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所含工艺:
我司是做磁性材料生产的,想找自动化视觉识别抓取设备。 1、磁性材料有几种规格,都不大,重量30--100g左右,需要将产品从输送带抓取到塑料盒里摆放好; 2、塑料盒尺寸是50*30*20cm,现在厂里有十几台生产加工机器和输送线,一个班3--4人,两个班6--8人,一人看管2--3台机器; 3、现在人工拿取材料摆放速度单台机一天有1.3万件,希望实现自动化识别抓取摆放,速度一分钟18次左右; 一台识别抓取机最好能管理多条线,合适其他线都要改成自动化,能做的厂家参与。
我司是做电子产品的,现需要电子零件自动化上料设备, 1、产品有3款,规格如图所示,小的尺寸在3*4*1.67毫米,大点的尺寸10*7*4毫米, 2、现在有一台设备是人工在上料摆放,人工上料速度在4-5秒一个, 3、现考虑实现代替人工在上料,类似视频中的上料摆放,最好可以做到三款产品设备通用,希望设备一分钟可以做50-60个, 能做的厂家参与。
我司是做电器产品加工的,想找自动化上下料设备。 1、产品是五金工件,有2种规格,尺寸约20*20cm,重量为1.1和0.6公斤的; 2、现在厂里有几条循环闭环线,一边是人工挂件,经过闭环处理之后再回来进行取件,如视频所示; 3、想先找一台自动化上下料设备,可以代替人工挂取件,速度2.5秒一件; 能做的厂家参与。
我公司是做电子产品及配件的,现需要购买消音器自动提升上料设备, 1.消音器是圆管状的,长15cm,见附件图一; 2.现需要通过提升方式实现自动上料,类似附件视频一,目前也有类似设备,但是效果不好,容易卡料,见附件图2-4; 3.速度8秒一件; 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要包膜设备自动化改造, 1、包膜产品是电容器,高度范围在300毫米-1000毫米,直径是150*120毫米, 2、目前产品包膜如视频中机器所示,现需要在设备基础改进,做自动化上下料,改造方式看厂家提供的方案, 3、现在设备一天包膜4000-5000个, 能做的厂家参与。
我这边是加工厂,现需要购买芯片自动摆盘设备, 1.芯片约3*3mm,需要装在吸塑板上,一排5个,共5排,见附件图片; 2.现想引进自动化设备,实现振动盘自动上料摆放,吸塑板最好也可以自动更换,产能一小时4000-5000个; 能做的厂家可参与。
我司是做电子配件的,现需要线束自动视觉检测设备。 1、产品主要是空调用的短线,长度20cm,线束颜色一般为红白黑或红白蓝,需要振动盘上料并检测线束颜色排序是否一致,线束一端套有热缩管,需要设备检测热缩管是否套好,不合格品直接剔除,产品要求在线全检,; 2、目前是人工检测,线序检测产能1000根/小时,热缩管检测产能1200根/小时,现在想实现自动化代替人工,要求设备最好能兼容、可调试; 能做的厂家可参与,要求设备性能稳定,性价比高,售后有保障。
我公司是做电子产品的,现需要购买分流器自动化上下料设备, 1.产品有多种尺寸的,见附件图一,目前是人工从周转框里取料、放在加工工位,加工后下料到托盘架,见附件图2-3; 2.现在想引进机器人代替人工,目前是双工位加工的,要求同时上料两个,加工后还要把不合格的产品放在指定的盒子里(现有的设备有检测功能,需要机器人与加工设备同步); 3.也可以实现自动传送来料,具体方式不要求,下料的托盘架可以设计成升降式,装好一盘自动装下一盘,因产规格多,加工节拍在30-60秒; 能做的厂家可直接参与,要专业的、规模较大的厂家。
我司是做电子的,现在需要做单粒端子离心盘自动化上料 1、产品:单粒端子,规格:长度2公分,宽度1公分; 2、要求设备1小时上3000-4000个产品; 3、要求出料的时候,产品要排好序,蓝色塑料部分先出来; 4、设备难点:金属部分比蓝色塑料部分要大,出料时,两部分不能分离开; 5、有能做的厂家可联系详谈。
我公司是做电子产品的,现需要购买电池自动上料设备, 1.产品是5号小电池,人工将整盒电池倒入设备中,设备可以自动排序(平躺放置)输送出来; 2.不考虑振动盘的方式,因电池和电池会形成回路,除振动盘以外的方式都可以考虑; 3.要求设备稳定性好,要小型机构即可,预算1万以内; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑山东附近的厂家,方便售后。
