），在线检测，希望一条产线配一台家检测设备 5、上下料部分考虑用机械手需要带自动化定位捕捉功能，能自动化上料、摆放到指定镭雕机上，然后下料检测， 厂家联系之后可以将资料图纸提供给厂家，能做的联系详谈。
我司是做晶片加工制造的，现在需要采购自动化摆盘设备。 1、产品：手机的晶片，首先需要把晶片一个个取出放在模具里—其次再把胶面撕膜—粘在模具上，人工一天大概能做几千片/人，具体的操作方式可以参考附件视频； 2、每个模具上的晶片数量都是不等的，一个模具最多有100个晶片； 3、目前厂里这部分都是外发给其他单位人工在操作的，现在想自己工厂采购设备实现自动化操作； 有能做的厂家可直接联系。
我司是做电子产品生产的，现在想要采购弹片自动化上料设备 1、产品：遥控器按键，将弹片放到卡片固定的位置上面，卡片是卷料，要放几百颗弹片； 2、弹片规格：4x3mm，4.5x3.3mm，5x3.7mm，直径4mm，直径4.5mm，直径5mm； 3、实现自动化后，要求设备3小时工作1000多下； 4、有能做的厂家可联系详谈。
我公司是生产照明器具的，现需要购买零部件自动化上料设备， 1.产品见附件，目前是人工将零部件抓取上料到组装设备的； 2.现在想引进机械手代替人工，可以从A点抓取到B点，产能等暂无要求； 能做的厂家可直接联系，具体需详谈。
我司是做线束加工的，现需要金属件自动化上料、冲压设备， 1、目前产品加工都是人工加设备操作，如视频所示，两个人上接头，一个人冲压，一个小时500左右， 2、现需要振动盘将金属件上料到指定位置，人工在穿线束，再自动化冲压，机器速度要高于人工， 3、广东能做的厂家联系详谈。
我司是做电子产品的，现需要柔性摆盘机，类似视频中所示设备，我司摆放产品也是类似视频中，厂家需要在陕西地区，能做的联系详谈。
我司是做空间热试验的，现在需要自动化绕线、焊锡、点胶的机械手。 1、塑料纸卷上进行绕线，线分为2种，整体绕线后接头要进行焊锡和胶带粘贴，如附件所示； 2、再将线定位到铝板上，3m胶带粘贴固定，压住之后点502胶水按压10秒固定，再挤压硅橡胶进行固定，硅胶要平整，最好能少用点，整体操作方式如视频所示； 3、整体工序包括下线、切断、包绝缘皮、焊源头、卷线、点胶等工序，能实现全自动最好，实在不行也可先做热电偶粘贴部分； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化上下料、扎孔设备。 1、产品为：电池，因机型较多，电池大小不一，都是市场上华为手机电池，电池厚度约3～4mm； 2、附件1、2是我们原始的手动操作，希望变成自动化，设备节拍1～3S一个电池，最好更快； 3、有的电池会起火冒烟，所以会在一个相对密闭的金属盒内打孔，烟要排出或过滤掉，避免影响现场环境。 4、盖子和拉杆什么的都可以忽略，最关键的工序是：能在手机电池上扎5个小孔，破坏电池结构，然后好拿去泡盐水，目的是将电池内的电能放掉，避免堆积存放起火。3个电池、5个电池一起扎孔都行，只要能做到要的结果就行。 公司在深圳，项目地在北京，广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化上下料、扎孔设备。 1、产品为：电池，因机型较多，电池大小不一，都是市场上华为手机电池，电池厚度约3～4mm； 2、附件1、2是我们原始的手动操作，希望变成自动化，设备节拍1～3S一个电池，最好更快； 3、有的电池会起火冒烟，所以会在一个相对密闭的金属盒内打孔，烟要排出或过滤掉，避免影响现场环境。 4、盖子和拉杆什么的都可以忽略，最关键的工序是：能在手机电池上扎5个小孔，破坏电池结构，然后好拿去泡盐水，目的是将电池内的电能放掉，避免堆积存放起火。3个电池、5个电池一起扎孔都行，只要能做到要的结果就行。 公司在深圳，项目地在北京，广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化剥离、上料的设备。 1、产品为：电容件，尺寸大小不一，很多规格，但每批做的时候尺寸是一样大的，除非切换尺寸； 2、产品表面裹有一层金属薄膜，需要将其进行剥除（输送带传送上料，可滚动去除或者撕掉），再上料到机器处进行两头金属边缘刮平去毛刺，如视频1、2、3所示，目前剥除工序一个人8小时完成11000件，打磨的一个人8小时1万件，目前有4个人工； 3、需要自动化来剥离、上料设备，产品端面两头都要打磨掉，圆周表面金属也要去掉，设备要求产能一天8000件左右，后续可以和打孔设备结合起来； 先定一台，改进后合适的话会订4台，能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要电线自动化上下料设备。 1、电线直径2.5--3mm，长度50--200mm； 2、来料是一捆捆的，人工拆开进行上料到料盘输送线上，目前人工操作的； 3、想采用自动化进行一根根上料（前面可以人工拆分捆），一头有焊锡，一头没有，将有焊锡的那头对着料盘放，方向对了就行，节拍暂无要求； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化剥离、上料的设备。 1、产品为：电容件，尺寸大小不一，很多规格，但每批做的时候尺寸是一样大的，除非切换尺寸； 2、产品表面裹有一层金属薄膜，需要将其进行剥除（输送带传送上料，可滚动去除或者撕掉），再上料到机器处进行两头金属边缘刮平去毛刺，如视频1、2、3所示，目前剥除工序一个人8小时完成11000件，打磨的一个人8小时1万件，目前有4个人工； 3、需要自动化来剥离、上料设备，产品端面两头都要打磨掉，圆周表面金属也要去掉，设备要求产能一天8000件左右，后续可以和打孔设备结合起来； 先定一台，改进后合适的话会订4台，能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做电子产品的，现在需要采购自动化摆盘设备； 1.产品是内存卡，尺寸较小； 2.目前加工摆盘都是人工在做的，现在希望自动化，目的是剔除掉人工； 3.需求设备如附件视频所示； 4.要求是高速、设备小型、无人化； 5.项目地址是广东深圳，能做的厂家联系详谈。
我司是做电子元器件的，现想采购USB接头自动化上料设备。 1、产品可参考附件图1，长度在14mm左右，宽度在10mm左右，高度为4mm，单个产品重量很轻，是空心的； 2、产品来料是袋装的散的，需要用振动盘震出来成同一方向，再用吸盘放在治具上，可参考附件图2，后续需要进行雕刻； 3、目前人工每小时能上料1800-2000件，要求实现自动化后上料节拍为1小时4000-5000件； 能做的厂家可直接与我联系详谈，预算三万，考虑广东省内的厂家参与。
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