我司是做电子元器件生产的,现在想要采购圆管自动化识别下料、自动化检测设备 1、产品:圆管(如附件所示),外径0.9mm,长度3-7mm,内孔0.56-0.6mm,内孔一头有刀角,一头没有刀角; 2、下料我司想通过震动盘进行,在一个小转盘上,可以安装摄像头进行识别,识别出有刀角的就弹出来,没有的就继续往下走; 3、检测设备主要检测圆管内孔有没有漏加工(漏加工就是没有刀角的,做好后两头都是有刀角的),没有刀角、有毛刺、偏孔等等的产品,需要设备剔除出来; 4、附件图2中间的产品就是没有倒角的,需要设备能剔除出来; 5、下料设备与检测设备不是连续的同一道工序,分开采购,设计方案不一定要按我的,可以参考,有更好的都可以用,主要是效率; 6、实现自动化后,要求下料设备1分钟下料不低于25个,检测设备1分钟检测不低于20个; 7、检测速度根据设备反应速度能快一些最好,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做家电玻璃产品的,现需采购玻璃自动化蜘蛛手上下料设备。 1、玻璃都是比较小的,尺寸为300mm*500mm,厚度约为3-5mm,重量最大为4kg; 2、目前是人工操作的,现想引进自动化,需要从生产线吸取到输送台,可参考附件视频1,、2; 3、考虑利用类似附件视频3中的设备实现自动化上料,一层摆放10-30片都可以,摆放的层高最高考虑10cm,要求每分钟至少能完成150片; 有能做的厂家可直接联系详谈,考虑技术实力过硬的厂家参与,地域不限。
我司是做石墨片生产的,现在想要采购石墨片自动化上料、吹扫、喷涂、烘干、下料设备 1、产品:石墨片,石墨片大小有变化,规格:直径80/120/133/160/180/190/200/230/250mm,内孔20/22.23/25.4mm,厚度从小到大6-10mm; 2、附件视频1是在用设备喷涂,需要人工手动上,下料,还需要人工翻片,附件视频2、3是来料视频,现在要设计成自动化上料; 3、上料之后,设备吹扫灰尘(因为石墨有粉会掉下来),然后进行双面喷涂,再进行烘干,最后自动化下料,放到料车上,码成一串一串的(可参考附件视频),码好之后,由人工推走,再换新的料车,上料也是一样,一料车上完,人工换新的料车; 4、设备在上下料这块存在难点,因为来料摆放不是很规则的(详情可见附件视频),可以设计标准料车,二次搬运,标准料车跟设备对接,模组搬运或者机械人搬运,具体看效率和成本,综合考虑; 4、实现自动化之后,要求设备产能一天20小时15万片,整套设备要一体的,不要单独的设备。 能做的厂家可联系详谈
我司是做软磁材料的,现需要购买自动上下料检测包装线; 1、磁环外径32mm左右,内径18mm左右,高度12mm左右; 2、箱子尺寸350*250*150mm,每箱装540个产品; 3、检测尺寸、瑕疵; 4、想实现自动化操作,产品出来就整箱倒进去振动盘上料; 5、离线检测要求一分钟100-200个,装箱一小时2000个以上; 交货在山东青岛,供方区域不限,最好附近。
我司是做电器的,现在想寻找一个自动化厂家,需要把五金件利用机械手抓取—通过轨道吊着—放在指定的位置上(距离大概20m,20m的距离最好在1分钟以内行走结束),产品重量在15公斤,考虑利用航车完成或者其他的方式,可简单参考附件草图,有能做的厂家可直接联系,考虑山东附近的厂家参与。
我司是做电子产品的,想要采购自动化撕膜设备,要求取消人工,设备要达到无尘车间环境要求,产品尺寸18-32寸,人工撕完膜之后需要放进下一道工序设备机器上,详情参考附件视频,江浙沪有经验的厂家和我联系沟通。
我这边是做贸易的,现在接到一个客户的项目,需要购买一套PCB板自动化上料焊接及视觉检测设备,产品图见附件,型号至少有四五款,仅长度不同。设备要求:开关有正反,一正一反。需要上的料是无序的,有两个振动盘, 一正一负,一个振动盘出来的是正的,一个出来的是反的。精度要求:至少0.5mm,定位不准的话开关无法插入塑料片里,节拍要求至少1500件/每小时。 现在是人工扣板送料的,想要改造成自动化的,实现只有一个人操作设备放料,没料了自动报警,其他的都由设备完成;焊接是投放锡丝锡条,用电烙铁焊接的;视觉检测设备需要检测PCB板的焊接效果:有无虚焊,有无变形等等,挑出虚焊的元器件并报警,属于在线检测。现在需要把上述三个功能都集成到一个设备上面,整个流程实现自动化,只需一个人工操作设备。项目地在山东青岛,能做的厂家和我联系。
本公司是做检测系统的,现在需要购买电子元器件自动上下料设备,目前检测精密电子元器件时需要用到上下料设备,电子元器件最小的尺寸在1mm*0.5mm,最大的3mm*4mm。需要吸嘴兼容这个区间的尺寸,来上料检测分拣下料。速度要求从上料到下料,每分钟至少70片,类似附件视频中设备。有此设备的厂家联系,具体详谈。
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